消防管道安装？

一、消防管道安装？

1）管道安装时，必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平齐，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。

2）采用金属管卡或支、吊架时，与管道接触部位应加塑料或橡胶软垫。

在金属管配件与聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一侧，并应采取防止接口松动的技术措施。

3）明敷管道的支、吊架作防膨胀措施时，应按固定点要求施工；管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。

4）支、吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。公称外径小于等于De63时，管卡最小宽度为16mm ；公称外径为De90 时，管卡最小宽度为20mm；公称外径为De110 时，管卡最小宽度为22mm。

二、消防管道安装资质？

一级企业：可承担各类消防设施工程的施工。　　

二级企业：可承担建筑高度100米及以下、建筑面积5万平方米及以下的房屋建筑、易燃、可燃液体和可燃气体生产、储存装置等消防设施工程的施工。　　

三级企业：可承担建筑高度24米及以下、建筑面积2.5万平方米及以下的房屋建筑消防设施工程的施工　　

三、消防管道安装方式？

1.

在安装前,是需要对消防管道进行除锈工作,且在除锈后,需要在管道的表面上做刷漆工作,这时要确保刷漆的均匀,不可出现漏刷的情况。

2.

将钢管的关口位置给焊接好,这时需根据相关的要求进行焊接工作,且由专业人员负责。

3.

进行消防栓管道的支架安装,注意在安装前,需要在消防栓管道表面涂刷油漆。

4.

再就是进行管道支架的安装。这时需要进行上下垂线的调整,并做好测量工

四、工地消防管道安装？

一般要求：

消火栓给水系统管径＞100mm的镀锌钢管，应采用法兰连接或沟槽连接。自动喷水灭火系统管径＞100mm未明确不能使用螺纹连接，仅要求在管径≥100mm的管段上应在一定距离上配设法兰连接或沟槽连接点。

1、消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。自动喷水灭火系统（指报警阀后）管道不能采用焊接，应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。

2、消火栓给水系统与自动喷水灭火系统管道，当采用法兰连接时推荐采用螺纹法兰，当采用焊接法兰时应进行二次镀锌。

3、任何管段需要改变管径时，应使用符合标准的异径管接头和管件。

4、有关消防管道连接方式及相关技术要求可参照《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》中的有关规定。

五、消防管道安装规范？

1.范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2施工准备

2.1材料要求：

2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。

2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。

2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2.2主要机具：

2.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。

2.2.2套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。2.3作业条件：

2.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。

2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。

2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

3操作工艺

3.1工艺流程：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调

3.2安装准备：

3.2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

3.2.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

3.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。

3.2.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

3.2.5要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。

3.3干管安装：

3.3.1喷洒管道一般要求使用镀锌管件（干管直径在100mm以上，无镀锌管件时采用焊接法兰连接，试完压后做好标记拆下来加工镀锌）。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。

3.3.2喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。

3.3.3管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

3.3.4消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

3.3.4.1管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

3.3.4.2当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥45mm，直径≥70mm时应采用电焊。

3.3.4.3不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端水流指示部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。

3.3.4.4管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装，在支吊架位置上。

3.3.4.5管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

3.3.4.6碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

3.3.4.7管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。

3.4报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。

3.5消防喷洒和消火栓立管安装：3.5.1立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。3.5.2立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。

3.6消防喷洒分层干支管安装：3.6.1管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。3.6.2需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。3.6.3走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。3.6.4喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。3.6.5向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。

3.7消火栓及支管安装：3.7.1消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。3.7.2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。3.7.3消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。

3.8水流指示器安装：一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。

3.9消防水泵安装：3.9.1水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器。加压泵可不没减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。3.9.2水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠一找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。3.9.3配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。

3.10高位水箱安装：应在结构封顶前就位，并应做满水试验，消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防出水管应加单向阀（防止消防加压时，水进入水箱）。所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。

3.11水泵结合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。

3.12消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。

3.13管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。

3.14喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置难确。支管管径一律为25mm，末端用25mm×15mm的异径管箍口，管箍口吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，须留口用丝堵拧紧。准备系统试压。

3.15喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。

3.16节流装置：在高层消防系统中，低层的喷洒头和消火栓流量过大，可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m。节流管直径按表l-17选用。

3.17报警阀配件安装：应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。

4质量标准

4.1保证项目；自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查。

4.2基本项目：箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。检验方法：观察和尺量检查。

4.3允许偏差项目：4.3.1消火栓阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。4.3.2自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002；充气系统和分支管应不小于0.004。4.3.3吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。4.3.4吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔段设置。检验方法：用尺和水平尺量。

