1. 挤压膨化机气流膨化机的作用
大米玉米膨化机的工作原理：
利用玉米膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化，原有的结构受到破坏，同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来，玉米膨化机使其内部形成无数微孔结构，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。
2. 挤压膨化机气流膨化机的作用是
1.饲料膨化机主要对饲料进行膨化。
膨化饲料是一项饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是一个高温瞬时的过程：即饲料处于高温 (110 -200 ℃ ) 、高压 (25-lOOkg ／ cm2) 以及高剪切力、高水分 (10 ％ -20 ％甚至 30 ％ ) 的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料。
2.它对加工原料起到的作用
饲料经膨化后,形成“爆米花”的状态,不但外形等物理状态有所改变,而且内部有机物分子结构也有改变,使淀粉更易消化,蛋白更易利用。和普通全价颗粒饲料相比,膨化饲料有其独特的优点。
1.饲料的适口性提高。饲料原料经膨化处理后,香味增加, 适口性提高，能刺激动物食欲。
2.饲料的消化率提高。饲料经膨化处理后,使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加,故变得更易消化。
3.可提高饲料品质。由于蛋白质与淀粉基质结合在一起，因此饲喂时不易流失，只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来，提高了蛋白质的效价。膨化过程也使蛋白质发生变性，钝化了许多抗营养因子，同时改变了蛋白质的三级结构，缩短了蛋白质在肠道中的水解时间。对于反刍动物来讲，膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即过瘤胃蛋白，可避免动物产生氨中毒，提高蛋白质的利用率。其次，膨化处理将原料分子中囊化油脂释放出来，提高了脂肪的热能值，膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量，同时钝化了脂酶，抑制了油脂的降解，减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败、哈败。
4.饲料膨化，最基本的就是减少了原料中的细菌、霉菌和真菌含量，提高了饲料的卫生品质，为动物体提供无菌化、熟化饲料，从而减少动物体患病风险，减少各种药物成分的添加量；第三,对淀粉提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。由于它的高度吸水性，使得我们可向产品中添加更多的液体成份（如油脂、糖蜜等），同时，因为它具有比普通淀粉强得多的粘接功能，膨化生产过程中淀粉添加量可大大减少。这为其它原料的选择提供了更多的余地，配方中可选择更多种的廉价原料替代那些昂贵的原料，可以大量地提高低质原料效价，降低成本，而不会影响到产品品质。
5.降低饲料成本。
3. 挤压膨化机的工作原理
那也得先把面粉做成熟的面食，不能发酵。然后用传统的爆米花机，爆一下，利用气压差，把它膨化大。
4. 挤出膨化机
调节方法: 食品出口加2个标准出口塞子,进口处加大,电动机换个转速快些的,就可以了。
膨化机主要由动力传动装置、进料装置、预调节剂、挤压件和出料切割装置组成。挤出件是由螺杆、外筒和模头组成的核心件。一般情况下，挤出机按外缸螺杆数分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。由于膨胀机投资大，除生产一些特殊的饲料外，很少使用。
5. 气流膨化机的组成与工作原理
猪饲料膨化的两种方法：干法膨化和湿法膨化。目前，我国采用的膨化机械是螺杆挤压和气流膨化技术。前者是连续性生产，后者又分为连续性和间歇性两种。干法膨化能有效地使热敏性蛋白酶抑制物和其他抗生理物质受到钝化，如豆类的抗胰蛋白酶等因子有95％以上遭到破坏，而常规的豆粕加工方法只能破坏75％，从而可大大提高含胰蛋白酶的抑制物和其他抗生理物质饲料的消化率及应用范围。并且对菜饼(粕)等含有的有毒物质钝化，从而提高了在猪饲料中的用量。试验表明，经膨化处理的大豆浓缩蛋白、大豆分离蛋白在仔猪料中使用，使营养物质消化率和仔猪生长性能得到改善。
6. 挤压膨化机结构图
膨化机堵塞解决方法：启动机器，将搅拌好的备用面粉放料斗，进行反复挤压，待温度上升至100-130度（粉料变软变色成膨化状时），再放入按正常配比的面粉，此时机器已升温进入正常的工作状态，要连续不断的均匀投料，掌握下料速度，出来不熟时可慢些，过熟时可快些。操作过程中用直径大于5公分的硬木棒辅助进料。