一、喷雾冷冻干燥机使用说明
1） 样品摆放：
a、 把预处理物品摆放在物料盘中，再将物料盘放到冻干架中。
b、 将温度传感器放置在任一层物料盘中，测定物料的温度。
c、 将冻干架放入冷阱中，盖好保温盖，准备预冻。
2） 样品预冻：
a、 打开设备背部的总电源开关。
b、 点击屏幕中央进入界面后，点击“制冷机”按钮，预冻开始，建议预冻4小时左右
c、 待物品完全冻结后，将冻干架从冷阱中取出。
3） 样品干燥：
a、 将冻干架从冷阱中取出，再将冻干架支撑盘放置到冷阱口，将冻干架放置到支撑盘上，或将物料盘放置在冻干架后，冻干架直接放置在冷阱上方进行。
b、 将探头放置到任意一层的物料盘上，罩上玻璃罩。
c、 拧紧排水充气阀门。
d、 点击屏幕上“真空计”按钮，屏幕显示真空度为110KPa，然后点击“真空泵”按钮开启真空泵。真空度迅速下降，至真空 度≤10Pa 为正常，干燥正式开始（建议干燥20小时左右，具体根据物料含水量不同，由用户自行确定）。
4） 取出样品：
a、 查看样品曲线，目测样品已完全干燥，打开排水充气阀后，点击“真空泵”按钮，真空泵停止运行。点击“真空计”按钮， 真空计关闭。
b、 取下玻璃罩，从冻干架上取出物料盘，将盘中样品包装。点击“制冷机”按钮，关闭压缩机，设备停止运行。
5） 关机操作：
a、 关闭总电源开关，整机控制系统断电。
b、 拔下电源插头、真空泵插头。
c、 用软布擦拭冷阱、冻干架、托盘及玻璃罩。
d、 真空泵在不工作的时候请盖上排气孔，防止灰尘进入。
6） 排水操作：
a、 凝结在冷阱内壁的冰完全融化成水后，拧开排水充气阀，将冷凝水排出。
二、喷雾干燥和冷冻干燥的基本原理是什么
常用的干燥方法：
①常压干燥即在一个大气压条件下的干燥称常压干燥，本法设备简单，常用箱式干燥器(烘箱或烘房)，缺点是干燥时间长，可能因过热而使不耐热成分破坏，而且易结块。
②减压干燥减压干燥是在密闭容器中抽真空后进行干燥的方法。此法优点是温度较低，产品质松易粉碎。此外，减少了空气对产品的不良影响，对保证产品质量有一定意义。特别适合于含热敏感成份的物料。常用器械为减压干燥器。干燥效果取决于真空度的高低与被干燥物堆积的厚度。
③喷雾干燥喷雾干燥系指用雾化器将液态物料分散成雾滴，并利用热空气来干燥雾滴而获得干品的一种方法。此法能直接将溶液、混悬液、乳状液干燥成颗粒或粉末，省去进一步蒸发、粉碎操作。其原理是将被干燥的液体物料经雾化器分散成许多细小的液滴，进入流动的热空气流中，由于其总表面积极大，故干燥速度极快，在数秒钟内完成水分蒸发，具有瞬间干燥的特点。
④沸腾干燥又名流化干燥，是流化技术在药物干燥中的新发展。主要用于湿粒状物料的干燥，如片剂、颗粒剂等颗粒的干燥。具有干燥效率高，干燥均匀，产量高，适用于同一品种的连续生产，而且温度较低、操作方便、占地面积小等优点。但干燥室内不易清洗，尤其不宜用于有色颗粒的干燥，同时干燥后细粉比例较大。沸腾干燥的原理是利用从流化床底部吹入的热气流使颗粒吹起悬浮，流化翻滚如“沸腾状”，物料的跳动大大增加了蒸发面，热气流在悬浮的颗粒间通过，在动态下进行热交换，带走水分，达到干燥目的。若采用减压沸腾干燥，干燥效率更高。
⑤冷冻干燥系指使被干燥液体冷冻成固体，在低温低压下利用水分升华性能，使冰直接变成气体而除去，从而达到干燥目的的一种干燥方法。冷冻干燥要求高度的真空和低温，所得制品具多孔性，疏松易溶，特别适用于一些不耐热药品、低熔点药品的干燥。如酶类、抗生素、疫苗等，也可避免易氧化药物的分解。
三、喷雾干燥和冷冻干燥的区别和优势
干旱是指淡水总量少，不足以满足人的生存和经济发展的气候现象，一般是长期的現象。干燥是指在化学工业半，常指借热能使物料中水分(或溶剂7气化，并由惰性气体带走所生成的蒸气的过程。
干旱类型
一、气象干旱:根据不足降水量，以特定历时降水的绝对值表示。
二、气候干旱:根据不足降水量不是以特定数量，是以与平均值或正常值的比率表示。
三、大气干旱:不仅涉及降水量，而且涉及温度、湿度、风速、气压等气候因素。
四、农业干旱:主要涉及土壤含水量和植物生态，或许是某种特定作物的性态。
五、水文干旱:主要考虑河道流量的减少，湖泊或水库库容的减少和地下水位的下降。
六、用水管理干旱:其特性是由于用水管理的实际操作或设施的破坏引起的缺水。
干燥类型
