1. 空气冷凝管冷却效果
在塑料薄膜吹塑过程中，风环、膜泡内冷系统是膜泡成型、冷却的重要构件，膜泡的冷却依靠风环、膜泡内冷系统及吹塑设备周围的环境温度（室温）。
风环是吹塑工艺膜泡成型和冷却的必不可少的基础部件，膜泡周围柔和的气流和合适的环境温度是膜泡后冷却的基本条件，膜泡内冷是一种先进的膜泡辅助成型和加速膜泡冷却的新技术。吹塑薄膜的冷却原理：塑料薄膜吹塑过程采用以空气作为冷却介质的风环对膜泡的吹胀区（即口模到冷凝线之间）进行外冷却，当冷却空气通过风机经风环以一定的角度和速度吹向刚从机头挤出的塑料膜管时，高温的膜泡与冷却空气相接触，膜泡的大量热量传递给空气并被带走，从而使膜泡（这时已成型为圆柱管状薄膜）受冷却、固化、温度明显下降。以往风机气量的采用薄壁钢板制作的阀门进行调节，存在噪声大等问题，现在不少风机通过变频器调节气量，达到气量控制量化、噪声小的目的。由于薄膜从成型到收卷存在一定的残余热量，要靠环境温度的空气进一步进行冷却。为更快地冷却膜泡，可采用膜泡内冷装置对膜泡吹进低温空气、排出热空气。风环通常采用铝合金铸，经机械加工而成。风环的安装必须与机头同心，与水平面水平，使冷却空气能均匀地喷射在膜泡的圆周上，保证膜泡均匀地得到冷却，以得到厚薄均匀的薄膜。风环与机头必须保持一定的安装间隙或有减少热传递的措施，减少风环的受热量，使空气的工作温度不受影响。在塑料薄膜生产过程中常用的风环有单风口和双风口两种形式。风环体主要有迷宫式和多孔过流式等结构。入口气室的容积应比出口气室的容积大，应有一定的气体压缩比，风环出风口大小可调，风口间隙为1～20mm，大小应根据机头口模大小而定，才能确保风环射出的空气均匀、气量及压力充足，达到理想的工作状态。风环出风口的角度即从风环出风口吹出气流的方向与膜泡牵引方向所形成一定的角度称为吹出角。吹出角的大小及位置与膜泡直径大小及薄膜厚度、塑料熔融状态等因素有关，吹出角的大小及位置设计不好会影响冷却及膜泡托扶效果，引进膜泡飘动，导致薄膜误差大，甚至无法达到预定的最大薄膜吹塑宽度，出现膜泡卡断等不良后果。国内外制造的有些大型的三层共挤塑料薄膜吹塑生产线无法达到预定的最大薄膜吹塑宽度，一部分问题就出现在风环设计上。单风口风环的成型与冷却的技术性能不如双风口风环，除HDPE薄膜吹塑成型及冷却具有独特的优点外，已经很少再设计应用。而双风口风环已经越来越广泛地应用于各种塑料包装薄以及农用地膜、土工膜的生产，尤其对于LLDPE、mLL－DPE、EVA等黏性较大的塑料薄膜吹塑用双风口风环更加理想。在膜泡成型过程中，双风口风环的内风口可以对刚挤出口模的管坯预冷却，同时消除口模的真空度，形成膜泡不粘贴风环内壁，确保膜泡正常成型的气垫层，使熔融管坯初始吹胀及初始拉伸时得到冷却；外（主）风口气体流量大，起着快速冷却膜泡的作用，上吹去吹塑设备的外风口同时有托扶膜泡的作用。大型风环的两个风口都能设计成大小可调的形式，小型风环由于空间的限制，内风口一般是固定不可调的，只有外风口的大小可调。风环的气流应具有合适的流量、压力及均匀度，才能保证薄膜厚度均匀。有的小型风环设计有调心装置，是为克服和减少环境气流差别等不利因素，矫正膜泡，减少薄膜厚薄均匀误差。为快速冷却膜泡及降低膜泡内部的环境温度，提高薄膜产量和薄膜的力学性能，排除膜泡内的雾气以及带异味的气体，应不断地排出膜泡内部的热空气，同时补充新的冷空气，最有效的方法是配置技术性能良好的膜泡内冷系统。为提高薄膜力学性能及产量，可采用制冷的方法为风环和膜泡内冷系统提供冷冻空气，遗憾的问题是制冷设备造价昂贵，用户难以接受。广东金明塑胶设备有限公司的膜泡内冷系统（专利技术），由空气交换装置、内冷却风环、进排气风机和信号检测、控制电路等构成。由于低温空气进入膜泡时遇热膨胀，而排出膜泡的是热空气，必须实行精确的智能控制，确保进、排空气的过程膜泡大小不变。除了上述自动智能型的膜泡内冷系统以外，国内目前有另外两种简易型的膜泡内冷系统投入应用： 第一种简易型的膜泡内冷系统由进排气风机、变频器、空气交换及空气溢流旁路阀等构成。这种技术是早期落后的膜泡内冷技术，反应速度慢，灵敏度差，膜泡大小无法准确控制，薄膜宽度误差极大。第二种简易型的膜泡内冷系统由进排气风机、变频器、空气交换等构成，构造简单，造价低，误差大，容易失控影响制品质量。
