1. 激光打标机的安全操作注意哪些
正常顺序
检查水路、电路无误后方能开机。开机顺序为：
①接通进线电源,打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电,电流表显示数值7A左右；
②等待5～10秒钟,按动外控制面板上触发按钮,电流表显示数值为零,3～5秒钟之后,氪灯点燃,电流表显示数值7A。（参照激光电源操作说明书）；
③打开振镜电源；
④打开计算机,调出所需打标文件；
⑤调节激光电源到工作电流（10～18A）,即可开始打标；
打标结束后,按以上顺序逆向关闭各组件电源：
①将激光电源工作电流调至最小（7A左右）；
②关闭计算机；
③关闭振镜电源；
④按动停止按钮；
⑤关闭钥匙开关；
⑥断开进线电源。
解决方案
打标机解决方法： ①激光谐振腔是否变化；微调谐振腔镜片。使输出光斑最好； ②声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低；调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流； ③进入振镜的激光偏离中心：调节激光器； ④若电流调到20A左右仍感光强不够：氪灯老化，更换新灯。
打标机解决方法： ①检查所有的电源连接线； ②高压氪灯老化，更换氪灯。 操作激光打标机注意事项 ①严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q电源； ②不允许Q电源空载工作（即调Q电源输出端悬空）； ③出现异常现象，首先关闭振镜开关和钥匙开关，再行检查； ④不允许在氪灯点燃前启动其他组件，以防高压窜入损坏组件； ⑤注意激光电源输出端（阳极）悬空，以防与其他电器打火、击穿； ⑥保持内循环水干净。定期清洗水箱并换干净去离子水或纯水。
具体注意事项
第一、激光打标机应尽可能在无尘、10℃-35℃的环境中使用，保持光学器件干燥、无尘。通常需要保证单独的封闭工作间，要保证室内恒温，地面要有地面漆或瓷砖，安装空调； 第二、客户须提供主电源支持至少2500W交流单相电源，且我司提供设备主电源线须安装在一个空气开关上，以做保护，严禁使用三角插头； 第三、客户所提供的主电源须带有地线，严禁虚接！ 第四、循环水箱中冷却水最好使用去离子水，若无去离子水，可用蒸馏水代替;循环冷却水使用一段时间后应及时更换(建议至少两星期换一次水），以免影响出激光效率。
氪灯使用
关闭水冷机，激光电源。 打开上部三块腔盖，取出要更换的灯或晶体，更换后放入，装上腔盖。 开水冷机，激光电源，将激光电源电流调到（15~20）A左右。在前膜片和扩束镜之间放置1小木片或黑纸，应看到激光烧蚀形成的光斑。如果没有，轻微调整前膜片架的三个旋钮，直到光斑出现。 关闭激光器电源。
特别注意：更换氪灯的时间 例如：新氪灯打标时电流值为20A，使用一段时间后，如果将电流值调大到25A后仍不能正常打标，则应更换氪灯。
激光应用
激光技术是二十世纪与原子能,半导体及计算机齐名的四项重大科技发明之一。激光具有很好的单色性,相干性,方向性,能在很小的面积中积聚很高的能量密度,特别适用于材料加工。七十年代末八十年代初,一项崭新的激光应用技术--激光打标技术在国际间悄然兴起,并迅速得到产业化,成为激光加工最大的应用领域之一。 激光打标技术采用计算机受控激光作为加工手段,其基本原理是：计算机控制高能量密度的聚焦激光束按预定的轨迹作用于机械零部件,电子元器件,仪器仪表等需要进行标记的工件表面,使表层材料达到瞬间汽化或发生化学变化改变颜色,刻蚀出具有一定深度或颜色的文字,图案等,从而在工件表面留下永久性标记。
激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有无与伦比的优势：
1．采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好；
2．激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求；
3．激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要；
4．激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产高效率,快节奏的要求；
5．激光加工没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术；
激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为优质,高效,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,高效率和集成化的要求也越高。
激光打标机 https://www.szsunlaser.com
2. 激光打标机操作和使用方法
