电火花穿孔机没有高频是怎么回事？

一、电火花穿孔机没有高频是怎么回事？

电火花线切割机床没高频的原因：

1．高频电源是否已通电，高频内有一继电器随着丝筒换向动作，或有的机床高频电源上有一个检查键，可检查高频是否有问题，首先检查振荡板，驱动板上工作电压是否正常，不正常则电源板有问题，高频驱动板一般有几组可对换来判断好坏。

2．换向继电器有一组常闭触点串连在高频控制回路中，若不好则无高频，有的机床专门有一个换向断高频开关，检查一下。

3．单板机接口板上有一个3DK106 B是高频输出控制，检查一下是否损坏。

二、高频电火花机的原理是怎么样的？

火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。

伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。

火花通道必须在维持暂短的时间后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），使通道能量作用于极小范围。

通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加工。 电火花加工是在较低的电压范围内，在液体介质中的火花放电。

三、电火花线切割机没有高频？

电火花线切割机床没高频的原因：

1．高频电源是否已通电，高频内有一继电器随着丝筒换向动作，或有的机床高频电源上有一个检查键，可检查高频是否有问题，首先检查振荡板，驱动板上工作电压是否正常，不正常则电源板有问题，高频驱动板一般有几组可对换来判断好坏。

2．换向继电器有一组常闭触点串连在高频控制回路中，若不好则无高频，有的机床专门有一个换向断高频开关，检查一下。

3．单板机接口板上有一个3DK106B是高频输出控制，检查一下是否损坏。

四、高频机及高频机用途？

高频机是目前对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备。

高频机全称“高频感应加热机”，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。

主要工作原理： 高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。

高频机的用途：

热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；

热 成 型 ：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧；

焊 接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；

金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；

高频加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。

我国《江苏丹阳中发电子有限公司》专业生产高频机、中频机及高中频二用机。

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五、电火花机价格？

看做什么用了，模具用台一的，10万左右。接插件用亚特15万，镜面用沙迪克55万。瑞士的上百万没必要了。意大利的要几百万，性价比不值

六、数控电火花线切割DK77632型没有高频高频是什么原？

答：简单的讲有如下几个原因，一、高频电源没工作，不工作的原因是未接入220V交流电源，或是电源进了但是保险丝断了。或是高频电源的主振未工作，导致高频无输出。

二、连接器未插好或连接器内线束有脱落。

三、机床电器控制高频的交流接触器不工作或者触点接触不好。

四、高频电源的工件与钼丝引入到机床拖把上的线没有接好或导电轮与线有脱离现象。

五、装夹工艺出现问题。

六、不排除换相继电器和换相开关存在问题。总之，对这几个方面进行排查相信问题的范围会越来越小。

七、高频塑料熔合机

高频塑料熔合机介绍

高频塑料熔合机是一种专门用于塑料熔接的设备，它采用高频加热的方式，使塑料表面达到熔融状态，再通过压力和挤出对齐将两个塑料表面熔接在一起。高频塑料熔合机具有高效、快捷、质量稳定、操作简单等特点，因此在塑料制品的生产中得到了广泛的应用。

高频塑料熔合机的特点

高频塑料熔合机的主要特点包括：

• 加热速度快：高频加热技术可以在短时间内达到所需的温度，大大提高了生产效率。
• 质量稳定：通过精确控制加热时间和温度，可以保证熔接质量的一致性，避免了传统熔接方法的质量波动。
• 操作简单：设备操作简单方便，只需要将塑料片放置在设备的加热平台上，启动设备即可完成熔接。
• 适用范围广：高频塑料熔合机适用于各种塑料材料的熔接，包括PP、PE、PVC等常见塑料材料。

高频塑料熔合机的应用领域

高频塑料熔合机广泛应用于塑料制品的生产领域，如塑料包装、汽车配件、医疗器材、电子元件等。通过使用高频塑料熔合机，可以大大提高生产效率和产品质量，降低生产成本。

如何选择适合的高频塑料熔合机

在选择高频塑料熔合机时，需要考虑以下几个因素：

• 加热功率：根据生产需求选择合适的加热功率，确保能够满足生产效率和质量要求。
• 加热温度和时间控制：选择具有精确温度和时间控制功能的设备，以保证熔接质量的一致性。
• 操作简便性：选择操作简单、易于维护的设备，以提高生产效率和降低维护成本。
• 售后服务：选择具有良好售后服务保障的供应商，以确保设备在使用过程中遇到问题能够及时得到解决。

八、电火花机自学教程？

电火花机主要用于电火花机加工，但电火花机的操作中一定注意步骤以及注意事项，具体步骤如下：

1.电火花机首先检查电源总开关ON校正垂直,

2.装上电极与夹头.平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。寻边时将AT詷至OA,

3.以电极寻工件之放电位置X.Y坐标.PA20μS~45μS铜为正极,

4.极性选择.工件为负极）放电时间PA之搭配,

5.电流AT调整.粗放（电极单边间隙0.12ATS~45A,PA60s~120μs,其具体条件要以放电电极面积大小而定,放电面积较小时,粗放可用1.5A90μS小于1mm2时）以勉电极过于损耗;细放（电极单边间隙0.04,AT1.5~SA.PA20μS~60μs,细放之放电面积较大时,先用AT1.5PA60μS将侧壁放至0.1左右时改用AT3A.PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1.5A.PA30μS放至0.005,最后单边侧修0.025AT1.5APA30μS放电间隙电压调整,

6.休止时间PB.粗放时PB3~4,间隙电压调至3或4,细修时PB调至5或6,间隙电压调至5或6脤动设定,

7.伺服强弱.粗放时,伺服调至6或7,机头上`下脤动时间分别设定为5\4或4\4细放时,伺服调至5,机头上下脤动时间分别设定为5\2或6\3睡眠开关开启（打开时其指示灯亮）

8.将液位控制开关打开（打开时指示灯为闪烁状）.达Z轴基准面位置,

9.手动伺服进刀.设定放电深度,进行深度设定时,待电极与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行Z轴补正。不得将F1开关压下来设定深度）

10.加工液压马达ON,冲油位置调整。

11.放电开关ONA表指数,

12.观察V表.伺服稳定指示灯是否稳定。

13.确认放电位置是否正确。

14.加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。

进行电火花机加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。所以操作者经专业学习，指导老师同意，才能单独操作，操作中一定要注意安全。

九、电火花取丝机原理？

通过电火花取断丝锥在工具电极和工件之间施加脉冲电压(达到间隙中介质的击穿电压)时,会击穿介质,由于放电区域很小,放电时间极短,所以,能量高度集中,使放电区的温度瞬时高达10000-12000℃,工件表面和工具电极表面的金属局部熔化、甚至汽化蒸发。

十、电火花线切割机没高频输出怎么维修？

电火花线切割机床没高频的原因：

1．高频电源是否已通电，高频内有一继电器随着丝筒换向动作，或有的机床高频电源上有一个检查键，可检查高频是否有问题，首先检查振荡板，驱动板上工作电压是否正常，不正常则电源板有问题，高频驱动板一般有几组可对换来判断好坏。

2．换向继电器有一组常闭触点串连在高频控制回路中，若不好则无高频，有的机床专门有一个换向断高频开关，检查一下。

3．单板机接口板上有一个3DK106 B是高频输出控制，检查一下是否损坏。

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