木材快速干燥方法

海潮机械 2023-07-02 01:26 编辑:admin 130阅读

一、木材快速干燥方法

你好; 木材用桐油防腐是要刷几遍的。刷过最好是在太阳底下爆晒。这样桐油才能更好的渗透到木材里。但前提是要确定木材是干燥的,一般爆晒不宜超过3个小时。方法也许不是绝对正确,希望你参考一下

二、木材干燥设备厂

方法/步骤

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用开水烫,把外层的蜡洗掉,洗掉之后,一定要用浓盐水浸泡一天,浓盐水就是把水烧开,趁热加盐,加到不再溶化为止。用浓盐水泡一天的目的,是让木头表面带有盐分,盐是吸潮的,可以防止木头干燥开裂。泡完拿出来,烧热一锅油,等凉到70度左右了,涂抹菜板表面,静置一会儿,再涂,多涂几次。等油吸得差不了,用纸把油抹干,菜板就可以用了。此外,如果菜板要长期不用,也要涂好油平放保管。

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为减小木材使用中发生变形和开裂,主要用干燥窑法,亦可用简易的烘、烤方法。

干燥窑是一种装有循环空气设备的干燥室,能调节和控制空气的温度和湿度。经干燥窑干燥的木材质量好,含水率可达10%以下。

使用中易于腐朽的木材应事先进行防腐处理,用胶合的方法能将板材胶合成为大构件,用于木结构、木桩等,木材还可加工成胶合板、碎木板、纤维板等。

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微波快速烘干。

1、干燥速度快、效率高。据资料表明,25~50mm的松木板干燥速度比常用的对流干燥速度快20–30倍。木材水份从30%降至12%,只需15-25分钟。

2、干燥木材均匀、不变形、不开裂。由于微波同时作用木材的内外各部份,发热均匀,故经微波处理的木材,干燥均匀彻底,提高产品质量,表面不会板结、提高坚韧度、保证不会开裂、变形、变色、可校正弯曲度等。

3、防蛀、防霉、延长保存期。微波干燥木材,可穿透木材内部,使用木材中寄生的虫卵很快杀灭,达到防蛀、防霉,延长保存期的作用。

4、高效节能。用远红外线和蒸汽能进行木材干燥,其能利用率不足50%,而用微波作为能的利用率可达75%以上,比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。

5、操作方便、节省人力。利用微波可瞬间开关的原理,操作简便,管理方便,减轻劳动强度,节省人力。

6、安全卫生、环保。微波处理木材无噪音、无污染、更不会产生“三废”问题。

三、木材干燥设备哪家好

1.大气干燥。 大气干燥简称气干,是天然干燥的主要形式。 它是利用自然界中大气的热力蒸发木材的水分,达到干燥的目的。

2.室内干燥。 室内干燥指在常规干燥室内人为地控制干燥介质的参数对木材进行干燥处理。 室干按照干燥介质温度的高低不同,可以分为低湿室干...

3.除湿干燥(冷凝干燥)。 除湿干燥的源流是流过除湿器,先经冷却使部分水蒸汽冷凝成水而排出,空气变干,再经加热而后流入材堆,干燥木材。

4.真空干燥(负压干燥)。 真空干燥是在密闭容器内、在真空条件下对木材进行干燥。

四、木材干燥设备基本原理及应用

干衣机的工作原理具体为:干衣机有风道和加热元件,风扇提供动力使空气在风路系统中定向流动,衣物经过洗涤脱水后放入干衣机滚筒内,干燥空气经加热元件升温以后进入滚筒中,与翻滚抖动的衣物接触以后变成湿热空气,湿热空气可以直接排出机外,再吸入新的干热空气以达到干衣效果,这种干衣机被称为直排式干衣机;

另一种方式为,湿热空气经过循环风道、冷凝装置、加热装置后成为干燥的热空气而被再次吸入到内筒中,如此循环,不断带走衣物上的水份直至干燥,这种干衣机被称为冷凝式干衣机。

五、木材干燥工艺流程

对于木材的干燥法,主要几种:

