1. 压铸周边自动化设备
主电机功率：22kw适用行业：通用自动化程度：自动作用对象材质：金属品牌：力劲型号：DCC400加工定制：否最大加工模数：6.0。
2. 压铸周边设备制造厂家
这个看配置，我们买的700多万，不算周边设备
3. 铸件自动化打磨设备
铸造车间打磨工是一个苦差事，不需要什么理论知识，但是要求本人得有力气，打磨大件每天要挂着砂轮机，磨掉铸件上面的毛刺，而且磨下的粉尘非常严重，要穿好防护服，还必须要戴好防护面具，还要穿劳保大头鞋，防止碰伤，磨好的铸件要经过检验方可以出厂，总之就是一个壮工。
4. 压铸周边自动化设备介绍
1，模具吊入前后机板之间， 2，调节模薄模厚，使模具能锁紧, 3,关键一步，对射咀，尽量慢速操作，避免偏位压坏射咀， 3，验证射咀是否对正，确认之后调到常速，同时按下锁模与扣前，锁紧模具， 5，固定模具，1，模具吊入前后机板之间， 2，调节模薄模厚，使模具能锁紧, 3,关键一步，对射咀，尽量慢速操作，避免偏位压坏射咀， 3，验证射咀是否对正，确认之后调到常速，同时按下锁模与扣前，锁紧模具， 5，固定模具，
5. 全自动压铸机
1.开动电动机前，首先将泄压阀手柄放在泄压位置，待电动机正常运转后，再放开泄压阀柄。
2.压射前一定要把模型先加热到规定的温度，然后才可以压入金属溶液。
3.模具分型面接触处与浇口处，应使用防护挡板，操作人员必须戴防护眼镜。操作人员不得站在分型面接触处的对面。以防金属液体喷溅伤人
4.禁止带明火物品靠近油箱。油箱温度超过设备运行规定温度时，应用水冷却。
5.从压铸模上取下铸件与浇冒口时，应使用工具。取下铸件后，应及时清除铸型上和通气孔内粘附的金属残屑。
6.工作完毕时，必须停住油泵，关闭所有阀门。如系采用保温炉对金属液保温者，应关闭电源，停止保温炉上的通风设备。
注意事项：
1.在开动电机前，首先将泄压阀手柄放在泄压位置，待电动机正常运转后，再放开泄压阀柄。
2.操作之前应检查在手动/半自动/全自动操作时(a)打开安全门(b)按下紧急停机按钮能否终止锁模动作?按下紧急停机按钮可切断油泵马达电源供应从而达到终止锁模之目的。
3.模具分型面接触处与浇口处，应使用防护挡板，操作人员必须戴防护眼镜。操作人员不得站在分型面接触处的对面。以防金属液体喷溅伤人
4.检查扣咀吉制位置是否调整合适，扣咀时间是否足够?
5.检查油压系统在最高的压力操作时，是否高过选定的压力?假若高于这个压力，合金压铸机的工作寿命会大大地缩短，应检查总压溢流阀，立即通知维修人员维修检查。
6.机器在安装压铸模具时，应使用手动慢速状态进行调整工作。
7.避免投入含有水份及油之合金料于熔炉中。
8.避免用手从模具中取出物料，应辅以适当工具取出。
9.拆卸任何油压部件或进行其它检修时，应关停油泵马达卸掉高压油路压力油(卸回油箱)。
10.机器需要较长时间停歇，应关停油泵及三相电源开关。
6. 压铸机周边自动化设备
意大利意特佩雷斯-高斯（ITALPRESSE-GAUSS）是一家国际知名的轻合金铸造设备提供商，由意特佩雷斯ITALPRESSE和高斯GAUSS组成。意特佩雷斯成立于1969年，专业提供高性能压铸机及其自动化压铸单元。高斯成立于1967年，致力于提供重力铸造机、低压铸造机以及其自动化过程的周边设备。