1. 布氏硬度仪器
布氏硬度
布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
布氏硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布氏硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷将一定大小的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
测试载荷与测试钢球的直径需根据材料的实际性能再确定。
2. 布氏硬度计
布氏硬度计用于检测铜铝锌等硬度较低的材质生产的零件，测量头为淬火钢球，
3. 布氏硬度检测方法
洛氏硬度和布氏硬度，是两种不同的测试硬度标准方法。
1.布氏硬度用规定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HB表示。一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料（热处理硬度不高，如调质，正火、回火等状态）。
2.洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。
4. 布氏硬度用于测量
布氏硬度的公式是由布里涅耳用钢球压入被测材料表面，持续规定的时间后卸载后测算出来的。
布氏硬度是瑞典工程师J．A．布里涅耳于1900年提出的。它在工程技术特别是机械和冶金工业中广泛使用。
布氏硬度的测量方法是用规定大小的载荷P，把直径为D的钢球压入被测材料表面，持续规定的时间后卸载，用载荷值（千克力，1千克力等于9.80665牛顿）和压痕面积（平方毫米）之比定义硬度值
5. 布氏硬度仪器使用方法
1、布氏硬度计检测原材料2、淬火硬度比较硬，应该用洛氏硬度计，采用金刚是压头测量HRC3、布氏硬度计用的压头为：硬质合金钢球压头，注定不能测量太硬的工件3、布氏硬度计建议选择WHB-300；洛氏硬度计建议选择RTD700
6. 布氏硬度测量方法
1、压入法
测得的硬度值表示材料抵抗表面塑性变形的能力。试验时用一定形状的压头在静载荷作用下压入材料表面，通过测量压痕的面积或深度来计算硬度。应用较多的有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度试验 3种方法。
2、划痕法
测得的硬度值表示材料抵抗表面局部断裂的能力。试验时用一套硬度等级不同的参比材料与被测材料相互进行划痕比较，从而判定被测材料的硬度等级。这一方法是1812年德国人F.莫斯首先提出的。他将参比材料按硬度递增而分为10个等级，依次为：滑石、石膏、方解石、萤石、磷灰石、正长石、石英、黄玉、刚玉、金刚石。用这种方法测出的硬度称为莫氏硬度，主要用于矿物的硬度评定。用于金属的也有 ：莫氏、麻田划痕及锉磨试验等。
3、动力法
采用动态加载，测得的硬度值表示材料抵抗弹性变形的能力。
4、磨损法
对于磨损抵抗谓之磨耗硬度，例如：磨耗试验等。
5、切削法
对于切削或钻削之抵抗谓之切削硬度或切削性，例如：切削硬度试验等
7. 布氏硬度计测量精度
布氏硬度计的试验力允许误差应不大于 ±1.0%，变动度不大于1.0%。
8. 布氏硬度计测量范围
布氏硬度范围为8~650HBW
布氏硬度是表示材料硬度的一种标准。由布氏硬度计测定。由瑞典人布纳瑞（J.A.Brinell）首先提出，故称布氏硬度。
用一定大小的载荷P把直径为D的淬火钢球压入被测金属材料表面，保持一段时间后卸除载荷。载荷P与压痕表面积F的比值即为布氏硬度值，记作HB。