深圳电位器(顶级电位器)

1. 顶级电位器

　　"富士康-龙华信息科技工业园"，全球最大的计算机和消费性电子专业生产园区，中国最大的计算机准系统、计算机游戏机、服务器、网络系统、显示产品、光通讯组件、精密模具的综合生产基地，占地2000亩， 拥有员工近8(10)万名，在推动珠江三角洲迅速成为世界级制造中心的过程中，发挥了龙头作用。　　"富士康-昆山信息科技工业园"，全球最大的个人计算机连接器生产基地，占地1400亩，是富士康在华东地区的重要战略基地。　　"富士康-北京科技工业园"，富士康在全球的无线通讯事业总部，也是富士康全力打造的无线通讯产品专业制造第一大厂，专注于建立新材料和新产品开发、系统集成，以及机构件、模具模块等研发与制造的整合优势，成为与国际大厂共同推进大陆市场的重要策略伙伴。　　（一）半导体材料制备、外延和化学机械抛光　　（二）爆光、刻蚀和匀胶显影设备　　（三）扩散、离子注入和快速热处理设备　　（四）化学、物理气象淀积和镀铜设备　　（五）后序组装和封装生产设备　　（六）在线工艺检测设备　　（七）中间和成品测试设备　　二、电真空器件专用设备　　（一）电子管生产设备　　（二）电光源生产设备　　（三）液晶显示器件生产设备　　（四）真空开关管生产设备　　（五）显像管及电子枪生产设备　　三、电子元件专用设备　　（一）电阻、电位器生产设备　　（二）电容器生产设备　　（三）陶瓷元件生产设备　　（四）磁性材料及元件生产设备　　（五）印制电路板生产设备　　（六）线缆生产设备　　（七）敏感元器件及传感器生产设备　　（八）频率元器件生产设备　　（九）绿色电池生产设备　　四、电子整机装联设备　　（一）自动插片机　　（二）自动贴片机　　（三）装配生产线　　（四）波峰焊接、再流焊接设备　　（五）表面贴装印刷设备

2. 电位器电位器

小电位器不可以用大的替换

小电位器更换，不用加电阻。行程一半相当于原来的0.75圈，还是需要全行程才等于以前的一圈，只是改变了加速线性曲线，并不能实现一半行程就全速的。你可以找行程短的电位器替换。

3. 高端电位器

这种情况是因为电位器磨损或者进入灰尘所致。

如果是高档电位器，清洗并做密封处理会延长很多的寿命。如果是一般的电位器，直接换新并做密封处理。

4. 电位器厂商

Bourns的品牌介绍

Bourns - Bourns, Inc. 由 Marlan 和 Rosemary Bourns 创立于 1947 年，自成立以来一直是电子产业界设计、制造和销售电子元件和集成解决方案的领先厂商。

作为一个行业创新者，Bourns 的产品开发目标针对诸如计算机、电信、汽车和便携式电子产品之类高增长行业。

Bourns 的产品覆盖广泛的无源元件，包括微调电位计、过流保护器件、传感器、模块化触头、电阻网络、开关、编码器、面板控制、线性位移电位计等等。

5. 进口电位器

型号：dsp-1222/dsp-0822 ▲内置24-bit dsp效果器，48khz采样频率，30种效果棉式,上1000种参数组合变化，参数可存储，断电记忆。 ▲带电脑接口，可根据客户要求对效果器进行现场编程，最大限度满足客户的个性化需求。 ▲带lcd液晶显示，操作简便。 ▲输入通道3段均衡，单声道均衡中频参量可调，输出双7段图视均衡。 ▲标准双12段电平表，精确显示各种输出电平。 ▲多种输出选择 2路左右主混合输出、2路编组输出，2路辅助，2路控制室监听输出及 双轨录音输出，耳机监听输出。 ▲外置大容量电源，48v幻像电源。 ▲dsp0822、dsp1222可选配标准安装机架。 ▲smt工艺，进口电位器，推动平滑，性能稳定。

6. 顶级电位器制作

电子市场上电位器规格很多，只要位置放得下，引脚不合适可以设法朝上固定后（比如螺母固定，胶粘固定、自制铁支架焊定），用软引线接线使用。

7. 最好的电位器

100伏

电位器调节的电压在两端电压之间。电位器两端可以加的最高电压是和电位器的功率有关的。功率等于电压的平方乘以电阻，即电压等于功率乘上电阻再开平方。

现在电位器最大值（电阻）为10000欧姆，假设功率为1瓦，最大电压为 U = sqrt(P x R) = sqrt(1 x 10000) = 100 伏。

扩展资料：

电位器注意事项

1. 电位器之电阻体大多采用多碳酸类的合成树脂制成，应避免与以下物品接触：氨水，其它胺类，碱水溶液，芳香族碳氢化合物，酮类，脂类的碳氢化合物，强烈化学品（酸碱值过高）等，否则会影响其性能。

