高压断路器试验位置(高压断路器试验位置图片)

海潮机械 2023-01-22 20:32 编辑:admin 180阅读

1. 高压断路器试验位置图片

三种位置试验位置是在小车动触头与开关柜上的静触头分开的情况下,需要对小车进行分合试验或进行系统连锁调试的位置小车动触头与开关柜上的静触头(它们体现的就是高压隔离刀闸的功能)合上后。手车开关合上就是工作位置;手车开关断开就是断开位置。请仔细阅读《电气运行手册》需要说明的是:在电气运行工作中,指令越明确就越不容易出现操作事故,因此小车开关的三种位置划分更安全明确。

2. 断路器耐压试验接线图

35kv电缆耐压试验

1、根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006;

21/35KV电缆直流耐压试验电压标准是105KV

26/35KV电缆直流耐压试验电压标准是130KV

交联聚乙烯绝缘电缆直流耐压试电压标准为Uo的4倍:

35KV电缆直流耐压试验Ut=4×Uo Ut=4×35=140KV

试验时,试验电压可分 4~6 阶段均匀升压,每阶段停留1min,并读取泄漏电流值。试验电压升至规定值后维持15min,其间读取1min和15 min时泄漏电流。测量时应消除杂散电流的影响。

2、35kV交联聚乙烯电缆的例行耐压试验是施加交流电压65kV/30min或91kV/5min。

3. 高压断路器试验位置有什么作用

三种位置试验位置是在小车动触头与开关柜上的静触头分开的情况下,需要对小车进行分合试验或进行系统连锁调试的位置小车动触头与开关柜上的静触头(它们体现的就是高压隔离刀闸的功能)合上后。手车开关合上就是工作位置;手车开关断开就是断开位置。请仔细阅读《电气运行手册》需要说明的是:在电气运行工作中,指令越明确就越不容易出现操作事故,因此小车开关的三种位置划分更安全明确。

4. 高压断路器试验规程

断路器相间绝缘隔板的使用规范:

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV以上的称为高压电器。

母线与绝缘隔板之间的间距没有要求。母线与柜体(导电体)之间的距离必须满足GB7251.1-2005中7.1.2.3.4电气间隙的要求。通常,20mm认为是足够的。绝缘隔板是考虑到母线在承受短路电流时的变形以及母线因某种原因产生径向移动。

1、断路器竖装时,进线端桩头处易落灰,温度大时不利于相间绝缘,如果进线端短路,这个断路器是不能起保护作用的,只能依靠它的上级。

2、在此断路器遭遇短路故障时,增加的相间隔板可以避免进线桩头被喷出的气体短路。如果是双断点,两端都需加断路器的相间隔板。

5. 高压断路器实物图

QF:断路器

高压断路器是电力系统中高压网络最重要的控制和保护的开关设备,同时它是开关电器中结构最为复杂的一种电气设备。是发电厂和以及输配电装置中必不可少的组成部分。

高压断路器在电力系统中肩负着控制和保护双重任务:i. 控制作用主要体现在在正常运行时可以用它来进行倒换运行方式,把设备或线路接入电网或退出运行;ii. 保护作用主要体现在当设备和线路发生故障时能快速有效安全切除,保证无故障部分正常运行。

中文名

高压断路器

外文名

High voltage circuit breaker

学科领域

电器学

6. 高压断路器试验项目

变压器的空载试验主要是测试铁芯性能,是变压器的例行试验;短路试验是特殊试验,而且是破坏性试验,也是变压器最难通过的试验,考验变压器的抗短路能力。

变压器的空载试验从变压器的任一侧绕组施加正弦波额定频率的额定电压,其它绕组开路,测量变压器的空载损耗和空载电流的试验。空载电流以实测的空载电流I0占额定电流Ie的百分数来表示,记为IO。

当试验测得的数值与设计计算值、出厂值、同类型变压器或大修前的数值有显著差异时,应查明原因。

空载损耗主要是铁损耗,即消耗于铁心中的磁滞损耗和涡流损耗。空载时激磁电流流过原边绕组也要产生电阻损耗,如果激磁电流很小,可以忽略不计。空载损耗和空载电流,取决于变压器的容量、铁心构造、硅钢片的制造和铁心制造工艺等因素。

