1. 测量长度的精密仪器
千分尺的测量精度是0.01mm。
拓展资料
螺旋测微器也称千分尺，它主要由主尺和螺旋尺组成。
主尺：用于读取固定刻度所显示的最大毫米刻度数(包括0.5毫米)。
螺旋尺: 用于读取主尺上固定刻度的水平线对应的螺旋尺上可动刻度的刻度(包括估读)。
在使用螺旋测微器时，为使每次测量均在被测物上施以相同的压力，以减少形变误差；也
为了避免损坏精确的螺旋刻度起见，当顶针已将被测物轻轻夹住时，勿再旋转圆柱套筒，此时应旋转位于套筒后的微调钮，直到听到三响“滴答”声为止，读取数值即可。
2. 高精度长度的测量仪器
尺子
要知道物体的长度,可以用刻度尺来量.长度单位有纳米,微米,毫米,厘米,分米,米,千米,光年等;
最短的物体常用纳米来做单位;
最长的物体常用光年来做单位.
1.首先我们要了解卡尺的精度，我们以精度为0.02的游标卡尺为例。
确定游标卡尺精度的方法：首先看副尺的所标长度，然后用1mm除以这个读数。如果副尺刻度共50mm，则精度为1mm/50mm=0.02
2.松开副尺上的螺丝，使外测量抓卡住圆管外径，不要用力也不要太松，适度即可。然后拧紧副尺的螺丝，取下游标卡尺。
3.测量外径时，注意卡尺不要过于倾斜，以免影响测量精度。
3. 精确测量长度的仪器
1、钢直尺
钢直尺是基本的长度量具，它的长度有150、300、500 和1000mm 。
内外卡钳是基本的比较量具，外卡钳是用来测量外径和平面的，内卡钳是用来测量内径和凹槽的。测量零件直径或孔的尺寸，可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。
塞尺测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内，例如用0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.03～0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。
2、游标卡尺
握尺方法：用手握住主尺，四个手指抓紧，大姆指按在游标尺的右下侧半圆轮上，并用大姆指轻轻移动游标使活动量爪能卡紧被测物体，略旋紧固定螺钉，再进行读数。
从游标尺的零刻度线对准的主尺位置，读出主尺毫米刻度值（取整毫米为整数X）。
3、应用螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。它们的测量精度比游标卡尺高，并且测量比较灵活，常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm，千分尺的读数值为0.001mm习惯上把百分尺和千分尺统称为百分尺或分厘卡。
4、水平仪
水平仪是测量角度变化的一种常用量具，主要用于测量机件相互位置的水平位置和设备安装时的平面度、直线度和垂直度，也可测量零件的微小倾角。常用的水平仪有条式水平仪、框式水平仪和数字式光学合象水平仪等。
扩展资料：
专类测量工具
用于测量某一类几何参数、形状和位置误差（见形位公差）等的测量工具。它可分为：直线度和平面度测量工具，常见的有直尺、平尺、平晶、水平仪、自准直仪等；表面粗糙度测量工具，常见的有表面粗糙度样块、光切显微镜、干涉显微镜和表面粗糙度测量仪等（见表面粗糙度测量）；圆度和圆柱度测量工具，有圆度仪、圆柱度测量仪等（见圆度测量）；齿轮测量工具，常见的有齿轮综合检查仪、渐开线测量仪、周节测量仪、导程仪等（见齿轮测量）；螺纹测量工具（见螺纹测量）等。
专用测量工具
仅适用于测量某特定工件的尺寸、表面粗糙度、形状和位置误差等的测量工具。常见的有自动检验机、自动分选机、单尺寸和多尺寸检验装置(见自动测量)等。
4. 常用长度测量仪器
常用测量工具有钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标卡尺、螺旋测微量具和水平仪，
1、游标卡尺
握尺方法：用手握住主尺，四个手指抓紧，大姆指按在游标尺的右下侧半圆轮上，并用大拇指轻轻移动游标使活动量爪能卡紧被测物体，略旋紧固定螺钉，再进行读数。从游标尺的零刻度线对准的主尺位置，读出主尺毫米刻度值（取整毫米为整数X）。
2、应用螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。它们的测量精度比游标卡尺高，并且测量比较灵活，常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm，千分尺的读数值为0.001mm，习惯上把百分尺和千分尺统称为百分尺或分厘卡。
3、水平仪
水平仪是测量角度变化的一种常用量具，主要用于测量机件相互位置的水平位置和设备安装时的平面度、直线度和垂直度，也可测量零件的微小倾角。常用的水平仪有条式水平仪、框式水平仪和数字式光学合象水平仪等。
5. 测量长度精度最高的仪器
卷尺和钢直尺都是测量工具，卷尺能测量较长的距离，而钢直尺只能测量较短的距离，由於本身构造不同，制作工艺不同，两者精度差别很大，卷尺的测量精度就没有钢直尺的测量精度高，卷尺只能用於帐量距离，而钢直尺精度高广泛的应用在工业生产上。