1. 大功率led驱动电路设计
LED的亮度与电流相关，但内阻会变化，且随着寿命、温度、散热条件变化，因此需要恒流源
恒流源会在达到电流额定值之前一直升压，直到达到电压上限，所以串联没有意义，恒流源必须和负载工作额定电流一致。
下面这种用静态电路计算出来的方法，其实是错误的，阻值不好确定
（如果真是5v20ma应该是5v/0.22=23欧的电阻并联，2W电阻）
不过LED的工作电压大多是3.3-3.7v吧，最合理的应该是12个灯珠并联
2. 大功率led驱动电路设计原理
要看下驱动的电流一样不一样，小电流可以代替大电流，大电流不可以替代小电流
3. 大功率led驱动电路图
原始电源有各种形式，但无论哪种电源，一般都不能直接给LED供电。因此，要用LED做照明光源首先就要解决电源变换问题。LED实际上是一个电流驱动的低电压单向导电器件，LED驱动器应具有直流控制、高效率、PWM调光、过压保护、负载断开、小型尺寸，以及简便易用等特性。设计给LED供电的电源变换器时必须要注意以下事项。 ①由于LED是单向导电器件，所以要用直流电流或者单向脉冲电流给LED供电。 ②由于LED是一个具有PN结结构的半导体器件，具有势垒电动势，这就形成了导通门限电压，所以加在LED上的电压值必须超过这个门限电压，LED才会充分导通。大功率LED的门限电压一般在2.5V以上，正常工作时LED的压降为3～4V。 ③LED的电流、电压特性是非线性的。因为流过LED的电流在数值上等于供电电源的电动势减去LED的势垒电动势后再除以回路的总电阻（电源内阻、引线电阻、LED体电阻之和），所以流过LED的电流和加在LED两端的电压不成正比。 ④由于LED的PN结具有负的温度系数，则温度升高时LED的势垒电动势会降低。因此LED不能直接用电压源供电，且必须采取限流措施，否则随着LED工作时温度的升高，电流会越来越大以致损坏LED。 ⑤流过LED的电流和LED的光通量的比值也是非线性的。LED的光通量随着流过LED的电流增加而增加，但却不成正比，越到后来光通量增加得越少。因此，应使LED在一个发光效率比较高的电流值下工作。 另外，LED也和其他光源一样，其所能承受的电功率是有限的。如果加在LED上的电功率超过一定数值，LED可能损坏。由于生产工艺和材料特性方面的差异，同样型号LED的势垒电动势及LED的内阻也不完全一样，这就导致LED工作时的压降不一致，再加上LED势垒电动势具有负的温度系数，因此LED不能直接并联使用。 用原始电源给LED供电有4种情况：低电压驱动、过渡电压驱动、高电压驱动、市电驱动。不同的情况在电源变换器技术的实现上有不同的方案。下面简要地介绍上述几种电源驱动LED的方法。 1.低电压驱动LED 低电压驱动就是指用低于LED正向导通压降的电压驱动LED，如用一节普通干电池或镍铬/镍氢电池驱动LED，其正常供电电压在0。8～1。65V之间。用低电压驱动LED时需要把电压升高到足以使LED导通的电压值♂对于LED这样的低功耗照明器件，低电压驱动法是一种常见的使用情况，如LED手电筒、LED应急灯、节能台灯等。由于受单节电池容量的限制，低电压驱动电源一般不需要很大功率，但要求有最低的成本和比较高的变换效率，考虑到有时有可能需配合一节5号电池工作，故还要其有最小的体积。最佳技术方案是选用电容式升压变换器。 2.过渡电压驱动LED 过渡电压驱动是指给LED供电的电源的电压值在LED压降附近变动，这个电压有时可能略高于LED的压降，有时可能略低于LED的压降。如由一节锂电池或两节串联的铅酸电池构成的电源，电池充满电时其电压在4V以上，电池放电快结束时电压在3V以下，典型应用为LED矿灯。 