小型全自动打包机(小型自动打包机捆扎机)

海潮机械 2023-01-29 08:11 编辑:admin 54阅读

1. 小型自动打包机捆扎机

自动打包机可以实现自动打包,其原理是使用塑料打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎的包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。

2. 小型全自动扎捆机

.自动捆扎机捆带不紧,好先检查下基本的松紧调节装置,装置过松,就会造成捆带不紧。

  2.打包机的卡带装置磨损太大,也会造成捆带不紧。

  3.卡带装置的齿槽有异物或者带屑,也是捆带不紧的主要原因。

  4.检查下打包机拉杆弹簧是否断裂。

 

  5.查看自动捆扎机摆杆推动轴承有没有发生破裂。

  6.打包机扭簧断裂同样会导致带子捆不紧。

3. 打包带自动打包机捆扎机

状况一:

    卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:

a、拆开六角螺帽的垫圈。

b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。  

c、取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。

d、依以上c-b-a方式装配复原。

e、注意螺帽与L型曲板保持0。3-0。5mm的间隙

状况二:

自动打包机不自动出带,遇此情形,首先检查'出带长度调整'是否在'0'处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。  

状况三:

捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况。

a、松紧调整的太紧

b、打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。

c、皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。

d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大

4. 小型自动打包机捆扎机价格

花茶是属于颗粒茶叶,选用的是颗粒全自动包装机,价格一般在两万多。正常的包装速度在30-60袋分钟。

5. 小型自动打包机捆扎机图纸

1.

自动打包机捆带不紧,最好先检查下最基本的松紧调节装置,装置过松,就会造成捆带不紧。

2.

打包机的卡带装置磨损太大,也会造成捆带不紧。

3.

卡带装置的齿槽有异物或者带屑,也是捆带不紧的主要原因。

4.

检查下打包机拉杆弹簧是否断裂。

6. 自动打包机捆扎机多少钱一台

打包机容易出现的故障及排除方法:

一、卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:

a.拆开六角螺帽的垫圈。

b.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。

c.取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。

d.依以上c-b-a方式装配复原。

e.注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙

二、打包机自动打包不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。

三、捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况:

a.松紧调整的太紧

b.打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。

c.皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。

d.改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。

四、粘合效果欠佳:

a.温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。

b.使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。

c.中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。

d.电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。

e.电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。

f.排烟的微风扇故障,使得温度太高。

五、插带时不动作:上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。

六、连续工作:

a.LS5故障

b.LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。

c.LS5归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续工作。

七、未捆紧即切断

a.机器松紧调的太松,调紧些即可。

b.LS3及LS5位置不当。

c.退带磁感应开关故障

打包机动作过程中的一些问题:

1.无论机器处于任何状态,若需机器立刻信步运转,只需按下控制面板按扭5即可;若需重新开启,按开关上箭头方向转一个角度就可恢复原状。

2.打包过程上送带不到位可能存在的原因:

a.杠杆拉簧力量太大或太小:适当调整滚轮压力;

b.顶杆位置太高:在非退带情况下,顶杆与杠杆间应保持0.3m的间隙。若因为调整不当,顶杆始终顶在杠杆上,且顶力较大,就易引起送带不到位的现象;

c.带仓储带量少:带仓内没有足够的带子

d.带头劈裂:带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位。产生劈裂的原因是捆紧力太大,

e.压带板太低:压带板是为穿带方便而设置的。但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小,以至影响到带子自由进退,就会产生送带不到位。此时就将压带板适当提高