为什么变压器铁心要用硅钢片而不能用整块铁心代替？

一、为什么变压器铁心要用硅钢片而不能用整块铁心代替？

　　变压器的绕组流过交流电流时会在铁心中产生磁滞损耗和涡流损耗,统称为铁损耗。

二、发电机定子铁心为什么要用相互绝缘的硅钢片叠成？

铁芯要用互相绝缘的硅钢片制成是为了减小铁芯产生的热量，减少铁芯升高的温度。这是因为铁芯处于变化的磁场中，根据电磁感原理铁芯中要产生感应电动势及感应电流，这个感应电流在电磁学中叫渦流，铁芯用互相绝缘的硅钢片叠合而成，增加了铁芯的电阻减小了铁芯中的渦流，减小了电能损失及产生的电热。二是铁芯用硅钢片叠合，增加了散热面积，有利于渦流产生热量的散发。

三、为什么定子铁心要由硅钢片组成？

定子铁心是由一系列交替排列的硅钢片组成的。这是因为硅钢片具有高导磁率和低电阻，能够减小交流电场对铁心的损耗。它们还能够减小铁心中的涡流损耗，提高电机效率和性能。

此外，定子铁心中的硅钢片在电机工作时会出现定子电动势，这有利于减少起动电流并提高电机的运行效率。因此，硅钢片是定子铁心的理想材料，被广泛应用于各种类型的电机制造中。

四、变压器的铁心为什么要用涂绝缘漆的薄硅钢片来叠成？

变压器的工作原理是电磁感应产生的。磁感靠硅钢片传导，在磁导过程中会产生磁滞和涡流。

涡流在磁场中是发热源，涡流大小与硅钢片的质量和厚度有很大关系，厚度越厚产生的涡流越大，用薄的硅钢片且涂绝缘漆不致使其变厚产生更大的涡流，从而起到散热良好印作用。

五、变压器的铁心为什么利用薄硅钢片，不用硅钢？

这要从"趋肤效应"这个物理现象谈起，金属物体通过电流时，电流总是喜欢从其表面“走”，而不是在整个厚度上平均分布“走”。

所以当有一定厚度的金属体通过电流后，其表面通过的电流会比中间的大，导致金属表面因为过大的电流而产生发热（能量转化的原因），如果金属体足够薄，可以认为在厚度方向上，电流是平均分布流动的。

变压器的铁心在由电流产生的磁场作用下会有感应电流产生，如果铁心片太厚就会产生上述的趋肤效应，导致不利的情况。

所以为了降低趋肤效应，硅钢片制作的越薄越好，但是太薄的话，硅钢片制造工艺就会很难。

所以，现在用在变压器铁心制造的硅钢片其厚度一般在0.3~0.5之间（非晶合金可能为0.025厚度左右），就是这个道理。

六、为什么制作铁心的硅钢片上每层都要涂上绝缘漆？

朋友，这个是为了防止铁心的硅钢片每一块都尽量不要产生铁的互相导通，以避免铁的导通时产生的涡流致使铁心严重发热烧坏设备及线圈。

七、为什么要用接触器？

答：

1，可实现电气设备的远距离操控。方便人员操作。

2，可以用较小的控制电流，控制电流较大的电气设备。防止人为的危险。

3，可以配合自动控制装置实现智能化控制。

八、变压器为什么要用分层的硅钢片？

变压器的磁芯在工作时，是有涡流损耗的，涡流的方向垂直于磁力线的方向 如果使用整块铁芯，在垂直磁力线的方向上，电阻很小，涡流会很大，损耗大 所以磁芯通常选用电阻率较高的材料，或者加工成片状叠加的方式，以此来增 加垂直磁力线方向上的电阻值，降低涡流损耗。

（片状的硅钢片表面是有一层绝缘涂层的，越薄的硅钢片，涡流损耗越小）

九、为什么变压器的铁芯要用硅钢片叠成？

变压器中会产生涡流,涡流是电流,会产生热效应,一方面热效应消耗了多余的电能,另一方面使用时温度高了会使得铁芯加速老化,所以得用电阻大的硅钢,且各片硅钢片彼此绝缘,更加大了电流通过的难度,使涡流减小,以减少热效应。

所以这样做的目的是为了增大铁芯中的电阻，减小铁芯中的涡流，提高变压器的效率，采用一整块铁心，产生涡流,烧毁绕组，使变压器无法工作。

十、直流电动机的电枢铁心为什么要用硅钢片制造?能否用铸钢件代替？

因为电机转动，铁芯的磁场极性一直在变化，所以必须使用像硅钢片这样的软磁性材料做铁芯。

另外，硅钢片的导磁能力强，涡流损耗小。

输出或输入为直流电能的旋转电机，称为直流电机，它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。

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