水泥混凝土路面碎石化改造技术的优点有哪些?

海潮机械 2023-08-19 01:02 编辑:admin 83阅读

一、水泥混凝土路面碎石化改造技术的优点有哪些?

(1)碎石化技术是目前解决反射裂缝问题的最有效办法  

(2)破碎并压实的混凝土路面是由破碎混凝土块组成的紧密结合,内部嵌挤.高密度的材料层为沥青罩面提供更高的结构强度。  

(3)施工简便,改造周期短,综合造价底。  

(4)就地再生,环保无污染,可将破碎后的路面可直接作基层或底基层,在加铺新的面层,是旧水泥路面翻新改造的理想办法。  

(5)将打碎的混凝土面板直接作为基层或底基层,再加铺新的面层,是旧水泥路面翻修改造的理想方法。此种碎石化技术最大的优点是不必把破损的水泥面板打碎搬走,节约了路基材料及运输成本,提高了工程进度,大大降低了工程的总费用。同时也解决了丢弃水泥碎块垃圾的环保问题。  

(6)对交通通行影响较小,在施工期间不需全部封闭交通。

二、路面混凝土怎样振捣?

路面混凝土振捣施工要点有:

一、在待振横断面上,每车道路面应使用2根振捣棒,组成横向振捣棒组,沿横断面连续捣密实,并应注意路面板底、内部和边角处不得欠振或漏振。

二、振捣棒在每一处的持续时间,应以拌合物全面振动液化,表面不再冒气泡和泛水泥浆为限,不宜过振,也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不宜大于500mm;至模板边缘的距离不宜大于200mm。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。

三、在振捣棒已完成振实的部位,可开始振动板纵横交错两遍全面提浆振实,每车道路面应配备l块振动板。

四、振动板移位时,应重叠100~200mm,振动板在一个位置的持续振捣时间不应少于15s。振动板须由两人提位振捣和移位,不得自由放置或长时持续振动。移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度3±lmm为限。

五、缺料的部位,应铺以人工补料找平。

六、振动粱振实,每车道路面宜使用1根振动梁。振动梁应具有足够的刚度和质量,振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行,往返2-3遍,使表面泛浆均匀平整。

三、水泥混凝土路面和沥青混凝土路面哪个造价高?

沥青公路比水泥混凝土公路造价更高,沥青造价约10元(厘米/平方),水泥混凝土为3元(厘米/平方),造价在3倍以上。

沥青路面的优点在于:环保,对环境没有任何污染,原材料为石油提炼后的残渣,合理利用。而不是破坏环境开矿后取的原材料。其次,沥青施工方便,一般5小时后就可通车,而水泥混凝土至少要7天-15天才可通车。路面维修也很方便,除非路基施工不符合规范,沥青路面不会自己下沉。再者,沥青路面行车时噪音很小,因为沥青路面属于柔性路面,车辆行驶过程中突然刹车时路面轻微下沉,刹车性能更好,车辆不易打滑。下雨天也是如此。

沥青的缺点就是造价太高,使用年限一般为15年,而水泥路面使用年限为20年。

从长远来看,沥青公路更为更多人接受,更经济。

四、路面改造哪个部门管?

1、如果是国道或省道应该由你们县公路段负责管养。

2、如果是县乡公路,那要看你们那儿的体制,公路段和县乡公路段分设的找县乡公路段,否则也还是找公路段。

3、如果不是公路只是村镇道路,则由当地镇、村政府负责维修养护。如果这条路比较重要,可以以大中修名义向县交通局申请一点补助资金。

4、如果你不能确定是否属于公路,可以向县公路段咨询,还有一种简便的方法是看一下路边有没有里程碑,有的话就是公路。

国务院建设行政主管部门主管全国城市道路管理工作。

五、水泥路面,混凝土标号?

  水泥路面混凝土的标号很多,其实没有规范来规定,只是我们墨守成规的,比如C10,C15,C20,C25,C30,C35,C40,C50,C55,C60,C80,超过C80的混凝土没有,混凝土大多用于桥梁涵洞和建筑物中,路面采用的混凝土相对较少,并且按找抗折要求,高速的路面一般采用抗折5.0、5.5、6.0兆帕,大约相当于抗压的C40,C45,C50混凝土。   一般的一级路二级路采用抗折4.0、4.5、5.0兆帕,相当于C30,C35,C40混凝土,乡村道路比较简单,不规范,一般采用C25,C30混凝土。但是无论怎样,路面用混凝土对抗裂要求较大,所以必须要求采用较好的连续级配,且坍落度要求在30~70mm之间较好。

六、混凝土路面厚度标准?

一般为20cm,现在有的地方为30cm。

七、透水混凝土路面做法?

1、一开始使用搅拌机搅拌水泥浆,直至均匀为止;2、进行浇筑铺装,开始前应用水浇湿;3、铺摊后用平板振动器轻振;4、利用钢管或是压路机将其压紧实、压平整;5、最后浇水养护7天,再喷涂上保护剂就行了。

八、混凝土防滑路面规格表?

必须采用拉毛、拉槽、压槽或刻槽等方法筑做表面构造。

路面表面必须采用拉毛、拉槽、压槽或刻槽等方法筑做表面构造,在交工验收时构造深度应满足表的要求。混凝土预制块可采用矩形块或异形块。矩形块的长度宜为200~250mm,宽度宜为100~125mm,厚度宜为80~150mm。预制块下砂垫层的厚度宜为30~50mm。

面层宜采用设接缝的普通水泥混凝土。当面层板的平面尺寸较大或形状不规则,路面结构下埋有地下设施,位于高填方、软土地基、填挖交界段等有可能产生不均匀沉降的路基段时,应采用接缝设置传力杆的钢筋混凝土面层。

九、冬季混凝土路面养护?

提高混凝土的拌和温度保证混凝土的施工温度大于5℃,混凝土拌和时加入适当的防冻剂早强剂保证混凝土质量,浇筑完成的混凝土路面及时覆盖薄膜养护,禁止洒水养护,为了保证养护温度,可以在路面薄膜上覆盖保温被。

十、路面混凝土沉降处理办法?

一般的水泥地面下面需要素土夯实,再捣垫层、找平层,然后才是水泥面层。水泥地面下沉,是因为垫层下面的素土层沉降而造成的,要解决这个问题,需要把沉降的地面凿开,把素土层夯实,或采用其他加固措施,然后再恢复水泥地面即可

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