一、对流干燥:使热空气或烟道气与湿物料直接接触，依靠对流传热向物料供热，水汽则由气流带走。对流干燥在生产中应用最广，它包括气流干燥、喷雾干燥、流化干燥、回转圆筒干燥和厢式干燥等。
二、传导干燥:湿物料与加热壁面直接接触，热量靠热传导由壁面传给湿物料，水汽靠抽气装置排出。它包括滚筒干燥、冷冻干燥、真空耙式干燥等。
三、辐射干燥:热量以辐射传热方式投射到湿物料表面，被吸收后转化为热能，水汽靠抽气装置排出，如红外线干燥。
四、介电加热干燥:将湿乖料置于高频电场内，依靠电能加热而使水分汽化，包括高频干燥丶微波干燥。在传导、辐射和介电加热这三类干燥方法中，物料受热与带走水汽的气流无关，必要时物料可不与空气接触。
四、溶剂喷雾冷冻干燥法
不能去除。
又称升华干燥。将含水物料冷冻到冰点以下，使水转变为冰，然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法。物料可先在冷冻装置内冷冻，再进行干燥。但也可直接在干燥室内经迅速抽成真空而冷冻。升华生成的水蒸气借冷凝器除去。升华过程中所需的汽化热量，一般用热辐射供给。
其主要优点是：（1）干燥后的物料保持原来的化学组成和物理性质（如多孔结构、胶体性质等）；（2）热量消耗比其他干燥方法少。缺点是费用较高，不能广泛采用。用于干燥抗生素、蔬菜和水果等。
含水的生物样品，经过冷冻固定，在低温高真空的条件下使样品中的水分由冰直接升华达到干燥的目的，在干燥的过程中不受表面张力的作用，样品不变形。
真空冷冻干燥技术是将湿物料或溶液在较低的温度（－10℃～－50℃）下冻结成固态，然后在真空（1.3～13帕）下使其中的水分不经液态直接升华成气态，最终使物料脱水的干燥技术。中国是原料药生产大国，因此该技术应用前景十分广阔。
但是，应当引起注意的是，近年来真空冷冻干燥技术在我国推广得非常迅速，相比之下，其基础理论研究相对滞后、薄弱，专业技术人员也不多。并且，与气流干燥、喷雾干燥等其他干燥技术相比，真空冷冻干燥设备投资大，能源消耗及药品生产成本较高，从而限制了该技术的进一步发展。因此，切实加强基础理论研究，在确保药品质量的同时，实现节能降耗、降低生产成本，已经成为真空冷冻干燥技术领域当前面临的最主要的问题。
五、冷冻喷雾干燥机原理
冷冻式压缩空气干燥机利用冷却空气，降低空气温度的原理，将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出，得到较干燥空气。
吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理，湿空气通过吸附剂时，水份被吸附剂吸附，得到干燥空气。
工作原理：
※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。
降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度时，压缩空气还经过冷冻系统的 二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
六、喷雾干燥法和冷冻干燥法
保持物质不致腐败变质的技术
干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一。干燥的方法许多，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品，一般是体积缩小、质地变硬，有些物质发生了氧化，一些易挥发的成分大部分会损失掉，有些热敏性的物质，如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力，干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法，产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期，为了进一步降低产品的残余水份含量，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃
七、喷雾冷冻干燥技术
1.连接好空压机插座，220V
2.连接好真空泵的电源接线380V（电机顺时针转动）
3.连接好机器的进水口（白色乳胶管，直接接上水龙头，开真空泵时一定要打开水龙头，水量可以不用过大，切勿无水开真空泵）
4.连接好抽真空口与上端真空表处的抽气口
