环氧粉末-熔结环氧粉末具体是什么？

一、环氧粉末-熔结环氧粉末具体是什么？

固性重防腐环氧粉末涂料又称熔融结合环氧粉末涂料，简称熔结环氧粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体涂料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层，故得此名，英文名称Fusion Bonding Epoxy Powder Coatings，简称FBE。熔结环氧粉末的每个颗粒都均匀地包含所有组成成分，使涂敷的操作过程以及形成的涂层都具有连续稳定的均匀性。

二、聚酯粉末和环氧粉末区别？

聚酯塑粉是室外用的，环氧塑粉是防腐用的。环氧聚酯混合塑粉，是室内用的。户内塑粉选用的材料是环氧，而户外粉采用的是纯聚酯，仅在材料上就有很大的差异，户外粉一般用在健身器材，灯饰，护栏等等。

户内分一般用在机箱和货架上

三、环氧粉末浸涂方法？

       环氧粉末浸涂方法：

       1、将经过处理后的工件，环氧粉末涂料，预热280±20℃（具体温度按工件要求决定）。

        2、将预热工件浸入流化床8s取出，经温度180±10℃塑化流平6±2min，在经冷风或冷水冷却后即可。

        颜色：红，绿，黑，白，灰，蓝等。

四、环氧粉末防腐有什么好处？

FBE环氧粉末防腐结构：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末,一次成膜。

该涂层具有涂敷操作简便,无污染,涂层抗冲击和抗弯曲性能好,耐温性高等优点。

2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐结构：在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂,侧向缠绕聚乙烯防腐层,结合三者优良性能,从而显著提高了防腐管道的整体品质。具有耐化学腐蚀,耐阴极剥离,耐机械破坏性能。环氧煤沥青防腐环氧煤沥青防腐结构：由环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的防腐涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷形成防腐层,常用于管道外壁防腐。厚度一般为0.5～1.0mm。环氧熔结粉末防腐FBE/2FBE使用寿命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。

五、什么是熔结环氧粉末？

固性重防腐环氧粉末涂料又称熔融结合环氧粉末涂料，简称熔结环氧粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体涂料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层，故得此名，英文名称Fusion Bonding Epoxy Powder Coatings，简称FBE。熔结环氧粉末的每个颗粒都均匀地包含所有组成成分，使涂敷的操作过程以及形成的涂层都具有连续稳定的均匀性。

六、环氧粉末低于固化温度能固化么？

能。

环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力最佳。

七、环氧聚酯粉末涂层会不会生锈？

环氧聚酯粉末涂层不会生锈。

环氧聚酯型粉末涂料固化 温度为180℃—200℃，10—15分钟。其中固化温度和时间是指零件 表面的实际温度和维持不低于这一温度的累积时间，而不是固化炉的 设定温度和零件在固化炉内的行走时间。但两者之间相互关联，设备 最初调试时需要使用炉温跟踪仪测量最大零件的上、中、下3点表面 温度及累积时间，并根据测量结果调整固化炉设定温度和输送链速度

八、环氧/聚酯粉末涂层有气味吗？

气味比一般传统的涂料气味残留来说，本款涂料很快的就可以散去，可以说是即涂即消。

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点

九、环氧地坪？

地面潮湿、A级防火，环保低气味，做哪种地坪适合？祥明源工程详细介绍一款适合此要求的地坪：

立邦秀珀水性环氧砂浆杂化地坪系统

1●A级防火

新能源电池、新能源汽车、芯片光电等领域的国家级高端项目，厂房车间地坪需达到A级防火要求。

2●环保低气味

该涂装体系的整体工艺，均采用全水性产品，极低的VOC，确保施工过程中无异味。

3●防潮吸水

秀珀独有的水性环氧自流平砂浆，是创新型“有机+无机”复合交联的地面产品体系。无机成分可吸收地下潮气产生水化反应，从而不断增强体系的抗压强度；有机环氧成分能交联形成稳定牢固的空间网状结构，提升体系的抗折、抗裂强度。

4●高洁净度

该涂装体系可满足电子行业生产车间的百级洁净要求。

适用场景

适用于有低气味、防火、防潮、找平等要求的轻载厂房、停车场等场所，特别适合洁净车间。

祥明源提供SEC+水性环氧+水性聚氨酯半光清漆、SEC+水性聚氨酯、SEC+无溶剂环氧自流平、SEC+无溶剂聚氨酯自流平、SEC+水性环氧导静电+水性聚氨酯导静电清漆等多种地坪解决方案。

十、如何提高钢管环氧粉末喷涂附着力？

环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂、固化剂及多种助剂经混炼和粉碎加工而成。钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热，再采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上，熔融粘结在钢管表面，固化形成涂层。FBE涂层一般一般为一次成膜结构。环氧防腐蚀螺旋钢管涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成.固化剂的性质也影响到漆膜的性能.常用的固化剂有：

①脂肪胺及其改性物。特点是可常温固化，未改性的脂肪胺毒性较大。

②芳香胺及其改性物。特点是反应慢，常须加热固化，毒性较弱。

③聚酰胺树脂。特点是耐候性较好，毒性较小，弹性好，耐腐蚀性能稍差。

④酚醛树脂、脲醛树脂等其它合成树脂。这些树脂和环氧树脂并用经高温烘烤后交联成膜,漆膜具有突出的耐腐蚀性,并有良好的机械性能和装饰性。

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