首先我们会将五角星图形输入电脑，然后用编辑软件将人像编辑成线型图，就像我们画画的素描一样，然后再把素描传输到激光打标驱动软件里，做后进行打标，以下是打标的顺序1、激光打标利用高能量密度的激光对工件进行某一个部分进行照射，也就是聚焦，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应;2、聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品;3、由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。我们生活中的产品烟酒要进行激光打标机打标的话使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。
先用画图软件把图做成线条形式，然后导出PLT格式，再在打标软件开始菜单中输入矢量文件即可
3. 激光打标机操作注意事项
1）严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源；
2）激光器及光学镜头易碎，搬运时应小心轻放，并避免振动；
3）机内出现故障时，应立即停止工作，由专业工作人员处理；
4）注意开关机顺序，在关机时必须把电流调节到5A左右；
5）注意保持室内及机器表面整洁干净；
6）注意打标机幅面不得超过工作幅面；
7）注意保持内循环水干净，定期清洗水箱并换干净去离子水或纯水；
8）电源部分的壳盖最好锁上，以防金属物掉入而损坏电路。
4. 激光打标机的安全操作注意哪些方面
根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤，采取的解决办法也不同。
1、机械原因，例如，由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、烧伤后注射到制品中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。
2、模具的原因，主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在固定的地方，容易与第一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。
3、在成型条件方面，背压在300MPa以上时，会使料筒部分过热，造成烧伤。螺杆转速过高时，也会产生过热，一般在40～90r/min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时，注射速度过高会引起过热气体烧伤。
扩展资料：
注塑成形特点是：能在很短时间内一次加工出形状复杂、尺寸精确和可带各种镶嵌件的模制品; 成型制品可不经修饰或少加修饰即成最终产品，加工损耗少；生产效率高，生产过程易实现自动化与程控化。
注塑在注塑机上进行，可完成材料塑化、闭模、注塑、保压、冷却、开模、卸件等一系列操作过程，并周期自动运转。注塑机分柱塞式与反复螺杆式两类，小型注塑机多为柱塞式，中、大型多为反复螺杆式，螺杆兼有塑化与施压注料双重作用。
此方法主要用于热塑性塑料成型，近年来已成功用于热固性塑料与橡胶加工，并发展了排气、双色、流动、夹芯、发泡、反应注塑及注射压缩等新注塑技术，可满足发展新品种和提高产品质量的需要。
5. 操作激光打标机为保证安全应佩戴
在面临打标机刻印的字符残缺不全的毛病时，作为企业的技术人员或者打标人员，我们该怎样停止处置?
处理办法有6种：
1：气路中和电磁阀内有较多的水，或电磁阀内有杂物。肃清气路中的积水，空压机也要定时放水，(一个月至少一次)，肃清电磁阀内的杂物并加些光滑脂。
2：打标针套内(打标针套内和打标针之间)有赃物，用煤油清洗打标针套和打标针，然后往打标针套内或打标针上家少量(随机佩带的)专用的光滑油或白色的光滑脂。
3：打标针上端的铜于打标头内的“0”型橡胶密封圈接触不好，调整弹簧的长度改换“0”型圈，重装“0”型圈。
4：气路梗塞或气管弯折形成气体流量不够，打标钢开端时打得深，后来轻或后来打标针不冲击。应检查气路扫除梗塞或弯折。
5：字符的坐标位置设置不合理，太靠边形成一局部笔画未刻印出来，请调整周边字符的坐标位置。
6：电脑的缘由。A：关掉电脑重启。B：关闭其他水平如音乐播放器等。C：打标机工作时不要在屏幕维护状态下。
以上就是气动打标机出现字符残缺的原因和处理解决的6种方法。
6. 激光打标操作注意事项
1、把激光打标机的电源线插上，然后打开激光打标机后面的空气开关，使机器整体处于通电状态。
2、接着按下机器侧面绿色的【开机】按钮，接着将下方的【激光】按钮扭至【开】档位，此时机器的激光就通电开启了。
3、然后打开电脑的钥匙开关，将右侧的【ON/OFF】按钮按下，片刻旁边的【POWER】和【HDD】指示灯就会亮起，此时我们机的电脑就启动了。
4、电脑开启后，点击打开电脑桌面上的【ExCad2.5.3】打标软件，进入软件主界面。
5、接着依次点击软件左上角的【文件】、【打开】，调出我们制作好的打标文件，打开到软件里面。
6、准备需要打标的产品，放到激光打标的平台上并固定好位置，注意产品表面不能有大面积的厚积尘，以免影响打标效果。
7、然后调整激光镜头到激光产品表面的距离，最佳距离根据激光镜头焦距调整，因为我的激光镜头为210mmFL，所以我将距离调整为210mm。
8、然后点击软件左下方的【红光】按钮，此时在产品表面就会闪烁红色方框，这个方框代表后续打出来标大小，确认之后返回桌面点击【停止】。
9、接着点击软件左下方的【标刻】按钮，点击后雕刻就开始了，标刻过程注意安全，不要触碰标刻位置，几秒后标刻即可完成。