一、交流接触器触头烧蚀是什么原因?
交流接触器触头烧蚀原因:
1、负载电流大,动作频烦。
2、接触器用久了触点接触(性能)降低,接触不良也会造成烧蚀触点的。 接触器分为交流接触器(电压AC)和直流接触器(电压DC),它应用于电力、配电与用电。接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场,使触头闭合,以达到控制负载的电器。
二、交流接触器辅助触头坏了会不会烧电机?
交流接触器的触头分主触头和辅助触头,前者接电机供电线路,后者接接触器线圈供电线路,所以辅助触头与电机线路无关。辅助触头坏了是会直接造成控制回路供电通、断不正常,控制程序中断,接触器不能正常工作,不会烧电机。交流接触器是控制类器件(触点开关类)不是保护类器件,电机的保护器件是断路器。即便是线圈控制电路不正常造成电机供电线路不能及时断电,有必要时是电机供电线路的断路器进行保护。
三、交流接触器的主触头都是常开触头?
是的,交流接触器的主触头都是常开触头。它是接入用电器供电回路中的,相当于一个开关,在交流接触器没吸合前是分断状态。主触头的闭合与分断是与交流接触器线圈通电和断电(电磁铁的吸合与释放)同步的。这样只要接触器没启动,则用电器也没供电,设备状态一目了然。
四、交流接触器主触头和辅助触头区别?
交流接触器的主触点和辅助触点区别是:
主触点的通断电流远远大于辅助触点,由于通断电流不同,触点的用银量不同,主触点的成本远大于辅助触点。由于主触点的通断电流大所以用在负荷的主电路控制中;而辅助触点用在控制回路中。主触点一般只有三付常开触点,而辅助触点都是常开常闭为一组,并备有两组或以上数目。
五、接触器触头烧毛原因?
有以下几点:
1、接触器容量选择太小,拖动电器容量太大。导致通过接触器的电流过大,触头烧毛。
2、接触器的触点松动,接触器合闸后电流通过不均匀,导致接触器触头发热过大,触头烧毛。
3、进接触器的接线松动。导致电流过大,烧坏触头。
4、接触器超过合闸次数。长时间使用导致氧化,加大导通电阻,加快发热。
六、交流接触器触头烧黑后处理还能用吗?
交流接触器主触头烧黑,如果不严重,稍加处理可以用。但是触点的厚度减小了,别看簿簿的一层,也会使其闭合时紧密力减小,用电器在大电流运行时触点处会严重发热。
另外有些交流接触器主触点是有镀层的(镀金丶镀银),已烧过,这镀层就已破坏,再处理一下,镀层就失去作用。为安全运行,最好换新的。
七、如何使用万用表鉴别接触器的线圈和触头?
用通断档测量主或辅助触点确认故障点,用欧姆档测量接触器线圈阻值来判断接触器线圈好坏!希望能帮到你~
八、交流接触器触头电流大是什么原因?
线圈电流过大的主要原因有:
(1)线圈匝间短路。由于线圈绝缘损坏或受机械损伤,形成匝间短路或局部对地短路,在线圈中会产生很大的短路电流,产生热量将线圈烧毁。
(2)铁心与衔铁闭合时有间隙。线圈两端电压一定时,它的阻抗越大,通过的电流越小。当衔铁在分开位置时,线圈阻抗最小,通过的电流最大。铁心吸合过程中,衔铁与铁心的间隙逐渐减小,线圈的阻抗逐渐增大,当衔铁完全吸合后,线圈阻抗最大,电流最小。因此,如果衔铁与铁心间不能完全吸合或接触不紧密,会使线圈电流增大,导致线圈过热以致烧毁。对交流接触器而言,衔铁每闭合一次,线圈要受一次大电流冲击,如果操作频率过高,线圈也会在大电流的连续冲击下造成过热,甚至烧毁。
(3)线圈两端电压过高或过低。线圈电压过高,会使电流增大,甚至超过额定值;线圈电压过低,会造成衔铁吸合不紧密而产生振动,严重时衔铁不能吸合,电流剧增,使线圈烧毁。
线圈烧毁后一般应重新绕制。如果短路的匝数不多,短路又在靠近线圈的端部,而其余部分尚完好无损,则可拆去已损坏的几圈,其余的可继续使用。
线圈重绕时,可从铭牌或手册上查出线圈的匝数和线径,也可从烧毁的线圈中测得匝数和线径。线圈绕好后,先放入105~110℃的烘箱中预烘3h,冷却至60~70℃后,浸绝缘漆,滴尽余漆后放入110~120℃的烘箱中烘干,冷却至常温即可使用。
九、380的交流接触器有主触头辅助触头还有什么?
380伏的交流接触器有主触头,辅助触头还有什么,380伏交流接触器有三付主触头,二付常开,二付常闭辅助触头,巜指额定电流10安以上的接触器》还有电磁线圈和电磁吸铁,主触头担负着主电路电器的输电,断电任务,常开点起到闭合自锁用以及运行指示灯用,常闭点是运行停止时的指示灯用,电磁线圈得电后产生磁力使电磁吸铁闭合,带动接触器闭合工作。
十、接触器触头如何熔银?
熔银接触器触头的步骤如下:
1. 将接触器触头放入熔银炉中,熔银温度一般在350-400℃。
2. 将熔银剂放入熔银炉中,熔银剂一般是铅、锡或银。
3. 熔银剂溶解后,将接触器触头放入溶解的熔银剂中。
4. 将接触器触头放入熔银剂中,熔银剂会将接触器触头熔银。
5. 将接触器触头从熔银剂中取出,放入冷却液中冷却。
6. 将冷却后的接触器触头放入清洗液中清洗,然后放入油中润滑,即可使用。
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