5.连接好机器底部真空泵上面的排水口低温喷雾干燥机（将提供的高温管一头连接排水口，另一头直接排入到下水道中）
6.检查机器每个连接处的气密性，防止漏气或者 漏水
使用步骤（以上准备工作已到位）：
1.打开机器前台绿色开关，机器控制部分即开机
2.打开水龙头，让水流入真空泵，打开真空泵的旋钮开关
3.通过屏幕按左到右开启 给个控制开关（通针可以不开）
4.当蠕动泵转动时，逆时针的将蠕动管顺着转动方向带入，向上一头与喷头侧部连接
5.设定温度值，在设定参数里面设定进料值
6.通过调节进气口（右侧）阀门，观察真空表的真空度，一般为0.03即可
7.当干燥塔里面温度值到达70度左右，即可将进料管一头放入准备好的物料中
操作说明：
1.蠕动泵，控制蠕动泵的运行，一般蠕动泵的设定范围为500-600为宜，每次使用结束后用清水运行2分钟，顶出管路残留物料
2.空压机，将真空泵的插头与机器左侧的插排连接（220V），点击屏幕真空泵按钮即可控制启停
3.真空泵，真空泵采用的380v独立电源控制低温喷雾干燥机，将左侧的三根线（L1 L2 L3）与场地的380v电源连接，通过旋转按钮进行真空泵的启停
4.加热器，通过屏幕的加热按钮，点击进行加热器的启停，运行过程中也可以通过温度设定值就行温度设定，通过调节温度设定值，观察实际值
注：在真空泵未启动之前加热器不能启动，关机时先关加热器，冷却一会再关闭真空泵
八、连续喷雾冷冻干燥设备图片
所谓善始善终，说的就是开始要好结尾也要好，对于冻干机的运行来说，既然有好的开始，那么关机停运时自然也不能马虎，也要按照正确的步骤来操作关机。
1、将冷冻干燥机的快速充气阀接嘴插入快速充气阀座，同时关“真空泵”电源开关，使空气缓缓进入冷肼;如需充入惰性气体，则将惰性气体的减压导管连接“充气口”;
2、关闭冷冻干燥机的“真空计”、“制冷机”，如长期不用应拔掉电源线；
3、提起有机玻璃罩，将物品取出，保存，冷冻干燥结束；
4、冷肼中的冰化成水后，需将水从快速充气阀口排除，操作与充气相似；
5、清理冷肼中的水分和杂质，妥善保养设备；
6、多歧管型，应逐个关闭橡胶阀并取下冻干瓶后再重复关机操作。
停机
1纪录停机前的温度和气压数值；
2按住控制面板的充气阀，并立即关闭真空泵；
3气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品；
4关闭制冷机，按住总开关键三秒以上，zui后关闭总电源开关；
5等冷阱中的冰完全化成水后，打开机箱左侧的出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。
以上冻干机的开关机与操作方法介绍仅供大家参考，使用不同的真空冷冻干燥机设备推荐您最好还是按照使用说明书上面的方法来正确的使用才是合理的！
九、连续喷雾冷冻干燥设备有哪些
1、当我们打开冷冻干燥机的总电源开关时，注意将其气压数显保持为110pk；
2、想要温度数显为冷阱的实际温度，我们可以按住冷冻干燥机控制面板上的总开关键三秒钟以上；
3、在启动制冷机后，我们应该预冷30
分钟以上然后再使用；
4、将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵；
5、等到气压数显稳定后，随时记录下温度和气压数值。
在使用时应该注意的事项：
1、尽可能扩大制备样品的表面积，样品中不应包括含有酸碱物质和挥发性的有机溶剂；
2、要保证样品冻结成冰，否则将会造成残留液体转化为气态而产生喷射；
3、冷阱温度约为-65℃，可代替低温冰箱，但为了防止冻伤戴好保温手套进行操作；
4、出水阀拧紧与否和充气阀是否关闭，是在启动真空泵以前进行检查，同时注意有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物并且密封良好；
5、一般情况下，该机不得连续使用超过48小时；
6、在冷冻干燥机冷冻样品的过程中，温度会逐渐降低，这时可以将仍处于冰冻状态的样品取出回暖一段时间后，在继续干燥，这样可以缩短干燥的时间。
在准备停机的时候要注意的事项有：
1、冷冻干燥机停机前的气压数值和温度纪录在案；
2、按住控制面板的充气阀，同时应该立即关闭真空泵；
3、打开有机玻璃罩，取出样品须等到气压数显为大气压；
4、要关闭的时候，应按住总开关键三秒以上，关闭冷冻干燥机的总电源开关；