扩展资料

变压器的短路承受能力试验考核其承受短路的机械力,并不能验证其热特征(在标准中明确规定承受短路的耐热能力由计算验证)。短路承受能力试验通常是在试验室完成的。国际电工委员会(IEC)和我国国家标准(GB)都对变压器承受短路的能力进行了明确的规定,并且对短路承受能力试验的方法箱要求进行了阐述。

变压器和不带第三绕组的自耦变压器,由于二次侧(低压侧)的短路能最严密地反映系统的短路故障状态,因此应优先考虑二次侧短路。短接时应采用低电阻的铜排或断路器进行短接。

对三绕组变压器(包括自耦变压器),必须根据每台特定的变压器来决定短路的方式和施加短路的端子,每个绕组的最大故障电流可以根据故障的类型计算出来。

因它是由不同的故障类型、故障位置和系统数据来决定的,在试验时应至少在一种试验中受到最大故障电流的作用。通常是通过几种不同的接线方式进行短路承受能力试验,从而保证所有绕组的短路承受能力都得到验证。

短路试验可采用两种方式:

(1)预先短路法:也称对预先短路的变压器施加电压的短路试验,即在变压器的二次侧预先短路或合上断路器,,然后在一次侧进行励磁。这种方法要求离铁心柱最远的绕组接电源,目的是为了尽可能地避免铁心饱和以及在最初的几个周期内的磁化涌流叠加到短路电流上。

(2)后短路法:也称对预先励磁变压器进行短接的短路试验,即变压器一次绕组施加励磁电压,二次绕组利用短路装置进行短路的方式。这种方式更接近实际运行状态。

7. 高压断路器断口耐压试验装置

不能。全是交流耐压设备打断路器断口耐压。

根据《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》 GB 50150-91的规定:

10kV 油浸变压器交流工频耐压试验标准为:出厂35kV 交接30kV;

10kV 并联电抗器交流工频耐压试验标准为:出厂35kV 交接30kV;

10kV 电压互感器交流工频耐压试验标准为:出厂30kV 交接27kV;

10kV 断路器交流工频耐压试验标准为:出厂30kV 交接27kV;

10kV 电流互感器交流工频耐压试验标准为:出厂30kV 交接27kV;

10kV 干式电抗器交流工频耐压试验标准为:出厂30kV 交接30kV;

10kV 纯瓷或纯瓷充油套管交流工频耐压试验标准为:出厂30kV 交接30kV;

10kV 固体有机绝缘套管工频耐压试验标准为:出厂30kV 交接27kV;

10kV 支柱绝缘子交流工频耐压试验标准为:出厂42kV 交接42kV;

10kV 隔离开关交流工频耐压试验标准为:出厂42kV 交接42kV;

10kV 干式变压器交流工频耐压试验标准为:出厂28kV 交接24kV;

如果开关柜需要总体打耐压,需要先弄清柜内的设备是什么,然后按柜内元件的低耐压标准,作为总体耐压试验标准;

如果开关柜的主体是柜壳及绝缘子,就按绝缘子的标准,打42kV即可;

如果开关柜内部还有干式变压器,试验时没有拆除引线,一起打硬体耐压,出厂需要打28kV,交接需要打24kV;

在交流耐压试验前,有些东西必须是要拆除引线的,如柜内的避雷器、过电压吸收装置,电压互感器的负荷、带电指示器等。

高压试验应注意:

1、由于高压的危险性所以在做耐压试验时要严格按照电气试验指导书来操作做好现场隔离,试验人员要穿绝缘鞋、戴绝缘手套,确保人员的安全;

2、耐压试试验过程中要注意观察试验仪表,看是否有仪表大幅度波动,另外也要听被测设备发出的声音,如果有明显的异常而耐压台并没有跳闸,并不能说明耐压一定合格,可能是设备内有异物存在,这时就需要根据需实际进行检查;

3、做试验前对于一些精密计量仪表仪器等不能经过过高电压的设备进行隔离,将接线拆除,经免导致高电压的损坏,当然注意在试验后要将拆线还原完好。