1.自然干燥。 主要至于空气中,让太阳暴晒,不过这个的缺点是天气条件很重要,其次,这种干燥方式,干燥出来的木材含水率也不好把握。

2.人工干燥。 现在主要人工干燥,有用烟熏、用热风、蒸汽加热。蒸汽加热现在用的比较多,加热出来的木材质量各方面都比较好。

3.用太阳能、远红外线加热。这种也能达到很好的效果,不过因为技术方面要求高,还没普及。有很多类似问题可以参考下

六、木材干燥设备金龙干燥

汽车仪表盘上的air dryer是指空气干燥器,汽车仪表盘上的air dryer亮着就是空气干燥机在启动的意思。 空气干燥器的作用是让压缩空气脱去水分,成为干燥的空气,保证车内制动用气的干燥,在冬季低温时,不会因为空气中的水分冷凝在泵阀中,造成制动失效和制动拖滞故障。

空气干燥器的主要成分就是很多能吸水的颗粒,在压缩空气达到规定气压,卸荷阀卸荷后,利用干燥后的空气反过来吹干燥罐,来达到除去水分的目的,这就是干燥罐上的反吹再生装置。

七、木材快速干燥设备厂家

1、常规干燥:这种干燥方法就是使用常压湿空气作为干燥介质,然后用蒸汽或者热水做热媒,之后再简介的加入空气,通过空气对流的方式对木材进行加热起到干燥的目的。

2、高温干燥:高温干燥和常规干燥的主要区别就是使用的干燥介质的温度是比较高的。高温干燥不仅干燥速度快,而且稳定性好,材料的颜色会变深,而且表面会硬化。

3、除湿干燥:和常规干燥类似,使用的介质是常压湿空气。除湿干燥不仅质量好,而且还不会产生污染,还节能。

4、太阳能干燥:就是使用太阳能辐射的热能然后把空气加热,之后热气集中到集热器和材堆间循环对木材进行干燥。太阳能是比较廉价的,而且是间歇能源。

5、真空干燥:干燥使用的介质可以是湿空气,之后在大气压的条件下进行干燥。这种干燥方法速度快,周期短,而且干燥质量好。

6、高频干燥和微波干燥:这两种干燥方法都是使用湿木材作为电介质的,之后在磁场的作用下,木材中的水分子就会进行高速度的转动,水分子转动发生摩擦,摩擦生热,达到干燥的目的。

7、烟气干燥:这种干燥方法一般是用于常规的炉气干燥的最开始的阶段。使用的都是土法建造的一些小型的干燥室。这种干燥方法投资比较少,而且成本低,但是烟尘对于环境的污染是比较严重的,干燥的质量不容易保证。

八、木材干燥设备生产厂家

不同的品种烘干时间也是不同的,比如厚度5公分的白杨,需要在60-70度左右,保持空气湿度90-95%,时间21小时作为喷蒸阶段,然后进入干燥阶段,逐渐增加温度,降低湿度,最后温度到90度左右,空气湿度20%-30%,整个时间大约10天左右。

还需要进行30个小时的调湿阶段,保持温度在60-70度,空气湿度50-60%,然后逐渐降温,木材就烘干好。

九、木材快速干燥设备有哪些

工艺流程

木材干馏的工艺流程包括木材干燥、木材干馏、气体冷凝冷却、木炭冷却和供热系统。木材可采用自然干燥和人工干燥的方式,一般要求原料的含水率低于20%。木材干馏产生的蒸气气体混合物在焦油分离器或列管冷凝器中进行冷凝冷却,使其中可凝结的蒸气冷凝为木醋酸、焦油。木炭可在干馏釜或专门的冷却设备中进行冷却。供热系统可为木材干馏提供热量,所用的燃料包括干馏产生的木煤气、煤气或煤等。

木材干馏设备即干馏釜,根据加热方式的不同,可分为内热式和外热式。热量通过釜壁传给木材的加热方式称为外热式,木材通过载热体进入釜内与木材直接接触的加热方式称为内热式。根据形式的不同干馏釜可分为卧式和立式,根据操作方式的不同可分为连续式和间歇式。下面以连续内热式干馏釜为例,对木材干馏的工艺流程加以说明。

可用于工艺创作的材料在料场成捆装入车内,经轨道送至断材机截成200mm长的木段,通过传送机和提升机送至干燥器进行干燥,干燥的热源为木煤气。干木段间歇出料,由传送带和提升机送至干馏釜。

干馏釜是以半连续方式工作的,木段在其中干燥、炭化、煅烧和冷却。用木煤气燃烧生成的热烟气载热体,在开始启动或低负荷运行时可使用煤气作为辅助燃料。随着炭化进程,向于馏釜的下部送入冷的不凝缩性气体,用来冷却木炭,亦可回收部分热量,木炭经提升机送入木炭库