1. 打开分液漏斗的活塞液体不流出有哪些原因
一、使用方法：检漏，加液，振摇，静置，分液，洗涤。
二、注意事项：
1、分液漏斗的颈部有一个活塞，这是它区别于普通漏斗及长颈漏斗的重要原因，因为普通漏斗和长颈漏斗的颈部没有活塞，它不能灵活控制液体。分液漏斗在使用前要将漏斗颈上的旋塞芯取出，涂上凡士林，但不可太多，以免阻塞流液孔。
2、将分液漏斗插入塞槽内转动使油膜均匀透明，且转动自如。然后关闭旋塞，往漏斗内注水，检查旋塞处是否漏水，不漏水的分液漏斗方可使用。
3、使用时，左手虎口顶住漏斗球，用拇指食指转动活塞控制加液。此时玻璃塞的小槽要与漏斗口侧面小孔对齐相通，才便加液顺利进行。当分液漏斗中的液体向下流时，活塞可控制液体的流量，若要终止反应，就要将活塞紧紧关闭，因此，可立即停止滴加液体。
4、放液时，磨口塞上的凹槽与漏斗口颈上的小孔要对准，这时漏斗内外的空气相通，压强相等，漏斗里的液体才能顺利流出。分液时根据“下流上倒”的原理，打开活塞让下层液体全部流出，关闭活塞。上层从上口倒出。分液漏斗不能加热。漏斗用后要洗涤干净。
2. 打开漏斗下端的活塞分液时,发现漏斗内的液体无法流出
使用分液漏斗前必须检查是否漏水或堵塞;若液体流不下来,可能分液漏斗上口玻璃塞上的凹槽未与漏斗口上的小孔对准,或漏斗内部未与外界大气相通,液体滴下时,分液漏斗内的压强减小,液体逐渐难以滴下,或者玻璃塞未打开,液体不能滴下。
3. 打开分液漏斗活塞液体不畅原因
1、瓶底加热温度不够
都不部分造成瓶底积料的主要原因是瓶底的加热温度，没有达到预吹要求，造成在吹气的时候瓶底无法吹气，从而造成瓶底积料
解决办法：调节瓶底部位加热灯管温度
2、预吹时间不足
预吹时间过短，造成瓶底在吹气的过程中吹气不均匀，造成瓶底积料
解决办法：延长预吹气时间
3、高压吹气时间太短
高压吹气过程中设置的吹气时间太少，造成瓶底还没有吹成形，吹气就停止，造成瓶底变形或者底部出现积料。
解决办法：延长高压吹气时间
4、拉伸杆过短
这个出现的问题性比较少，一般在出厂之前，都回进行设备质量检测，每个厂家都有自己的标准，也不排除一下小厂家不负责
解决办法：更换拉伸杆
5、瓶底模具与合模没有对准
在上瓶底模具的时候，瓶底模具与合模直接对接不精准或者出现错位现象，也有可能造成瓶底变形或者瓶底出现积料现象。
解决办法：调整模具底部与合模位置，保证对接无偏差
4. 分液漏斗活塞转不动
分液漏斗的活塞看是否关闭有两种方法1.如果活塞和分液漏斗下部平行，则是打开状态，垂直则是关闭状态。
2.可以加点水试一下，漏水就是打开，不漏水就是关闭。
5. 分液漏斗上的活塞
先将活塞拿下来，取适量凡士林均匀涂在活塞上，注意，要避开活塞上的小孔，涂好后将活塞塞回去，顺逆时针各旋转360度，做完这些之后检查看看，凡士林应该是比较均匀的沾在活塞上的，活塞几乎是透明的，不会有很明显的凡士林的颜色
6. 打开活塞分液漏斗液体下不去的原因
分液斗没有拧不开的，如果真拧不开的，只能把装液体溶器换掉
7. 使用分液漏斗为什么要打开活塞
分液漏斗在使用前要将漏斗颈上的旋塞芯取出，涂上凡士林，但不可太多，以免阻塞流液孔。
将分液漏斗插入塞槽内转动使油膜均匀透明，且转动自如。
然后关闭旋塞，往漏斗内注水，检查旋塞处是否漏水，不漏水的分液漏斗方可使用。漏斗内加入的液体量不能超过容积的3/4。而且不宜装碱性液体。为防止杂质落入漏斗内，应盖上漏斗口上的塞子。
使用时，左手虎口顶住漏斗球，用拇指食指转动活塞控制加液。
此时玻璃塞的小槽要与漏斗口侧面小孔对齐相通，才便加液顺利进行。
当分液漏斗中的液体向下流时，活塞可控制液体的流量，若要终止反应，就要将活塞紧紧关闭，因此，可立即停止滴加液体。
放液时，磨口塞上的凹槽与漏斗口颈上的小孔要对准，这时漏斗内外的空气相通，压强相等，漏斗里的液体才能顺利流出。分液时根据“下流上倒”的原理，打开活塞让下层液体全部流出，关闭活塞。上层从上口倒出。分液漏斗不能加热。漏斗用后要洗涤干净。
长时间不用的分液漏斗要把旋塞处擦拭干净，塞芯与塞槽之间放一纸条，并用一橡筋套住活塞，以防磨砂处粘连。
8. 为什么分液漏斗要打开活塞
分液漏斗的活塞看是否关闭有两种方法1.如果活塞和分液漏斗下部平行，则是打开状态，垂直则是关闭状态。
2.可以加点水试一下，漏水就是打开，不漏水就是关闭。
分液漏斗的活塞看是否关闭有两种方法1.如果活塞和分液漏斗下部平行，则是打开状态，垂直则是关闭状态。
2.可以加点水试一下，漏水就是打开，不漏水就是关闭。