1. 6kv高压开关柜
1:检查:
高压柜进场之前应对电气室进行检查，常有的检查项目包括：屋顶、楼板是否施工完毕，是否有渗漏；室内抹灰是否完成，门窗是否完毕是否有损坏，门是否可以上锁等等。土建施工必须全部结束。
2:安装:
高压柜进场时应对柜体进行相关检查，检查合格后方可进场安装。
安装时应从一侧开始，先将高压柜按图纸位置依次摆放在型钢基础上，可以使用叉车或者滚杠来进行，移动过程中一定要设安全员，防止事故发生。当第一台高压柜放在型钢上试进行定位固定，然后其他柜依次运送，最后进行校正，偏差值应符合下表的规范，然后用连柜螺栓进行连柜，最后将柜与基础型钢点焊固定即可（在内测电焊），实践证明，如果基础型钢安装误差很小，高压柜的尺寸误差也非常小，高压柜放在槽钢上面就是可以满足相关规范要求。
以上为6kv高压开关柜的安装步骤及注意事项，在实际操作中，要特别注意要按照正确的步骤和方法进行开关柜的安装。
2. 6KV高压开关柜规格尺寸
交联聚乙烯绝缘电力电缆(普通高压电缆)0.6/1KV 6/6KV 8.7/10KV 8.7/15KV 26/35KV。
规格型号：35KV及以下YJV YJLV YJV22 YJLV22 YJV32 YJLV32。
阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆(阻燃高压电缆)0.6/1KV 6/6KV 8.7/10KV 8.7/15KV 26/35KV。
规格型号：35KV及以下ZR-YJV ZR-YJLV ZR-YJV22 ZR-YJLV22 ZR-YJV32 ZR-YJLV32。希望可以帮助到您
3. 6KV高压开关柜电压表显示为什么是三点几千伏
电压互感器实际就是一台小容量变压器。
它将10kV(矿山有6kV高压电动机时,也用6kV级电压.)变为100V的标准电压,以供给电能计量、电气测量（电压表、功率表、COSφ表等）、继电保护装置等的电压需求。（我们不可能将高压直接接入仪表、仪器）
4. 6KV高压开关柜维护
高压电缆外皮损外不能使用，容易击穿绝缘发生事故。 维修方法： 故障情况检查 (1)电缆外护套外观 电缆外护套故障以转弯处为中心，向两侧蔓延烧损外护套20m，过火部分下部外护套熔化滴落，波纹铝护套裸露，上部外护套残留，熔化的电缆外护套聚乙烯材料滴落凝固在下部电缆和地面上。 (2)外露波纹铝护套检查 发现A相电缆在电缆沟转弯处电缆与角钢桥架接触部位波纹铝护套有一处被放电电弧烧出约1.0×1.3cm2的不规则孔洞，其它相外露的电缆波纹铝护套未见放电烧伤痕迹。 (3)电缆护套保护器 对故障电缆护套保护器进行复试，均合格。 (4)接地电阻检查 对各电缆井接地电阻及故障电缆各段外护套绝缘电阻进行测量，结果表明，各电缆井接地电阻均合格，而故障电缆Ⅰ，Ⅳ段A，B，C三相及Ⅲ段C相外护套绝缘电阻不合格(小于0.5M)。(5)电缆护套交叉互换联位检查 2XLPE绝缘电力电缆故障的原因分析 (1)电缆波纹铝护套交叉互联在2号井接错，在变电站侧电缆波纹铝护套A相Ⅰ段、B相Ⅱ段、A相Ⅱ段、C相Ⅰ段构成经电缆护套保护器接地，出现较高的悬浮电位。外护套绝缘良好的电缆，如果波纹铝护套没有接地，其所带电压按带电体与波纹铝护套、波纹铝护套与地间电容的反比分配。由于故障电缆外护套绝缘不良，波纹铝护套上的电压不能完全与电容成反比的关系分配，按2005年测得电缆外护套绝缘电阻1k郊扑悖珹相电缆1，2段外护套上承受的电压约为1380V，相当于额定电压的3.5%。 (2)电缆受合闸冲击、温度变化影响，电缆串动最大的转变处外护套长期磨损绝缘薄弱，埋深较浅的电缆沟内温度春季上升，湿度较大，电缆外护套绝缘下降，C相Ⅰ段电缆外护套与钢架构间绝缘被悬浮电位击穿放电。 (3)在持续放电电弧的高温作用下，电缆外护套发生气化，当击穿点电弧达到一定能量时，沥青气化气体发生爆燃。随之重复沥青气体再喷出再爆燃过程，击穿点温度升高，气化沥青爆燃间隔时间逐渐缩短，周围沥青被加热。击穿点电弧点燃外护套形成明火，气体爆燃停止。沥青遇明火加热了更大面积的电缆外护套，在火焰作用下熔化携带着燃烧的沥青滴落，火点向电缆两侧蔓延。 (4)电缆在施工过程中外护套绝缘损伤，造成绝缘不良。电缆外护套绝缘交接性试验时绝缘电阻值只有1.1k/km，电缆外护套绝缘随着运行时间的延长会逐步下降。