1. 线束自动化生产
线束制作分为以下几部分：
1、裁线 就是将电线按工艺要求的尺寸裁剪完成，有些全自动的压接设备可以做到裁线、压接同时进行，比如日本小寺的c551、555 库迈斯的355等；
2、端子压接 将裁剪完成的电线用小压接机压接上端子（现在很少有锡焊的了），有时候可以一个端子压接多根电线；
3、分装 将压接好的电线根据分装工艺要求分装，就是将端子插入护套内
4、组装 将分装完成的小总成在图板上按回路走向组装完成（胶带或拉带捆扎成束，就是线束）
5、回路检测 在专用的回路检测设备上按预先制定的回路方向做导通试验（不带负荷，故不影响线束的功能）6、外观检测 用肉眼检测一些外观件是否达标，是否缺少附件等。
2. 线束自动化生产设备
如果是插电的那条线就叫电源线呢，顾名思义就是洗衣机通电用的，要不然洗衣机不会工作的呀！
3. 线束自动化生产线视频
1、车载端子：DVD挡阳板专用S端子线、RCA防尘线、母头AV线、多位音频组合线、DVD电源信号线、DVDS端子线束信号输出线、GPS音视频多功能线、GPS多功能电源线等等。
2、数码类端子：E-MARK弹弓点烟线、AV线、带点烟器线、端子线束立体声直头（弯头）线、MINI5PUSBTOUSBAF转接头（线）、八芯弹弓线、USBTOUSBAM（AF）转接线等等。
3、机内连接端子：RJ45信号线、DB灰排线、1.0、1.25、1.5、PH2.0、XH2.5、JC20、JC2.5、5557端子线、杜邦2.0.54、；IDC黄排线、O型端子线、ATA转接线、耐高温组合线、大电源机柜线、显示屏线等等。
4、安防监控类端子：大D头转航空头线、COMS电源线、防水线、BNC延长线、BNC间频线、PCB板DC电源线、DS端子转线B东莞端子线
4. 线束自动化生产设备招聘
一是造型设计师，负责整车的造型设计师，主要招聘工业设计及美术等设计相关专业。
二是内外饰工程师，负责整车内饰与外饰的零件开发，主要包含前后保、仪表板、顶棚、车内饰板等，主要招聘车辆工程、机械类专业。
三是车身工程师，主要负责车身钣金零件的开发，主要招聘车辆工程、机械类专业。
四是电子电器工程师，主要负责汽车电器相关的零件开发，主要包含线束、空调等，主要招聘车辆工程、电气、电子类专业。
五是底盘工程师，负责汽车底盘零件的开发，主要包含悬架、减震、车轮等，主要招聘车辆工程、机械类专业。
六是动力总成工程师，负责发动机变速箱零件的开发，主要招聘车辆工程、动力类、机械类专业。
七是智能驾驶系统工程师，负责自动驾驶相关功能的开发。主要招聘计算机、数学、统计、软件、通信自动化、光学电气、电子等相关专业。
5. 线束自动化生产设备图纸
在汽车厂线束操作工工作职责:线束三维布线设计以及线束图纸设计。研发样品线束制作，整车线束转生产文件编写。
首先要确定车型，对车型的各个部件连接进行布局，包括长度,用电或是用信号的电线要求进行定义规格。电线的选择,连接器的选择，辅助材料的选择等等,都要先进行定义。每种汽车线束加工的方法都是大同以下内容企业对线束操作工的职责要求
25-35岁之间，高中、中专或以上学历，能适应偶尔加班，身体健康，能吃苦，为人正直老实。五官端正，非色盲、色弱且无明显生理缺陷。身体健康，善于思考，有较好的语言和文字表达能力，有一定的组织协调能力和发展潜力，学习成绩优良，担任班级以上学习干部优先考虑。
有强烈的事业心，富有工作激情，认同卓越的人才观、价值观等企业文化理念。愿意并能够接受在基层学习、工作、训练的考验，并能够承受较大工作压力。
6. 线束自动化生产设备配好大电机
