1. 油墨密度检测仪
稿件扫描
（1）用扫描仪扫描稿件时，原稿的密度可以通过密度计测量得到。一般印刷品的密度为0.06～2.2，反转片的密度范围可达0.02～4.0。
（2）用扫描仪扫描稿件时，黑白场定标也可用密度计确定。通常情况下，高光密度范围为0～0.80，暗调密度范围为1.50～3.90。
2.照排机输出
为了保证能够得到合格质量的PS版，照排输出的胶片网点必须有足够的密度值。单个网点的密度要达到3.0以上，实地密度要达到4.5以上，起始灰雾密度要小于0.07。
3.打样及印刷
使用铜版纸打样时，各颜色油墨实地密度的规范值：Ｙ色为1.10～1.15,M色为1.40～1.50，C色为1.50～1.60，Ｋ色为1.70～1.80。在印刷中，油墨所能再现的密度范围为1.4～1.6。
在配备了密度计，掌握了印刷各工艺流程的标准化、数据化之后，就可以实现对制版工艺和印刷进行全面的，标准化和数据化的印刷质量控制。
2. 油墨细度检测仪
溶剂型油墨(solvent-basedinks)的组成成分有：
①连结料：是树脂，主要起连结作用，决定油墨的光滑、硬度、耐候、耐湿等性能。
②颜料：决定油墨的细度、耐候性和耐溶剂、耐药品等性能，同时还有是否含重金属性。
③助剂：提高油墨的印刷适性。
④溶剂：用来调节黏度、调节干燥速度，增加与承印物的附着力，溶解树脂为连结料和助剂，分散颜料。在溶剂型油墨中，溶剂的作用是：①溶解油墨中的树脂制成连结料。②分散油墨中的颜料和溶解助剂，提高适印性能。③溶解、溶胀承印物，提高油墨与承印物的附着力。④调节黏度，改善油墨的印刷适性。
⑤调节干燥速度，适应丝印环境的要求。
3. 油墨密度怎么测
淡色油墨就是在原墨中加入冲淡剂调配成的油墨，或以白墨为主加入其他色墨混调成的油墨。其配调方法是以冲淡剂或白墨为主，其它色墨为辅的原则，先称曲适当比例的冲淡剂或白墨，然后分次加入色墨，然后搅拌油墨均匀，边观察色相变化，冲淡程度适宜时，在采用印刷纸刮墨色样与原稿对照，调至合适为止。 冲淡的色墨，从颜色上区分，有原色、间色和复色之分。凡是用三原色墨冲淡的，只要分次加入该原色即可。但如果是间色和复色的，最后是把有关原墨调配成所印色相的重色墨，然后加入冲淡剂或白墨。 调配淡色的油墨，掌握好油墨的冲淡程度是重要的技术环节。若冲淡比例不够，会造成墨棍表面墨量不足，印刷品墨色易发花，墨层不实，色彩不鲜艳。若油墨冲淡过于厉害，只有加大墨层厚度才能达到印刷所需色相，这样容易使版面糊版，分不清深浅层次，同时还可能使印刷品过低现象。 调配淡色的时候要根据产品本身的质量要求、以及纸张特性，选用相适应的油墨和冲淡剂。 还有由于白墨比重大，除了有遮盖要求和配色需要，少量用些用于调配外，尽量不要用白墨冲淡。以防止发生叠色不良、掉色等问题。 在调配油墨时，还应注意不同油墨的比重，如用比重大的铅黄墨与孔雀蓝调配绿墨，放久了之后，会出现浮色现象，要是用有机黄颜料制成的黄墨去调就不会出现上述现象了。 最后就是要说下在调色中鼎印网的所有印刷老师傅都是会习惯性记下你的油墨加多少，冲淡剂多少，白墨多少等等，所有你在这个专色中加过的东西都要记下，万一不够或者下次还要印刷就会给你带来很大的方便。好记性不如烂笔头啊。这样无形中提高工作的效率！不要小看这一点！就是这一点鼎印网的工作效率就是要比别的印刷厂好。不然不敢跟客户吹嘘“多、快、好、省！”这个鼎印的四字理念
4. 油墨粘度测试仪器
答：gel pen是中性笔。
中性墨水圆珠笔的简称，起源于日本，是东亚较为流行的一种新颖的书写工具。按笔头类型、墨水色彩、结构等又可分为不同类型的中性笔，大家可以根据自己的需求选择。中性笔兼具自来水笔和油性圆珠笔的优点，书写手感舒适，油墨粘度较低，并增加适当润滑剂，书写介质的粘度介于水性和油性之间，因而比普通油性圆珠笔更加顺滑，是油性圆珠笔的升级换代产品。
5. 油墨密度检测仪使用方法
印机操作员操作胶印机的整体责任。在这方面的能力，有很多详细的任务来完成作业所需。在这个位置上的人必须熟悉与胶印过程以及胶印机生产的产品。印刷机操作员必须设立新闻运行具有独特的测量和色彩要求的具体印数，必须监控设备的功能是否正常，然后进行相应的调整。成品必须仔细检查，几次在整个过程中的质量，以确保一致性。
胶印过程中产生的过程，许多印刷材料-包括书籍，小册子，名片，海报和其他类型的主机的打印品。胶印机操作人员必须确保机，胶印机，已准备好运行。为了完成这个任务，胶印机操作员使用客户的工作，以确定打印数量，纸张类型，分色任何特殊的打印指令可能被纳入。
此信息被确定后，数据被输入到一个电脑接口的机器上。更自动化的过程，是一个大的部分。印版必须进行适当的厚度进行测量，并经常建立到合适的打印高度。板必须手工安装并锁定到位。用手工工具已作出调整，以达到适当的印刷压力之间的设备和股票。胶印机操作者往往必须装入卷纸包装申请表，以建立正确的毯子厚度。
即使纸张厚度必须测量和记者的毯子和压印滚筒之间作出调整。必须填写包含油墨和润版液的喷泉，必须进行调整，这些液体的流动的控制，调节印版滚筒，以确保适当的流动。当这些事情已经完成，印刷机操作员启动设备，并检查适当的油墨密度，颜色和位置在纸张上，然后才作出任何必要的调整产生的第一个副本。输出不断地检查，以确保适当的位置和打印质量。
当工作完成后，胶印机操作者可能卸载或监督卸货，切割，折叠或印后加工过程以及包装印刷材料从记者。此外，胶印机操作员负责从设备运行之间的用于去除和清洗板和气缸。胶版印刷机操作人员可能有一个助手，这取决于特定的雇主。在助手的存在的实例，胶印机操作员负责监督的助手和适当下放任务。印刷机操作员也可能是负责设备的维护和小修小补。