1. 纸箱厂自动印刷机印刷部调机技术
1、将复印稿原件沿稿台左上角对齐，如果不清楚复印原件的纸张类型，可以参照复印机稿台参考线确认。
2、在复印机纸盒内放置合适的纸张。
3、选择适合的纸盒。
4、点击控制面板上的缩放按钮，手动输入纸张缩放的比例。
2. 纸箱印刷机调机方法
一、先通过网络了解品牌、厂家的口碑以及相关的信息，避免上当受骗。
二、到厂家实地考察，毕竟是涉及到钱方面的，还是亲自去工厂考察放心一些，主要看工厂规模、服务态度、专业知识、生产能力等。
三、可以让厂家当场打印一些样品，通过实际工作来观察机器的稳定性和功能
四、价格不是重要的判别标准，不同的厂家、不同型号价格会有差异，对比之下应该选择售后服务好的、质量有保障。
现在印刷机的相位大多都是电动的了，很少再能见到手调相位的结构。额外多说一句，手动相位的调整虽然很慢，但是调好后印刷是不会跑位的，很精准（当然这个前提是齿轮没有磨损的情况下）。
3. 纸箱厂印刷机操作规程
1．上墨装置的压力这个压力是上墨辊与金属网纹辊之间的压力。它的主要功能是控制印刷的吃墨量，并均匀传递油墨。若两辊间压力大，金属网纹辊上的墨量就少；反之则吃墨量多。同时，两辊间压力如果过小（即间隙太大），一旦达到网纹高度的临界点，即失去了网纹辊传递油墨的作用，导致印版上印刷部分吃墨不均匀，印刷时墨量不易控制，最终使印制的产品印膜过厚而产生拖粘墨污，清晰度差、网点虚糊、线条铺展，字迹虚毛等弊病。这一印刷压力的大小原则，一般应视产品的特征而定，网线产品两辊间压力相对可大些；细小文字，线条压力也可略大些；大字及实地产品可相对小些。同时压力大小与印刷面积的大小有关，一般印刷面积较大的，压力可轻一些，以增加油墨量，从而提高实地密度和鲜艳度、光亮度。一般印刷面积较小或较为细腻的，压力则要略大一些，以降低油墨量提高印刷的清晰度。这个压力必须同网纹辊的两端呈水平相切，不能有偏差，否则会影响印刷品的清晰度和印刷效果。2．传墨装置的压力金属网纹辊与印版辊之间的印刷压力的功能，是将金属网纹辊上的墨均匀传递给印版的印刷面（凸出印刷部分）。这一个印刷压力的正确与否，对印刷的网点清晰度有极大关系，压力过重，网纹辊对印版的压力就大，印出后的图像网点扩大。（字、线版变粗或双影），高调处1成网点可扩大为2成网点，中间调网点跳上去，阶调层次变暗变深，低调层次的网点并掉，6成以上网点几乎为实地。从放大镜内可观察到，每粒网点呈双影重叠的扩大状态（1～6成）。6成以上网点已看不清点了，为实地状。这样印刷出来的产品，阶调层次损失，图像清晰度差，色调还原不好，三色无法平衡；同时，由于印刷压力过重使印版耐印率下降，并容易堆墨，印刷时会产生龌龊与脏点等弊端。压力过轻，印版上吃不上墨，当然不能印。最佳的印刷压力：调整网纹辊与印版辊两端压力，使之大小一致，并使网纹辊上的墨层正好和印版面圆切水平接触。当然，这个“正好与圆切水平接触”须经长期操作实践才能获得。3．压印装置的压力这个压力指印版辊与压印辊之间的印刷压力。这个压力要使印版上获得的印墨层正确无误地转印在承印材料上，是柔版印刷的最后一个关键，它直接关系到印品的质量。两辊间压力过大，印出的网点呈铺展状，中间色浅，四周呈深圈，对图像层次有很大影响（文字、线条版则铺展印迹双边），暗调层次易模糊，压力过轻，则承印材料上印不出图像。正确的压力调节让压印辊与印版辊两端压力大小要调节一致，两者呈圆切水平接触。当印版印刷部分吃墨面与承印材料接触时，网点基本不扩大，字、线清楚，不双印铺展，图像全部印刷出来为最佳。同时在印刷过程中，还要根据印刷的具体情况而随时加以调节，使之保持最佳状态。
4. 纸箱厂印刷设备
纸箱厂设备15万元钱一套全自动
小型纸箱厂至少需要15左右万人民币以上。
设备：
1、要有一台水墨印刷开槽机或者水墨印刷模切机，有手动、半自动、全自动的。全自动前缘高速水墨印刷开槽机费用较高，不推荐新开厂家购买。从企业资金成本考虑，建议购买手动的链条式印刷开槽机，以双色印刷开槽机为例1400*3000的为准，购机大概在10w左右。
2、纸箱成型设备需要有钉箱机或者粘箱机，也分为手动、半自动和全自动。手动的钉箱机价格最为便宜，1200型价格在4000-5000元之间，不同纸箱设备生产厂报价略有不同，粘箱机费用较高，如果订单中没有要求粘箱的，暂时不考虑购买
5. 纸箱水墨印刷调机技术
简单。如刚开始，可以根据纸箱尺寸画出位置，即长宽长宽，具体按客户图纸要求，然后根据图纸或样本依次排列印版，注意横向按尺寸排列，纵向要相应缩减尺寸，这个根据印刷棍的大小弧度决定，一般在一厘米之内，每个颜色排列一块版面，当然，初次上机开机人员会再次检版，达到图纸要求之后才会生产，下次就可以直接上机生产！希望能帮到你
6. 纸箱高速印刷机调试
纸箱模切分为两种，圆模和平模，圆模是在印刷机最后一部分用螺丝将圆桶状的木模固定在模切滚筒上，木模上有需要的形状的刀，平模是印完后再到平模机上第二次加工的，同样是木板上镶刀，只是板子是平的。