5成品保护

5.1消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

5.2报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。

5.3消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。

5.4喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。

六、怎样安装消防管道？

1、在安装前，是需要对消防管道进行除锈工作，且在除锈后，需要在管道的表面上做刷漆工作，这时要确保刷漆的均匀，不可出现漏刷的情况。

2、将钢管的关口位置给焊接好，这时需根据相关的要求进行焊接工作，且由专业人员负责。

3、进行消防栓管道的支架安装，注意在安装前，需要在消防栓管道表面涂刷油漆。

4、再就是进行管道支架的安装。这时需要进行上下垂线的调整，并做好测量工作及固定工作，以保证管道的垂直度。要是垂直度出现了问题，后期是会出现诸多问题，影响使用。

5、内管固定所使用的支架钢板是要按照要求进行定做的，这样才能确保足够的牢固性。安装好后，需进行适当的修补工作，确保做到美观效果。

6、要是管道不切坡口，则在焊接时，要留有1至2mm的缝隙。且消防水管的内管及其支架务必固定好，以免后期处于紧密现象，影响使用。

7、要是消防水管的层高是在5m以上的话，那么内管仅靠一个支架是不管的，这时有必要安装上两个支架。

8、接着安装消防环管道，这时要注意让消防栓管道能够和桥架交叉布置，严禁出现重叠的情况，否则会影响到正常使用。等到做好之后，做防腐处理工作，便可以了。

七、消防管道岩棉保温施工工艺流程？

管道用岩棉保温，一般采取折叠或粘贴的方法，具体步骤为：

1.检查管道要包装的表面是否干净、平整无损坏，若有污垢、水渍等表面杂物需要清洗掉。

2.测量好岩棉厚度及尺寸，多余的厚度需去除，将岩棉吸附到要保温的管道表面上。

3.将岩棉两端剪断，用双面胶带或热熔胶将岩棉折叠以及各部件固定在管道表面。

4.用预定的温度要求焊接折叠的岩棉及固定的表面，焊接时应尽量使焊接的宽度趋于均匀，并且不要超出管道表面。

5.焊接完成后，再次检查，确保其保温效果，然后才可以使用。

八、消防管道吊环安装规范？

1、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。

2、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m。

3、支架孔的直径最好比要磨损的螺栓直径大1至2mm左右。

4、支吊架应使管材中心与墙体的距离符合设计要求，管材表面与墙体或柱体表面的间隙距离不应小于60mm。

5、大口径阀门必须配备专用支架和吊架，不得用管道支撑。配水管的每个直管段和相邻两个喷嘴之间的管段应有不少于一组吊架。喷头间距小于1.8米时，可间隔放置吊架，但吊架间距不宜大于3.6米。

九、坡度消防管道如何安装？

1个步骤

准备所用的所有消防管道配件以及安装工具，对所有需要应对的管件和消防管对比。确保所有的消防管道与配件尺寸一致，并需要准备辅助材料。

第2个步骤

在确定所有的准备工作完结之后，接下来开始检查当前实施范围的具体尺寸，如果是竖立的直管，则需要根据楼层高度来计算。若整体楼层高度为2.8米，则两根管线连接并进行固定而连接之前需要对所使用的管件以及配件外部进行简单的清理，确保所有连接位置上不出现杂物，避免影响连接后出现紧密程度上的隐患。

第3个步骤

完成了所有清理工作后，开始将两根管对接，并且在对接的中心位置安装橡胶密封圈。先套入到其中一根管道当中，然后再将另外一根管道安装进去，确保两根管之间保留两毫米的间隙。因为两根管的长度在竖起来之后立于墙面之上，不影响整体上下两个部分的施工。

第4个步骤

在完成了两根管道的安装后，检查图纸上的管件，如果需要有三通的地方，要及时调整长度。因为消防管道是可以通过上下两个楼层进行移动的，可以在移动之后调整三通的安装位置，并通过密封圈的固定来起到作用。而在确定了三通并安装了密封圈之后，需要在密封圈里面涂抹润滑剂。

第5个步骤

在竖直的立管安放完成后观察消防设施的具体位置，因为在中心的区域上已经安装了三通，三通的另外一侧可以连接横向消防管道，如果需要安装的是其他的变径管道在固定时同样要参考如上的一些步骤。而且所有管道在完成连接的同时，在所有密封圈外部直接安装卡箍进行固定。

第6个步骤

将消防管道的主管和支管都安装完成后，接下来就是固定了一般要求的固定方案，可参考国家相应的标准，所有固定支架均要采取金属材质，并且以三角支架为主，起到相应的支撑和受力作用。而安装的三角支架在安放的位置与尺寸上也有相应的标准，要求每两根三角支架之间间隔不可大于1.5米，而安装后的固定位置与主管道之间间距不可超过10厘米。

第7个步骤

上面所讲述的6个步骤均为消防管道的正常安装流程，而安装完成后要做好所有相关的资料，并向相关部门提供文件，由工作人员上门来检测，并检查消防管道的安装合理与否。

十、消防喷淋管道安装规范？

1、主管位置正确，管卡配套位置准确，伸缩节固定完好。

　　2、主管控制阀便于操作、拆卸。

　　3、主管上支管三通位置准确，水表和表前控制阀必须试压后才能安装，同时形成阀门试验记录。

　　4、管外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。

　　5、排水管道必须准确留设坡度。

　　6、管道支吊件制作安装应保证牢固、美观、排列整齐。安装支吊件、阻火圈应特别注意上层楼板防水。

　　7、施工过程中，随时对排水管口进行临时封堵。

　　8、安装中注意与土建施工的配合，严防穿楼板处漏水，尤其是穿管的套管与管之间的间隙。

　　9、施工单位各工种和各分包施工单位必须对已施工的管道做好成品保护，保证交工时管道的整洁完好。

　　10、所有管道施工完成后，由施工单位自检，自检完成后通知监理、甲方一起进行冲洗、通水、灌水、通球试验，并做好各种记录，若发现不合格及时处理。

顶一下

(0)

0%

踩一下

(0)

0%