1. 冷凝管的分类及应用范围
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2. 冷凝管的分类及应用范围是什么
直形冷凝管一般用于沸点高于120℃低于140℃的液体有机化合物的沸点测定和蒸馏操作中；沸点大于140℃的有机化合物的蒸馏可用空气冷凝管。
球形冷凝管一般用于回流反应即有机化合物的合成装置中(因其冷凝面积较大，冷凝效果较好)；液体沸点很低时，可用蛇形冷凝管。刺形分馏柱用于精馏操作中，即用于沸点差别不太大的液体混合物的分离操作中。
3. 冷凝管的分类及应用范围有哪些
锡黄铜
HSn70-1锡黄铜，是典型的锡黄铜，有良好的力学性能。
HSn70-1耐蚀性好，冷热加工性优良，可热挤压，强度高。
铜Cu：69-71
锡Sn:0.8-1.3
铁Fe:0.1
铅Pb:0.05
镍Ni:0.5
砷As：0.2-0.6
锌Zn：余量
杂质：0.3
HSn70-1物理化学性能：
密度：8.58
热导率：110
弹性模量：110
HSn70-1力学性能：
抗拉强度：350/580
屈服强度：110/500
硬度：16/95
HSn70-1主要应用于船舶和热电厂用高强腐蚀冷凝管。
HSn70-1的热加工易裂，需要严格控制杂质含量，铜取上限，锡取下线，这样在热扎或热挤中，可获得良好效果。
4. 冷凝管的分类及作用
冷凝:
冷凝是气体或液体遇冷而凝结，如水蒸气遇冷变成水，水遇冷变成冰。温度越低，冷凝速度越快，效果越好。化工生产中一般以比较容易得到，所以成本低的水或空气作冷凝的介质，经过冷凝操作后，水或空气温度会升高，如果直接排放会造成热污染。
冷凝和蒸发是作用相反的两个单元操作，蒸馏是蒸发和冷凝的联合操作。
水洗：
普通含义用水来洗东西
摄影中在冲卷和放照片是显影后有一步水洗过程这里是讲把底片或相纸放在装满水的容器里洗掉上边的药水免得在下一步时和其他药品发生化学反应
中和：
1.相当量的酸和碱互相作用生成盐和水。所生成的物质失去酸和碱的性质。这种反应是所有的酸和碱的特征。中和反应是化学反应中复分解反应的一种，是指酸和碱互相交换组分，生成盐和水的反应，在中和的过程中，酸里的氢离子和碱中的氢氧根离子会结合成水。中和反应的过程会释放热量，属于放热反应（中和反应放出的热叫做中和热），摩尔氢氧根和氢离子反应放出55.90千焦耳热量。
蒸馏：
一、蒸馏的定义
指利用液体混合物中各组分挥发性的差异而将组分分离的传质过程。将液体沸腾产生的蒸气导入冷凝管，使之冷却凝结成液体的一种蒸发、冷凝的过程。蒸馏是分离混合物的一种重要的操作技术，尤其是对于液体混合物的分离有重要的实用意义。
二、蒸馏的特点
1、通过蒸馏操作，可以直接获得所需要的产品，而吸收和萃取还需要如其它组分。
2、蒸馏分离应用较广泛，历史悠久。
3、能耗大，在生产过程中产生大量的气相或液相。
蒸馏三、蒸馏的分类
1、按方式分：简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏、特殊精馏
2、按操作压强分：常压、加压、减压
3、按混合物中组分：双组分蒸馏、多组分蒸馏
4、按操作方式分：间歇蒸馏、连续蒸馏
四, 蒸馏的主要仪器:蒸馏烧瓶,温度计,冷凝管,牛角管,酒精灯,石棉网,铁架台,锥形瓶,橡胶塞
具体你可以参考百度百科，我是摘自百度百科的
5. 冷凝管的分类及主要用途
增压系统二、系统分类1、气体增压系统 2、气液增压系统 最大输出压力：80MPa（气体增压）
基本介绍
一、系统概况
增压系统是根据实际需要，将增压泵及各部件装配在管式框架内或封闭箱体内，结构紧凑，使用方便。压力表、阀、压力调节器均为面板安装。通过设定气压调节器可调节输出压力。到达设定压力时泵自动停止，压力下降时恢复工作。