2. 电位器之端子在焊接时应避免使用水容性助焊剂，否则将助长金属氧化与材料发霉；避免使用劣质焊剂，焊锡不良可能造成上锡困难，导致接触不良或者断路。

3. 电位器之端子在焊接时若焊接温度过高或时间过长可能导致对电位器的损坏。插脚式端子焊接时应在235℃±5℃，3秒钟内完成，焊接应离电位器本体1.5MM以上，焊接时勿使用焊锡流穿线路板。

焊线式端子焊接时应在350℃±10℃，3秒钟内完成。且端子应避免重压，否则易造成接触不良。

4. 焊接时，松香（助焊剂）进入印刷机板之高度调整恰当，应避免助焊剂侵入电位器内部，否则将造成电刷与电阻体接触不良，产生INT，杂音不良现象。

5． 电位器最好应用于电压调整结构，且接线方式宜选择“1”脚接地；应避免使用电流调整式结构，因为电阻与接触片间的接触电阻不利于大电流的通过。

6． 电位器表面应避免结露或有水滴存在，避免在潮湿地方使用，以防止绝缘劣化或造成短路。

7． 安装“旋转型”电位器在固定螺母时，强度不宜过紧,以避免破坏螺牙或转动不良等; 安装“铁壳直滑式”电位器时,避免使用过长螺钉,否则有可能妨碍滑柄的运动,甚至直接损坏电位器本身。

8． 在电位器套上旋钮的过程中，所用推力不能过大（不能超过《规格书》中轴的推拉力的参数指标），否则将可能造成对电位器的损坏。

9． 电位器回转操作力（旋转或滑动）会随温度的升高而变轻，随温度降低而变紧。若电位器在低温环境下使用时需说明，以便采用特制的耐低温油脂。

10 电位器的轴或滑柄使用设计时应尽量越短越好。轴或滑柄长度越短手感越好且稳定。反之越长晃动越大，手感易发生变化。

11 电位器碳膜的功率能承受周围的温度为70℃，当使用温度高于70℃时可能会丧失其功能。

8. 顶级电位器试听

1.低音不够，有轰轰声。可能是箱内吸声材料太少，声阻尼不够，引起扬声器等效Q值偏高。可在箱内适当添加吸声材料，或者将原来装得较紧的吸声材料装松些。

2.低音太强，声音沉闷、发浑、枯燥无力。可能是箱内吸声材料太多，声阻尼过大，扬声器等效Q值偏低。可适当减少箱内吸声材料，或将原来装得较松的吸声材料装得紧些。

3.中、高音太强或太弱。可能是中、高音衰减器的衰减率不恰当。可适当调节衰减器的可调电阻或电位器来解决。

4.整体感弱，临场感差。可能是分频器工作状态不佳，分频点选择不当，高频指向性过于尖锐，工作面窄;衰减器的衰减率不恰当。可先调节衰减器的衰减率，若有改善，可反复调几次，达到满意为止;若无效或改善不大，则必须重新确定分频点频率，选用相应的电抗元件进行试听。

5.声音发毛(有拖尾)、发劈(音量越大时越明显)。可能是中、高频单元谐波失真较大;音箱功率分配不当(指高、中、低音扬声器功率分配不当);音箱功率余量不够。可变换分频点频率，调整音箱的功率分配;更换扬声器，加大音箱的额定功率。

6.音箱的低频响应不好，即音箱的谐振频率高于扬声器的谐振频率。可能是箱内吸声材料太少，声阻尼不足。可增加箱内吸声材料，提高声阻尼;在不过多降低扬声器灵敏度的前提下，用粘贴一些重物的办法来适当地增加扬声器(主要是指低频扬声器)纸盆的重量，压降扬声器的谐振频率，从而使音箱谐振频率下降。对于倒相式音箱，可适当增加倒相槽的长度，或在倒相槽里面一端开口处蒙上一层喇叭布或海绵。但要注意倒相槽里端开口处与箱体后盖板之间的距离不得小于10厘米，否则会使低频响应变得更坏。

7.分频点处灵敏度明显低于其左右频率处的灵敏度，即出现明显的频响“谷”点。可能是交接单元扬声器的极性接反;分频器电抗元件的数值未调整好;分频点不合适。首先使交接单元扬声器的极性正确，如仍无明显效果，就要适当减小分频器低频通道中的电感器的电感量或电容器的容量，也可适当增加高频通道中电感器的电感量或电容器的容量。若上述两种方法均无效果，则需重新选择分频点。

8.分频点处灵敏度明显高于其左右频率处的灵敏度，即出现明显的频响“峰点”。可能是分频器元件参数不合适;分频点不对。可将有关交接单元扬声器极性接反，使部分声波在辐射时抵消掉。适当减小分频器高频通道中电感器的电感量或电容器的容量，也可适当增加低频通道中电感器的电感量或电容器的容量。若上述两种方法均无明显效果，则需重新选择分频点。