过渡电压驱动LED的电源变换电路既要解决升压问题，还要解决降压问题，为了配合一节锂电池工作，也需要有尽可能小的体积和尽量低的成本。一般情况下其功率也不大，最高性价比的电路结构是电感式升、降压变换器。 3.高电压驱动LED 高电压驱动是指给LED供电的电源的电压值始终高于LED的压降，常见的电源有6V、12V、24V蓄电池。该方法的典型应用如太阳能草坪灯、太阳能庭院灯、机动车的灯光系统等。高电压驱动LED要解决降压问题，由于高电压驱动时一般是由普通蓄电池供电的，会用到比较大的功率，如机动车照明和信号灯光，因此应该有尽量低的成本。变换器的最佳电路结构是电感式降压变换器。 4.市电驱动LED 采用市电驱动LED是最有实用价值的驱动方式，也是推广LED在照明领域的应用必须要解决好的问题。用市电驱动LED要解决降压和整流问题，还要有比较高的变换效率，有较小的体积和较低的成本，还应该解决安全隔离问题。考虑到它对电网的影响，还要解决好电磁干扰和功率因数问题。对中、小功率的LED而言，其最佳电路结构是隔离式单端反激变换器：对于大功率的应用场合，应该使用桥式变换电路。
4. 超大功率LED驱动芯片
国内10大LED芯片厂排名
1 厦门三安光电
(主流全色系超高亮度LED 芯片,各项性能指标领先,蓝、绿光ITO(氧化铟锡)芯片的性能指标已接近国际最高指标,在同行内具有较强竞争力)
2 大连路美
(路美拥有上百个早期国际国内核心专利,,范围横跨外延、芯片、封装、灯具、发光粉等。)
3 杭州士兰明芯
(其技术优势在于芯片制造工艺,同时受益母公司强大的集成电路和分立器件生产线经验。公司LED显示屏芯片的市场占有率超过50%,09年作为唯一的国产芯片厂商中标广场LED显示屏。)
4 武汉迪源光电
(武汉迪源目前的产品主要以0.5W和1W LED芯片为主,月产能为10-15KK,主要生产45、50和60mil的大功率LED芯片,同时迪源已拥有1项美国专利和4项中国专利。)
5 广州晶科电子
(是珠三角唯一一家大功率、高亮度、高稳定性蓝光LED芯片制造企业。晶科核心产品优势是功率型氮化镓蓝LED芯片和超大功率模组芯片(5W、10W、15W、30W等)。同时在美国和中国拥8项发明专利,并以每年申请2项发明专利的速度进行持续的技术创新,拥有晶片级倒装焊技术倒装大功率芯片制造技术及多芯片集成技术。)
6 上海蓝宝光电
(以中科院物理所为技术支撑,拥有成熟的大功率倒装焊、RGB三基色集成、ITO镀膜、抗静电保护等核心技术。)
7 方大国科光电
(母公司方大集团是国内第一家批量生产半导体照明用外延片和芯片企业。)
8 厦门晶宇光电
9 东莞洲磊电子
10 厦门明达光电
5. LED驱动电路设计
led的驱动的选择要取决于光源的功率、串并联方式。因为光源不同，输出的电流、电压是不同的。再者，选择品牌性的，品质能保证。恒流灯带选择很简单，灯带要求是多少V 多少A就买多大的电源。
6. 大功率led驱动方法
不行。LED驱动电源的功率是一个范围值。大功率的驱动电源不能带小功率的负载，电流传感器的直流残余电压随着驱动器额定电流的增大而增大，因此选择大功率驱动器驱动小功率伺服电机（大马拉小车），将产生不必要的转矩波动，引起转速的波动。
7. 大功率LED灯驱动
答:led恒流驱动器300ma改150ma的步骤:
1、大功率灯珠正向电压通常是3.2V，一个灯珠足功率时是1W，所以需要的电流是：1W/3.2V=312.5mA，又因为恒流驱动一般存在5%的误差，所以多数驱动电源额定电流取值300MA左右。
2、如果是5730灯珠，每个灯珠是0.5W，则需要150MA驱动电流，所以电路中通常是两个5730灯珠并联在一起，这样也是需要300MA电流。
3、2835每个灯珠0.2W，则需要5个灯珠并联，同样可用300MA电流驱动。