1. 聚乙烯塑料膜的生产工艺
1，塑料膜密度不一样，如低密度聚乙烯薄膜密度为0.915~0.93克/立方厘米；高密度聚乙烯薄膜密度为0.94~0.96克/立方厘米；聚丙烯薄膜密度为0.89~0.91克/立方厘米；聚氯乙烯薄膜密度为1.2~1.6克/立方厘米。另外厚度也不同，需要提供这两方面数据。
2，可以裁1米称重，用总重除以1米重，也可知总长。
2. 塑料薄膜的生产工艺
1，生产塑料薄膜 原材料有：聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂。
2，薄膜种类：PVA涂布高阻隔薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）、聚酯薄膜（PET）、尼龙薄膜（PA）、流延聚丙烯薄膜（CPP）、镀铝薄膜等。
3. 塑料膜生产工艺流程
主要流程：吹膜 →上胶→复卷→切割
吹膜：把塑料母料加入到吹膜机中，吹成塑料薄膜，宽度一般在1.3M左右。根据胶带用途，然后再选择不同的塑料粒子以及加入一些特种添加剂。
上胶：经过吹膜后，把薄膜上到涂布机添加涂布胶水，其实这个工序主要是根据胶带需要的粘度及用途来选用胶水的，等涂布好后就是胶带了。
复卷：接着就是需要把这大卷的塑料胶膜通过复卷机再重新卷成一小卷的胶卷，这就可以根据我们平时使用的胶带所需要的长度来进行复卷。
切割：复卷的小胶卷可以再用分切机分切成平时使用的胶带所需要的宽度，胶带生产最对看到质量影响最大的环节就是吹膜和涂布这二个工序，因为这二个工序出来就是半成品了，而后面的复卷、分切这些对胶带的影响则比较小了。
4. 聚乙烯塑料膜的生产工艺流程
【1】塑料薄膜一般有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料材质的。 【2】塑料薄膜：用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。 塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
5. 聚乙烯膜施工工艺
纺粘聚乙烯和聚丙烯膜又叫防水透气膜或呼吸纸（奥仑纸），一般是铺在保温层外侧的一层功能性材料，它的作用是为了防止室外的雨水进入保温层，同时能将保温层的潮气向外排出，让保温层保持干燥，增加建筑的保温性能，从而使建筑更加节能。
防水透气膜在施工过程中，必将经受强紫外线与高温的两层考验，即便在铺装结束后，也将长时间遭到冷热空气的接触与交流，因此杰出的抗老化功能是商品必备的条件与质量的确保。
确保了防水透气膜围护系统对建筑的节能性、耐久性及舒服性的重要性。奥仑纸是一种全新的、由耐久的、抗紫外线的聚烯烃材料经特殊工艺组成，有很好的拉伸强度，防潮效果，使用年限有保障。
6. 聚丙烯薄膜生产工艺
薄膜制品：聚丙烯薄膜制品透明而有光泽，对水蒸汽和空气的渗透性小，它分为吹膜薄膜、流延薄膜（CPP）、双向拉伸薄膜（BOPP）等。
注塑制品：可用于汽车、电气、机械、仪表、无线电、纺织、国防等工程配件，日用品，周转箱，医疗卫生器材，建筑材料。
挤塑制品：可做管材、型材、单丝、渔用绳索。打包带、捆扎绳、编织袋，纤维，复合涂层，片材、板材等。吹塑中空成型制品各种小型容器等。
其它：低发泡、钙塑板，合成木材，层压板，合成纸，高发泡可作结构泡沫体。
7. 聚氯乙烯薄膜生产工艺
聚氯乙烯薄膜能耐70度高温
聚氯乙烯温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键，它直接影响产品的质量和产量。聚氯乙烯树脂很容易分解，正确地选择适当的加热温度和加热时间更为重要，生产过程中出现的许多反常现象如热分解、水纹、晶点等等都与温度控制有关。
影响温度控制的因素很多，配方、设备、操作条件的微小变化，就要求改变温度控制。一般说来，自机身加料段至机头出口采用温度逐渐上升的方法比较好。