1. 可燃气体探测器系统线路安装
4芯线，2芯24V电源（恒压），2芯信号二总线（电压跳动），信号二总线接S+,S-，24V接3/4接线端子。
安装后，红灯会亮，等一会自动恢复，大概3分钟。
2. 可燃气体探测器安装方式
1、翻开探测器维护盖，捅开隔阂，刺进连接线；
2、连接线刺进探头端子（蓝线—负极绿线—S极褐线—正极)，拧紧固定螺丝。需求注意的是：探测器线序与控制器线序需共同；
3、插回端子，拧紧探测器维护盖；
4、翻开控制器，从底部线口，刺进连接线，连接线刺进探头端子（蓝线—负极绿线—S极褐线—正极)，拧紧固定螺丝，接通电源；
5、翻开控制器电源，60秒预热自检，模拟可燃气（规范气—氢气）；
6、探测器检测到可燃气体，宣布声光报警；
7、控制器收到探测器信号，宣布声光报警
3. 可燃气体探测器安装施工方案
探测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所，探测器安装地点与周边工艺管道或设备之间的净空不应小于0.5m
2、检测比空气重的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜距地坪（或楼地板）0.3m~0.6m；检测比空气轻的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜在释放源上方2.0m内。检测比空气略重的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜在释放源下方0.5m~1.0m；检测比空气略轻的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜高出释放源0.5m~1.0m。
3、环境氧气探测器的安装高度宜距地坪或楼地板1.5m~2.0m。
4、线型可燃气体探测器宜安装于大空间开放环境，其检测区域长度不宜大于100m。
二、控制器及报警器安装
1、可燃气体和有毒气体检测报警系统人机界面应安装在操作人员常驻的控制室等建筑物内。
2、现场区域警报器应就近安装在探测器所在的报警区域。
4. 线型可燃气体探测器设置及安装要求
1
可燃气体检测探头选点应选择阀门、管道接口、出 气口或易泄漏处附近方圆 1 米的范围内， 尽可能靠近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免高温、 高湿环境。 2
可燃气体检测探头用于大面积气体检测时可采用10～12 平方米一个探头布置，也可达到检测报警效果。
3
可燃气体检测探头安装方式可采用房顶吊装、墙壁 安装或抱管安装，应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于维护、标定。 4 可燃气体检测探头安装高度：检测氢气、天然气、 城市煤气等比重小于空气的气体时，采用距屋顶1 米 左右安装；检测液化石油气等比重大于空气的气体时，采用距地面1.5～2 米左右安装。
5
可燃气体检测探头布线应采用三芯屏蔽电缆，单根 线径大于 1 平方毫米，接线时屏蔽层必须接地。
6
可燃气体检测探头现场走线应穿管，所用管子应符 合消防要求，管子应与探头连接，以达到消防要求。
7
可燃气体检测探头安装时应传感器朝下固定。
8
可燃气体检测探头应在断电情况下接线，确定接线 正确后通电；应在确定现场无可燃气泄漏情况下，开盖调试探头。
9
可燃气体检测探头应至少每年标定一次，以确保检测精度。
5. 可燃气体探测器系统图
1、声光警报器(非必需)
2、螺丝
3、橡胶圈
4、堵头
5、底座
6、接线螺丝
7、橡胶圈
8、电路板
9、玻璃压环
10、玻璃
11、橡胶垫
12、上盖
13、显示器(非必需)
14、气体传感器
15、电路板
16、气体传感器罩
17、防爆网
可燃气体检测仪由检测和探测两部分组成，具有检测及探测功能。
1、检测部分
可燃气体检测仪检测部分的原理是仪器的传感器采用检测元件与固定电阻和调零电位器构成检测桥路。桥路以铂丝为载体催化元件，通电后铂丝温度上升至工作温度，空气以自然扩散方式或其它方式到达元件表面。当空气中无可燃性气体时，桥路输出为零，当空气中含有可燃性气体并扩散到检测元件上时，由于催化作用产生无焰燃烧，使检测元件温度升高，铂丝电阻增大，使桥路失去平衡，从而有一电压信号输出，这个电压的大小与可燃性气体浓度成正比，信号经放大，模数转换，通过液体显示器显示出可燃性气体的浓度。
2、探测部分
探测部分的原理是当被测可燃性气体浓度超过限定值时，经过放大的桥路输出电压与电路探测设定电压，通过电压比较器，方波发生器输出一组方波信号，控制声，光探测电路，蜂鸣器发生连续声音，发光二极管闪亮，发出探测信号。从可燃气体检测仪原理可以看出如果出现电磁干扰会影响探测的信号，出现数据偏差;如果出现碰撞、震动从而造成设备断路会现探测失灵;如果环境过分潮湿或设备进水，也有可能会引起可燃气体检测仪出现短路,或线路电阻值发生变化，出现探测故障。
6. 可燃气体探测器系统线路安装要求
检测比空气重的可燃气体和／或有毒气体时，推荐的检（探）测器安装高度应高出地坪(或楼板面)0. 3～0.6m。过低易造成因雨水淋、溅，对检（探）测器的损害；过高则超出了比空气重的气体易于积聚的高度。
检测天然气、城市煤气等比空气轻的可燃气体或有毒气体时，推荐安装在高出释放源0.5-2m，且与释放源的水平距离小于5m。当检测指定部位的氢气泄漏时，检（探）测器宜安装于释放源周围及上方1m的范围内，太远则由于氢气的迅速扩散上升，起不到检测效果。
检测与空气分子量接近且易与空气混合的有毒气体如一氧化碳、氰化氢时，采用距释放源上下1米的范围内安装。有毒气体比空气稍轻时，安装于释放源的上方，有毒气体比空气稍重时，安装于释放源的下方，且距释放源的
水平距离不超过1米为宜。
7. 可燃气体探测器安装方法
可燃气体报警器控制器安装规范：
1、可燃气体控制器应安装在仪表室等非防爆场所，严禁安装在防爆场所。
2、可燃气体报警器控制器无论何种安装方式，应确保固定牢靠，避免震动、灰尘和水，环境应符合仪器说明书要求。
3、气体控制器应采用相对洁净的电源，避免与大型电机设备使用同路电源。
4、可燃气体报警控制主机应外壳接地或电源插头的地线接地。
5、气体报警控制器的外壳严禁破坏，否则会影响屏蔽效果。
可燃气体报警器探头安装规范：
6、可燃气体检测探头选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内，尽可能靠近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免高温、高湿环境。
7、探头用于大面积气体检测时可采用10～12平方米一个探头布置，也可达到检测报警效果。
8、探头安装方式可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装，应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于维护、标定。
9、可燃气体检测探头安装高度：检测氢气、天然气、城市煤气等比重小于空气的气体时，采用距屋顶1米左右安装;检测液化石油气等比重大于空气的气体时，采用距地面1.5～2米左右安装。
10、可燃气体报警器探头布线应采用三芯屏蔽电缆，单根线径大于1平方毫米，接线时屏蔽层必须接地。
11、可燃气体检测探头现场走线应穿管，所用管子应符合消防要求，管子应与探头连接，以达到消防要求。
12、可燃气体检测探头安装时应传感器朝下固定。
13、可燃气体报警器的探头应在断电情况下接线，确定接线正确后通电;应在确定现场无可燃气泄漏情况下，开盖调试探头(对于隔爆探头SP-1102来说)。
14、探头应至少每年标定一次，以确保检测精度