分液漏斗怎样使用(分液漏斗的使用操作方法)

海潮机械 2023-01-15 10:52 编辑:admin 177阅读

1. 分液漏斗的使用操作方法

分液漏斗萃取时要振荡,振荡过程中,放气的操作:

将分液漏斗倒置,用手顶紧上口活塞,将下口斜向上对准安全位置,不时慢慢旋开下口的活塞,放出易挥发物质的蒸气。

这样反复操作几次,当产生的气体很少时,再剧烈振荡几次,把漏斗放在漏斗架上静置。

2. 分液漏斗进行分液操作的使用方法

能用分液漏斗分离的条件是:两种液体互不相溶。

分液漏斗进行物质的分离提纯时,利用的是两种液体互不相溶的特点,只有两种液体互不相溶,静置后才会实现分离,如果两种液体相溶,是没有办法通过分液漏斗静置的方式进行分离液体的。

扩展资料:

使用注意事项:

1、检查玻塞和活塞芯是否与分液漏斗配套,如不配套,往往漏液或根本无法操作。欲用不配套的分液漏斗,必须在装配后,首先试验其是否合用、漏液,待确认可以使用后方可使用。

2、在活塞芯上薄薄地涂上一层润滑脂,如凡士林(注意:不要涂进活塞孔里),将塞芯塞进活塞,旋转数圈使润滑脂均匀分布后将活塞关闭好,再在塞芯的凹槽处套上一直径合适的橡皮圈,以防活塞芯在操作过程中因松动而漏液或因脱落使液体流失而造成实验的失败。

3、需要干燥的分液漏斗时,要特别注意拔出活塞芯,检查活塞是否洁净、干燥,不合要求者,经洗净、干燥后方可使用。

参考资料来源:

3. 分液漏斗怎么操作

如果不打开,大气压会阻止水向下流,(大气压力与重力保持了平衡)打开后,液体两边气压始终相等,此时还有重力,使液体向下流

分液漏斗的颈部有一个活塞,这是它区别于普通漏斗及长颈漏斗的重要原因,因为普通漏斗和长颈漏斗的颈部没有活塞,它不能灵活控制液体。分液漏斗在使用前要将漏斗颈上的旋塞芯取出,涂上凡士林,但不可太多,以免阻塞流液孔。

4. 分液漏斗的使用操作方法图解

萃取步骤: 抹上凡士林检漏,关闭下口,从上口加入溶液,盖上盖子,左手握上口部分,右手握旋钮部分,摇匀,下口朝上,旋钮打开放气,重复操作,到合适的时候,挂在分液铁架台上,打开上口,静置,充分沉降后,打开下口,分出下层液,上层液从上口倒出.

5. 分液漏斗使用要点

1.分液漏斗在使用前要将漏斗颈上的旋塞芯取出,涂上凡士林,插入塞槽内转动使油膜均匀透明,且转动自如。然后关闭旋塞,往漏斗内注水,检查旋塞处是否漏水,不漏水的分液漏斗方可使用。

2.漏斗内加入的液体量不能超过容积的3/4。为防止杂质落入漏斗内,应盖上漏斗口上的塞子。

3.放液时,磨口塞上的凹槽与漏斗口颈上的小孔要对准,这时漏斗内外的空气相通,医强相等,漏斗里的液体才能顺利流出。

4.分液漏斗不能加热。漏斗用后要洗涤干净。长时间不用的分液漏斗要把旋塞处擦拭干净,塞芯与塞槽之间放一纸条,以防磨砂处粘连。

6. 分液漏斗的使用操作方法视频

不需要。

1、氯气在水中的溶解度不大,将氯气通入水中,不会发生倒吸现象,这一点没有争议。但将氯气与氢氧化钠溶液组合可以做喷泉实验,说明氯气在氢氧化钠溶液中能更多的被吸收,有人认为因此用氢氧化钠进行氯气尾气处理时,需要设计防倒吸装置。

2、实验证明,用氢氧化钠吸收氯气时,即使不安装防倒吸装置也不会发生倒吸,这主要取决于氯气与氢氧化钠的反应速率。实验中没有发生倒吸,说明氯气被吸收的速率并不快,由于氯气仍在生成中,使瓶内气压大于外界大气压。

从实验视频截图可以看到,并没有发生倒吸

3、如果停止加热制气,要注意防止倒吸。

7. 分液漏斗的正确使用方法

分液漏斗的颈部有一个活塞,这是它区别于普通漏斗及长颈漏斗的原因。  分类:分液漏斗分为球型、梨型等。  球形分液漏斗  梨形分液漏斗  使用方法:  

1、分液漏斗在使用前要将漏斗颈上的旋塞芯取出,涂上凡士林,但不可太多,以免阻塞流液孔。将分液漏斗插入塞槽内转动使油膜均匀透明,且转动自如。  

2、检漏:往漏斗内注水,检查旋塞处是否漏水,不漏水的分液漏斗方可使用。  

3、漏斗内加入的液体量不能超过容积的3/4,而且不宜装碱性液体。  

4、为防止杂质落入漏斗内,应盖上漏斗口上的塞子。使用时,左手虎口顶住漏斗球,用拇指食指转动活塞控制加液。此时玻璃塞的小槽要与漏斗口侧面小孔对齐相通,才便加液顺利进行。  

5、当分液漏斗中的液体向下流时,活塞可控制液体的流量,若要终止反应,就要将活塞紧紧关闭,因此,可立即停止滴加液体。  

6、放液时,磨口塞上的凹槽与漏斗口颈上的小孔要对准,这时漏斗内外的空气相通,压强相等,漏斗里的液体才能顺利流出。  

7、分液时根据“下流上倒”的原理,打开活塞让下层液体全部流出,关闭活塞。上层从上口倒出。  

8、分液漏斗不能加热,漏斗用后要洗涤干净。  

9、长时间不用的分液漏斗要把旋塞处擦拭干净,塞芯与塞槽之间放一纸条,并用一橡筋套住活塞,以防磨砂处粘连。