2. 空气冷凝管冷却效果怎么样
1）冷却水（风）量不足，水（风）温升高。对此，应检查管路是否阻塞，阀门是否正常开启，水泵运行是否正常，水压是否正常等。
2）制冷系统内存在空气，应排除空气。
3）系统制冷剂过量、必须放出多余的制冷剂。
4）冷凝器出液阀没全开，引起冷凝压力升高。
5）冷凝器使用年久，传热面污垢严重，影响传热，使冷凝压力升高。应及时清除表面污垢。
6）热力膨胀阀工作不正常，导致冷凝压力升高。
7）压缩机排气温度升高，引起冷凝温度和压力升高。应迅速关机。
3. 空气冷凝管的作用和使用范围
应该排入雨水管！
首先空调的内机冷凝水不是污水！(内机)它是热空气冷凝结成的水，外机冬天制热化霜形成的水，和雨水是差不多的！故排入雨水池！
中央空调的空调箱，风机盘管，以及吸顶式空调，在安装时有的没有防水弯，而风机盘管的接水盘不易装防水弯，水直接排到雨水管。
4. 空气冷凝管与水冷凝管
直形冷凝管主要是蒸出产物时使用，是蒸馏法分离物质时所需的仪器。 要注意的是，当蒸馏物沸点超过140度时，一般使用空气冷凝，以免直形冷凝管通水冷却导致玻璃温差大而炸裂。 球形冷凝管主要是在反应物易挥发的情况下，其回流作用。蒸气冷凝后又流回反应体系，节约试剂，并使反应进行更彻底。 球型冷凝管面积较直形冷凝管大，冷凝效率高。 常压蒸馏乙醇，是利用乙醇和水的沸点不同，将乙醇分离出来。而不是让乙醇进行反应。 因此选用直形冷凝管。
5. 空气冷凝管在什么情况下使用
冷凝管有直形、球形、蛇形三种。冷凝管用于蒸馏液体或有机制备中，起冷凝或回流作用。回流装置和蒸馏是两个经常用到冷凝管的实验装置具体类型：
1、回流冷凝管：实验有易挥发的液体反应物时，为了避免反应物损耗和充分利用原料，要在发生装置设计冷凝回流装置，使该物质通过冷凝后由气态恢复为液态，从而回 流并收集2、直形冷凝管：由内外组合的直玻璃管构成，多用于蒸馏操作蒸汽温度小于140度，因为进水口处的水温较低而被蒸气加热过后的水，温度较高；较热的水因密度降低会自动往上流，有助于冷却水的循环。
3、空气冷凝管：当蒸馏物沸点超过140摄氏度时，一般使用空气冷凝管，以免直形冷凝管通水冷却导致玻璃温差大而炸裂4、球形冷凝管：内管为若干个玻璃球连接起来，用于有机制备的回流，适用于各种沸点的液体5、蛇形冷凝管：用于有机制备的回流，适用于沸点较低的液体6、双塞冷凝管：在检验时可方便的选择锥径，一支顶两支
6. 空气冷凝管作用
竖直冷凝管是一种用作促成冷凝作用的实验室设备，通常由一里一外两条玻璃管组成，其中较小的玻璃管贯穿较大的玻璃管。 作用 用于蒸馏液体或有机制备中，起冷凝或回流作用。回流装置和蒸馏是两个经常用到冷凝管的实验装置。 使用范围：蒸汽的温度大于140摄氏度，用空气冷凝管，温度小于140摄氏度，用直形冷凝管。 竖直冷凝管通常使用于欲在回流状况下做实验的烧瓶上或是欲搜集冷凝後的液体时的蒸馏瓶上。蒸气的冷凝发生在内管的内壁上。内外管所围出的空间则为行水区有吸收蒸气热量并将这热量移走的功用。进水口处通常有较高的水压，为了防止水管脱落，塑胶管上应以管束绑紧。当在回流状态下使用时，冷凝管的下端玻璃管要插入一个橡皮塞，以便能塞入烧瓶口中，承接烧瓶内往上蒸发的蒸气。
7. 空气冷凝管冷却效果如何
作用不同：
1、空气冷凝管和直形冷凝管主要是蒸出产物时使用（包括蒸馏和分馏），当蒸馏物沸点超过140摄氏度时，一般使用空气冷凝管，以免直形冷凝管通水冷却导致玻璃温差大而炸裂。用于蒸馏液体或有机制备中，起冷凝或回流作用。