增压系统
二、系统分类
1、气体增压系统
2、气液增压系统
3、空气增压系统
三、技术参数
驱动气压力：0.3~0.8MPa
最大输出压力：80MPa（气体增压）
320MPa（气液增压）
四、气体增压系统应用
1、主要用于工厂压缩空气的二次增压，氮气、氢气高压反应釜的充装，其它需各种高压气体的场合。
2、气体辅助注塑
3、阀门、管件，冷凝管、空调盘管的气密性测试
五、设备特点
1.输出压力无级可调
2.气体驱动，无电源，不产生火花，广泛应用于易燃易爆场合。
3.体积小，重量轻，操作简单，易于维护，维修。
6. 冷凝管可分为几类,各有什么用途
常压蒸馏：(一般用于自来水制蒸馏水)
1)主要仪器(针对完整装置)
a蒸馏烧瓶(液体体积在⅓到⅔之间)
b直形冷凝管：若使用球形冷凝管或蛇形冷凝管，会有馏分残留在冷凝管中
c牛角管：也叫尾接管、接引管。
d锥形瓶(每阶段馏分要用一个新的锥形瓶盛接)：锥形瓶是接收器的一种
e温度计
f酒精灯
g石棉网(2)温度计的位置：水银球位于蒸馏烧瓶的支管口(与下沿相平)处，以测量蒸汽的温度(此处温度即为馏分的沸点)。(3)加入沸石(碎瓷片)的目的：防止暴沸。
若忘加沸石应停止加热，冷却后补加再继续实验。(4)冷凝管中冷凝水进、出水的方向：下口进上口出，与蒸汽形成逆向热交换。
(5)锥形瓶处不能加塞子，否则容易造成压强过大产生危险。
减压蒸馏：部分高沸点的有机化合物常压下蒸馏往往发生分解、氧化或聚合的物质，对这类物质通常采用减压蒸馏以降低其沸点。
毛细管的作用是导入空气，不断形成小气泡作为气化中心，避免液体过热而产生暴沸。
克氏蒸馏头的主要用途是作减压蒸馏的蒸馏头，便于同时安装毛细管和温度计，并防止减压蒸馏过程中液体因暴沸而冲入冷凝管。
蒸出液接受部分(尾接管+接收器)通常用多尾接液管连接两个或三个厚壁梨形或圆形烧瓶，在接受不同馏分时，只需转动接液管，使不同的馏分流入指啶的接受器中，而不中断蒸馏。
水蒸气蒸馏：水蒸气蒸馏法是将水蒸气通入含有难溶或微溶于水但有一定挥发性的有机物形成的混合物中，使该有机物在低于100℃的温度下，随着水蒸气一起蒸馏出来的一种分离方法(与水形成共沸物)。
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7. 冷凝管可分为几类
分馏又叫精馏。它是用分馏柱使几种沸点相近而又完全互溶的液体混合物分离或提纯的操作。最精密的分馏装置可以使沸点相差1~2℃混合液中的组分分离出来。
在圆底烧瓶里加入待分馏的液体混合物，加入几颗沸石，配上韦氏分馏柱、温度计和冷凝管、承接管、锥形瓶等。
分馏柱要用石棉布包起来，以减小室温的影响。
分馏时为了保温还应选择适当的热浴，使温度平稳上升。当有液滴滴出后，馏出液的速率应控制在每2~3秒钟1滴。
当低佛点的组分蒸完后，可以逐渐升高温度，另换一只锥形瓶承接馏出液。
当达到第二低组分沸点时，将有第二组分的馏分液滴出。
分馏的注意事项
①为了减少分馏柱热量的散失，一般分馏柱先要用石棉布（或玻璃布）包好。
②要选择好回流比，控制好恒定的蒸馏速率，并使相当量的液体沿着蒸馏柱流回到烧瓶中。
③混合液中被分馏的组分沸点相差愈小，对分馏柱的要求愈高。
例如，分离沸点相差10℃左右的混合物，要较精细的分馏装置。
沸点相差25℃左右时，可以用简单的分馏装置。
沸点相差100℃以上，可以不用分馏柱，直接蒸馏即可。
精密的分馏或分馏物沸点较高时，应在分馏柱上加保温和恒温装置。
沸点高而容易分散的分馏物，要采用减压分馏装置。
④分馏物能生成恒沸混合物（如水和乙醇）的，不能用分馏的方法分离，而应该用化学方法处理