此电缆运行的第2年，用500V摇表检查绝缘已下降到0。 (5)电缆波纹铝护套交叉互联设计错误，在当时的设计中，没有按设计原则将电缆铝护套进行3段交叉换位，而是将4段电缆护套直接进行了交叉换位，造成感应电压的不平衡。3故障后的处理 3.1修复过程和工艺要求 (1)清除电缆外护套烧损部分直至露出波纹铝护套为止，同时查找第一故障点。 (2)用手锯对电缆外护套烧损部位两侧完好的外护套分别进行打毛，并留有均匀的坡度，打毛后的外护套清理干净，不留毛屑。 (3)用防水带先填平铝护套的波谷，再以100%拉伸防水带，以半搭接方式绕包波纹铝护套1层，两端以半搭接方式绕包外护套100mm。 (4)绕包J-20绝缘带，将绝缘带拉伸100%左右，以半搭接方式绕包于防水带上2层，两端跨越防水带以半搭接式绕包外护套40mm。 (5)绕包复合防水带，以100%拉伸复合防水带，涂胶层面朝J-20绝缘带以半搭接式绕包1层，两端跨越J-20绝缘带以半搭接式绕包外护套50mm。 (6)绕包铠装带，戴上医用手套，揉搓浸透水的铠装带3～4次，15s后，越过37℃时，将水倒出，从包装袋中取出铠装带，用力均匀地以半搭式绕包于复合防水带上2层，两端跨越复合防水带以半搭接式绕包外护套20mm。 (7)安装包覆片(122/38)，包覆片每端跨越铠装带搭接外护套100mm。加热时由包覆片一端向另一端依次采用小火绕喷，均匀、充分地对其进行加热；对于多片包覆片搭接部位100mm。 3.2波纹铝护套烧损孔洞的处理 对电缆烧损孔洞的修复方法有3种： (1)用亚弧焊焊接的方法打1块同型号的波纹铝护套补丁，这种方法对工人的技能水平要求高； (2)胶粘1块同型号的波纹铝护套补丁后，再用故障修复的方法处理，这种方法现场的条件、工人的技术水平、材料、工艺都能达到要求，同时也满足电缆波纹铝护套防水和机械强度的要求； (3)用铅皮做补丁后，再用故障修复方法处理。一般采用第二种方法进行波纹铝护套的处理。处理后的电缆，通过了交流预防性试验，并投入运行。 4XLPE绝缘电力电缆相关的改进措施 (1)认真对电缆的设计图纸进行审核，特别是施工图纸要正确完整，消除隐患。在电缆设计中，对于长电缆(超过500m)波纹铝护套的交联换位按3分段的倍数进行对称换位，如果不能进行3分段的对称交联换位，要将剩余一段独立接地，避免感应电压的存在。 (2)在电缆施工中，要严格按照工艺要求，对电缆绝缘外护套进行有效的保护和工艺控制，防止造成电缆绝缘外护套破损。电缆沟内电缆固定抱箍和绝缘垫要保证数量并牢固、可靠。电缆标识使用兼线捆绑。电缆沟防火隔离墙按设计施工。 (3)认真进行交接验收。对验收中电缆绝缘外护套存在的薄弱环节要引起足够的重视，在绝缘电阻相对较低或不合格的情况下不能勉强投入运行。保证图纸资料的齐全，标识正确，记录完整。特别是电缆中间接头井被埋在新修绿化带下，要及时清理、修复。地面和地下的电缆标识应健全、对应。 (4)加强电缆专业管理，保证专业人员的相对稳定，满足电缆技术发展及专业管理的要求。一些电缆的技术档案、图纸、规程、工器具、仪器仪表要完善并好用，积极进行技术储备。对一些电缆的运行知识、工艺要求、规程标准要全面掌握、严格执行。 (5)对现在的电缆沟、电缆夹层进行全面检查和专项治理。清除电缆沟内的积水、杂物、电缆铝绑线，补齐电缆支架的抱箍和绝缘垫。在适当位臵增设电缆检查井，以便于今后电缆沟的检查、排水。在电缆沟内敷设感温、报警、局部地段水位报警和电缆环流在线监测装臵。对变电站电缆夹层内的电缆涂刷防火涂料，设臵防火墙、防火门，对电缆进入电缆夹层的孔洞进行封堵。在电缆夹层和中间接头井内安装灭火弹，并封堵两侧电缆沟。电缆沟按要求设臵防火墙。定期通过电缆井进行检查和红外测温、环流测量。 (6)加强电缆专业的全过程管理，充分考虑电缆的特殊性，设计、施工资料必须完整、准确不漏项；施工时必须严格执行工艺规范，杜绝野蛮施工现象；验收时严格执行规程标准，做到严、细、认真，到岗到位，不走过场；不带缺陷、不留隐患地投入运行。加大岗位技能的培训力度，提高专业水平，积极举办学习班，聘请公司内、外专家对专业人员进行培训，提高专业管理水平和人员技能。积极吸取事故的经验教训，按周期完成电缆的预防性试验，根据实际情况修订电缆运行规程，按规定进行红外测温、环流测量。 四、电缆的维护周期 1)6KV电缆每年应至少进行一次维护和耐压试验工作。 2)380V电缆每年至少应进行一次维护和绝缘试验工作。 3)新安装的有接头的电缆，在投运三个月后，应进行一次维护和试验各工作。