2、直形冷凝管它是Liebig 氏设计，是将一根空气冷凝管作为内芯，在其外面焊有一较粗的外套管(水冷管)，在外套管的两端各焊接一个小嘴是用以连接冷凝水的进出口(下嘴用以连接冷却水源，
3、上嘴用以作冷却水的出口)。它是用水进行冷却，可加速冷却或缩短冷凝管的长度。适用于沸点为140℃以下物质的蒸馏、分馏操作，主要用于倾斜式蒸馏装置。
使用方法不同：
1、直形冷凝管使用前进行洗净，将冷凝管上端扩大处，用打好洞的橡胶塞连接于烧瓶的支管上，蒸馏烧瓶中加入待蒸馏的物质，然后在冷凝管的水进口 (下口)处用橡胶管连接水源，另一根橡胶管连接于上口，便于冷却废水流出。
2、空气冷凝管上端较粗并经圆口、下端较细尾部磨成45°斜角的细长型的玻璃管。上端粗，主要是便于连接蒸馏烧瓶的支管的套入，圆口，主要是增加机械强度
8. 空气冷凝管需要冷却水吗
冷凝管中冷却水从下口进，从上口出，是为了把冷凝管中的空气完全排出，使冷凝水能够充满整个冷凝管，这样才能达到最佳的冷凝效果。如果上进下出的话，水流根本不会贮存并充满冷凝管，起不到冷凝效果，也容易损坏仪器，使局部忽冷忽热而使冷凝管破裂。
实验室制取蒸馏水时，温度在水的沸点100摄氏度时蒸馏，不需要用温度计来随时观察并控温，所以无需温度计。
9. 空气冷凝管冷却效果好吗
使用方法：冷凝管的内管两端有驳口，可连接实验装置的其他设备，让较热的气体或液体流经内管而冷凝。
外管则通常在两旁有一上一下的开口，接驳运载冷却物质（如水）的塑胶管。
使用时，外管的下开口通常接驳到水龙头，因为水在冷凝管中会遇热而自动流往上方，达至较大的冷却功效。
主要用途：用于装配冷凝装置或有机物制备中的回流装置。
使用注意事项：
①冷却水低端进高端出，水与蒸气逆流，使冷凝管末端温度最低，使蒸气充分冷凝。
②直接用玻璃管作冷凝的也比较常见，如实验室制硝基苯、制溴苯、制酚醛树脂等。
10. 空气冷凝管怎么冷凝
分离液态空气法是氧气的工业制法。利用空气中氮气的沸点比氧气的沸点低，先将空气加压降温变成液态，然后再加热，由于液氮的沸点（-196摄氏度）比氧气的沸点（-183摄氏度）低，氮气首先从液态空气中蒸发出来，留下的就是液态氧气。
分离液态空气法是物理变化，物质的熔沸点是物理性质，分离液态空气法是根据气体的沸点不同来分离的。
空气是由多种组分构成的混合气体，其中78.09是氮气；20.95是氧气。可用等焓膨胀或等熵膨胀，不断地从空气中取走热量而使其降温。当它降到冷凝温度以下时取走热量而使其降温，当它降到冷凝温度以下时就开始液化，但是其中氧组分的冷凝温度是90.2K；氮组分的冷凝温度是77.3K。
所以当混合气降到81.5K时就开始出现液态空气，这时液体中的氧比例高，再继续取走热量时，液体中的氮成分逐渐增加，液体的温度也就逐渐降低，等空气全部液化时，液空的沸点将是78.6K。
11. 冷却效果最好的冷凝管
冷凝管是用来回流的。在用沸点较低的有机溶剂时，为了让溶剂反复使用不至于挥发，一般在装置上加一个球形冷凝管。冷凝管也用来蒸馏时使用。这种冷凝管一般是直形冷凝管，用来冷凝蒸馏蒸出的蒸汽，使之成为液体流出。使用方法的话，一根管子连水龙头和冷凝管下口，一根管子连上口，冷水下口进，上口出。
冷凝管作用：常用在有机物合成反应中是用来回流的。根据沸点不同可以蒸馏分馏出不同的溶剂，在用沸点较低的有机溶剂时，为了让溶剂反复使用不至于挥发，一般在装置上加一个球形冷凝管。冷凝管也用来蒸馏时使用。这种冷凝管一般是直形冷凝管，用来冷凝蒸馏蒸出的蒸汽，使之成为液体流出。使用方法的话，一根管子连水龙头和冷凝管下口，一根管子连上口，冷水下口进，上口出。有球型，蛇型，和直型的。下进上出水就不会产生汽泡，最热的气流先遇到最冷的水这样冷凝效果最好。另外水受热会热胀，有利于水出去。