1. 制罐生产线吧
需要20-30万左右，如果只是制罐：冲床（各种吨位），锣机（封底机），高身冲床，剪床，滚剪床，扣边机（可以装打接头模具和筋线模具），溜边机，如果做油漆罐还要缝焊机，看你有多大规模，如需做模具还要：车床，铣床，磨床，钻床，线切割，可以视规模而定
2. 一条制罐生产线要多少钱
championenergy是是股份有限公司。其主要从事油漆、涂料研发、生产、销售（按许可证所列项目经营）；金属制罐生产、销售；化工产品销售；经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务，但国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）
3. 制罐车间生产过程
太平洋制罐有限公司是1991年在香港成立，专门生铝质两片罐。1991年在大连成立了国内第一家铝罐企业；1993年在北京怀柔区成立了第二家铝罐企业；2004年在福建漳州第三家铝罐企业。2005年将大连工厂备搬迁到沈阳、 2006年底沈阳厂正式投产。2009年6月在湖北武汉筹建第四家铝罐企业，即将投产。
4. 易拉罐制罐生产线
其实这是个“ 不可避免 ”的情况，与其说为什么设计成这样，倒不如问是什么原因限制了易拉罐的设计，因为
这样设计是由制作工艺决定的
。易拉罐大致的制作过程是先分别冲压做出瓶身和瓶盖两个部分，而瓶盖上的拉环又是另外冲压制成再卯上瓶盖的，拉坏撕开的形状也是预切割和冲压而成，灌入内容物之后将瓶身和瓶盖对齐，再经过翻边合二为一。边缘部分除了是瓶身与瓶盖的契合结构，还有一圈凹陷的“ 缓冲地带 ”用于控制制造精度，因此拉环撕开的形状不可能贴边，不能切到凹陷的部分，更不可能破开边缘切到侧面，这样会给制造带来不必要的工艺困难和成本的提高。同时易拉罐大批量出厂需要累叠运输，所以会有上下对应的扣合造型，完整的圆形自然是首选，所以边缘不应该也没有必要做多余的动作，原因同上。还有值得注意的是，拉环口附近还会有一圈贴合造型的或凹或凸的造型，这个造型用于加强瓶盖的强度，不至于撕开时导致变形，所以这里有这个结构的话就更加不可能贴着边撕开了。另外，翻边不仅仅保证了瓶身和瓶盖的严密结合，同时也使得边缘圆滑顺畅，正如瓷器边缘微微的弧度，保证了饮用时嘴唇的舒适体验。假如撕开的形状贴着边甚至破至侧面，反而会在撕开后形成容易接触到的锋利边缘，增加了割伤的几率，比起那喝不到的几毫升，这样显然得不偿失。面对工艺引起的不可避免的影响
，少喝几毫升自然也就不那么重要了。感谢@刘玥 的补充：除了单件制造工艺之外，形成规模之后的效率是约束制罐工艺的重要一环。
在压缩单罐用铝量、提高回收率的前提下，改变拉环的布置方式实际上可行方案并不多。况且制造厂还要考虑改造模具以及设备的难度和力度都在小范围之内，以实现迅速切换。从现状来看，制造商是不会允许会造成生产效率低于500,000pieces/line/shift的工艺更改方案的。5. 制罐生产工艺流程
焊机常见故障及其排除方法故障现象
1；焊接电流大小。
故障原因：焊接电缆过长；焊接电缆卷成盘形形成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。
排除方法：减小电缆长度或增大电缆芯的被面积；拉直电缆尽盘使其不弯的；使电级线与接线柱接触良好。
故障现象2：电焊机外壳带电。
故障原因：一次或二次线阐碰壳；电源线碰壳；焊接电缆碰亮；外壳接地不良或未接地。
排除方法：消除碰壳现象，接好地线，将外壳良好接地。
故障现象3：焊接过程中，可动铁芯有强烈的振动声。
故障原因：可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动；铁芯的移动机构损坏。
排除方法：拧紧制动螺丝或调整弹贺的拉力；修理好铁：的移动机构。
故障现象4：在焊接过程中，电流忽大忽小。
故障原因：焊接电缆和接线柱接触不良；可动铁；随电焊机振动而移动。
排除方法：将电缆与接线柱接触良好；固定好铁芯，消除铁芯移动现象。
故障现象5：电焊机过热。
故障原因：电焊机过载；变压iIF}线圈短路；铁芯螺杆绝缘损坏。
排除方法：减小使用电流；消除短路，重绕绕圆；恢复绝缘。
二、旋转式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象
1：电焊机过热。
故障原因：电焊机过载；发电机的定子或转子线围短路或整流片短路；整流子表面不清洁。
排除方法：减小使用电流；消除短路现象，包括重绕线圈；清理整流子表面。
故障现象2：焊接过程中，电流不稳定。
故障原因：焊接电缆和接线柱接舢不良；电流调节器的可动部分随电焊机的振动而移动。
排除方法：固定好电缆和接线柱使之接触良好，并消除移动现象。
故障现象3：启动后，电刷有火花。
故障原因：电刷和整流子蠢触不良或电刷被卡住或松动；整流片间云母凸出。
排除方法：清洁接触面或调整电刷压力至正常；清除凸出的云母，使之低于整流片1mm。
故障现象4：启动后转速低并发出“嗡嗡”声。
故障原因：三相电线有一相断路或电动机定子线间断线。
排除方法：修复：相电线；焊接或重绕线圈。
故障现象5：电动机反转。
故障原因：电动机接线错误。
排除方法：将三根电源线任意二棍对掉。
二、整流式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象1：电焊机外壳带电。
故障原因：电源线碰壳；变压器、电抗器、控制线路等碰壳；接地不良或未接地。
排除方法：消除碰壳现象；接好地线。
故障现象2：焊接时，电压突然降低。
故障原因：主回胳短路或整流元件击穿；控制回路断线。
排除方法：更换元件修复线路，并检查保护线路；检修控制回路，并修复。
故障现象3：风扇电动机不转。
故障原因：保险丝烧断；电动机绕组断线或按钮开关舢点接触不良。
排除方法：更换保险丝；重焊或重绕线圈绕组；修复或更换按钮开关。
故障现象4：焊接电流不稳定。
故障原因：主回路交流接触器短路或风压开关短路；控制绕阻接触不良。
排除方法：消除短路；使控制绕组接触良好。
故障现象5：电流调节不良。
故障原因：控制线圈匝问短路；电流控制器接触不良；控制整流回路击穿。
排除方法：消除短路，包括重绕线图；使电流控制器接触良好；更换已损元件。
故障现象6：空载电压太低。
故障原因：电网电压太低；变压器一次线圈匝间短路；磁力启动器接触不良。
排除方法：调整电压值；消除短路，包括重绕线圈；使磁力启动器接触良好
6. 制罐厂好做吗
利润很低，加工一个大约挣五分钱