小型汽车零部件加工厂需要的主要设备如下：
1、发动机零部件：发动机总成、活塞连杆组、曲轴飞轮组、机体组、泵、进排气系统、发动机悬架、配气机构、润滑系统、燃油系统、冷却系统、点火系统、齿轮、轴瓦、其他；
2、底盘零部件：传动系统、制动系统、转向系统、行驶系统、制动器总成、制动器配件、转向机总成、离合器、安全制动装置、车架与车桥、变速器、差速器减速器、其他；
3、车身零部件：保险杠、叶子板、驾驶室、仪表台、钣金件、雨刷系统、中网、车镜、车门、汽车玻璃及车窗、车厢及配件、座椅及附件、发动机盖、其他；
4、电气零部件：传感器、发电机、控制器、调节器、继电器、车灯、开关、喇叭、、电机、线束、启动马达、仪表和控制线、汽车空调、车载电脑、其他；
5、通用件及其他：紧固件和标准件、冲压件和挤压件、塑料件、连接管、轴承、橡胶五金件、密封件、液压件、修理包、皮带、其他；
6、工艺横向件：铸造件、锻造件、塑料件、冲压件、橡胶件、机加工件、其他；
7、维修保养工具设备：扳手、举升机、扒胎机、烤漆房、平衡机、校正仪、起子、空压机、清洗机、千斤顶、其他；
8、原材料：皮革、胶水、海绵、摩擦材料、隔音材料、绝缘材料、油脂、其他、钢材；
9、油液剂：制冷剂、降凝剂、改进剂、上光剂、研磨剂、燃油添加剂、清洗剂、密封胶、防冻液、冷却液、玻璃防雾剂、其他；
10、工装设备：检具、模具、夹具、工装、非标设备、其他。
7. 线束自动化生产设备概念股
汽车线束超声波焊接是通过超声波作用，将多股或单股电线焊接成一个线结。
其优点为：焊接后导电性好，电阻系 数极低或近乎零；焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。但同时汽车线束超声波焊接要注意： 1. 电线最好不要镀锡或镀锌，虽然某些情况下也能焊，但效果还是会打折扣。 2. 根据电线横截面积选定机型。CX-20XA 超声波线束焊机：适用焊接线横截面积为 1-25mm?，该机型等同德国MIN I 机型；CX- 20X B超声波线束焊机：适用焊接线横截面积 为 1-40mm?，该机型等同德国GS-40机型；CX-40XA 超声波线束焊机：适用焊接线横截面 积 为0.5-10mm?。 3. 线束焊机需要好的质控软件，对每个焊点做出质量评判。 4.只要几个问题就可判断其是否做得好：1）线束高宽比如何计算？该符合什么标准？ 2）单二级杆节点固定是否满足机械强度要 求？如何控制压缩量？3）用塑料焊电路改成的金属焊机用于金属焊行吗？用塑料焊电路改成的金属焊机对于打样过程都还是能够应付的 ，但真要批量生产，那大把的问题就来了，首要的就是生产稳定性。 5. 控制模式采用能量控制模式。 超声波线束焊接机技术要求，根据 IPC 标准： a.要求超声波焊接的线束，宽厚比介于 1:1 和 2:1 之间；b.线材不得出现任何 变色； c.在加压面可辨识股线的轮廓，但是没有松散的股线。 所以根据以上要求及汽车线束生产的多规格要求，对超声波线束焊接机就有以下技术要求： 1. 超声波振幅连续可调。由于超声波能量在线束厚度方向会存在衰减，对于越厚的线结，需要的焊头振幅就越大。超声波振幅连续 可调，还可避免不同面积的电线表面变色。同一台机器，在焊接1 mm2和焊接 25 mm2线束时，振幅参数基本要相差30%。 2. 线头夹具缝隙要求≦0.02mm。超声波焊是高能量密度的，缝隙大就会造成卡线。 3. 质量控制软件。要求机器能对每个焊点做出质量评判：判别何种情况下为焊接不良，何种情况下为缺线等，并作出警示。这也要 求超声波焊接有能量控制模式。