5. 6KV高压开关柜里配12KV真空断路器
800(宽)x2300（高）x深度根据回路方案确定：
下进下出电缆，深度1500（框架尺寸1450），上进上出电缆，深度1660（框架尺寸1610）。
KYN28A-12是国内目前比较常见的一种高压开关柜，全名称为：户内金属铠装移开式开关设备。额定电压3.6kV~12kV，其特点是配装的真空断路器为中置式。
K-代表金属铠装，Y--代表移开式，N--代表户内，28A为行业归口单位颁发的型号序列号，后面的12代表额定工作电压为12kV。国内不同技术来源的同类产品型号还有：KYN28、KYN96、KYN44等都是中置式开关柜。
6. 6KV高压开关柜触头温度范围
答:GB10963规定, 家用和类似场所用小型低压断路器的基准 (环境) 温度为30℃
+5℃ (同 类 型 产 品 的 英 国 BS3871 标 准 的 基 准 温 度 为 20℃ +5℃ 和 40℃ +5℃; 美 国
NEMA 标准规定的基准温度为40℃ +5℃; 德国 VDE0641/6076规定基准温度为20℃ +
5℃; CEE19规定为20℃+5℃), 但IEC898也规定基准温度为30℃+5℃。
我国目前市场供应最多的 DZ47型 (C45N 或 PX200C 型) 小型低压断路器是按基准
温度30℃+5℃设计的, 如果使用温度超过基准温度时, 必须降低电流使用。
从总的降容来看, 环境温度越高, 降容越大 (降容系数越小)。 大体上环境温度从40
~60℃, 降容系数是在0.95~0.78范围。 额定电流为40A、 50A、 63A 的可参照此降容系
数选用。
小型低压断路器常被安装于封闭的外壳中 (小型配电箱)。 由于散热条件较放置于自
由空气中要差, 因此需要降低使用电流。 对金属防护外壳, 降容系数为0.8, 对塑料外壳,
降容系数取0.7。
例如有一批小型低压断路器, 额定电流为32A, 使用于环境温度+40℃的场所, 置于
铁制防护外壳中, 则适用的工作电流为32×0.934×0.8=23.92≈24A
7. 6KV高压开关柜整定值计算
环境温度是-25~40℃。
断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。
主要特性：
断路器的特性主要有：额定电压Ue；额定电流In；过载保护（Ir或Irth）和短路保护（Im）的脱扣电流整定范围；额定短路分断电流（工业用断路器Icu；家用断路器Icn）等。
额定工作电压（Ue）：这是断路器在正常（不间断的）的情况下工作的电压。
额定电流（In）：这是配有专门的过电流脱扣继电器的断路器在制造厂家规定的环境温度下所能无限承受的最大电流值，不会超过电流承受部件规定的温度限值。
8. 6KV高压开关柜顶部积灰是否可以带电清扫
1.配电室大门未设置警示标志。
隐患危害：易导致非配电室管理人员误入，引起人身伤害等意外事故的发生。
2.开关柜操作地面未铺设绝缘胶垫。
隐患危害：易导致操作、维修人员在施工过程中接地从而发生触电事故。
3.配电室出入口无挡板。
隐患危害：当遭遇内涝情况时，挡板能够很好的防止水流进入配电室，减少水对配电室内开关柜等电气设备的危害。同时，挡板也能很好的隔绝老鼠等小动物的进入，避免动物啃咬造成的漏电和短路事故。
4.配电室门开启方向错误，材质不符合要求。
隐患危害：当配电室发生较大安全事故时，向内开启的门将为人员的逃生增加阻碍，材质不达标则会在人员逃生过程中增加触电风险。
5.配电室外开窗户未设置纱窗。
隐患危害：纱窗能够很好的阻挡飞虫的进入，避免飞虫造成的电气设备短路事故的发生。
6.绝缘垫积灰。
隐患危害：绝缘垫和绝缘台应经常保持清洁，无损伤。绝缘垫有大量灰尘或者有破损，同样会导致开关柜操作的操作人员接地，引发触电事故。
7.电缆沟盖板不全，沟内积灰。
隐患危害：电缆沟盖板应齐全，沟内干净。否则容易引发操作人员的意外坠落及触电事故。
8.应急照明无效。
隐患危害：变配电室的正常照明和应急照明应完整齐全。如果配电室在夜间发生安全事故，急需立即抢修时，应急安全照明就是抢修人员工作的第一条件。
为了保证开关柜设备以及操作人员的人身安全，配电室内若有以上情况必须按照规定来整改，以保证安全。