1. 全自动胶囊填充机的工作流程
在家里手工灌装药品胶囊的具体操作如下所示：
1、准备好胶囊填充板、药粉、胶囊壳等，将适量胶囊体倒入排列盘。
2、按下板体一边，把往下的胶囊体调整至全部胶囊提口向上方，将药粉倒在板上，注意不要一次性倒太多。
3、对齐倒入适量0.25mg胶囊帽，左右摇动直至胶囊帽铺满整板。
4、将帽板与中间板合并，中间板两边有凹凸的朝上，放置到帽板上对齐。
5、合并后用力挤压，拿掉帽板，胶囊就做好了。
2. 全自动胶囊填充机工作原理
气体输送设备可分两类：输送气体本身的机设备与用压力气体作动力输送其他物体的机设备。
前者的基本类型及其操作原理与液体输送设备类似：有离心式、旋转式(叶片式、叶氏机与罗茨机等)、往复式(活塞式)及喷射式等类型，这些机械在结构上有较大区别。如按气体出口压力或压缩比（气体加压后与加压前的压力比）分可为四类：
①通风机：终压不大于0.1大气压（表压）；
②鼓风机（高压风机，高压鼓风机）：终压为0.1～2.0大气压（表压）；
③压缩机：终压在2大气压（表压以上）；
④真空泵：在容器或设备内造成真空，即产生的压力低于大气压力。后者以输送细料与粉料为主，可有定量喷吹系统、正压输送系统、负压输送系统、脉冲输送系统等。
它利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成份的均一性，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的首选设备。
当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，真空发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。
其主要特点为：1.气动泵真空加料机采用压缩空气做为动力源，它驱动射频真空发生器产生负压即真空，以实现对物料的输送。
2.这种真空加料机具有体积小，结构简单，易于维护，控制系统操作方便。
3.同时该设备有效的防止物料静电，它相比电动泵真空加料机具有噪音低的优点，它形成的真空即负压较高使被输送的物料杜绝了分层现象。
4.这样混合后的物料均匀性得到了保证，是制药行业压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备的自动上料之首选设备，符合GMP要求。用周期性的脉冲气流，能把物料(一般为粉料)输送到更高位置与更长距离。而耗气量可更小，这就是脉冲输送。
3. 全自动胶囊填充机的工作流程正确的是( )
可以使用胶囊分装板和0.25mg的空胶囊。具体操作如下所示：
1、准备好胶囊填充板、药粉、胶囊壳等，将适量胶囊体倒入排列盘。
2、按下板体一边，把往下的胶囊体调整至全部胶囊提口向上方，将药粉倒在板上，注意不要一次性倒太多。
3、对齐倒入适量0.25mg胶囊帽，左右摇动直至胶囊帽铺满整板。
4、将帽板与中间板合并，中间板两边有凹凸的朝上，放置到帽板上对齐。
5、合并后用力挤压，拿掉帽板，胶囊就做好了。
4. 全自动胶囊填充机的工作原理
1、按下“开关”中的绿色按钮，接通电源。
2、缓慢调节“振动强度调节旋钮”，顺时针方向扭转。
3、将装粉胶囊壳放入“装粉胶囊壳整理盘”内。
4、约30秒钟，装粉胶囊壳和胶囊帽盖即掉入圆孔中，开口朝上。
5、 水平手持装粉胶囊壳接板。
6、将装粉胶囊壳接板平放在药粉方盘中。再将随机配的有机玻璃框罩在装粉胶囊接板上，用小撮斗铲药粉放入框内，用框边一刮，即可装满药粉，并把多余药粉刮掉。
7、用随机配的胶囊帽盖套装板，放在胶囊帽盖接板上，有对位孔，很容易放置。
8、将已套合的胶囊板放入“胶囊戴帽成型板”下面的空腔中，取出套合胶囊板，倒出胶囊即可。
大概这样一个流程，仅供参考。
5. 全自动胶囊填充机的生产过程
分装机，札盖机，包装机。风机，热风机，灌装机，封口机，贴签机，洗瓶机，搅拌机等等。
车间不同，机器是不同的。
注射剂设备:高温蒸汽消毒柜、洗瓶机、隧道红外烘干机、配料罐、高效灌装机、冷冻干燥柜、扎盖机、水针封口机等等；
固体制剂设备:多功能制粒机、沸腾干燥机、粉碎机、混合机、整粒机、压片机、胶囊填充机、铝塑泡罩包装机、颗粒灌装机等；
电气控制复杂的设备:隧道红外烘干机、多功能制粒机、压片机、胶囊填充机、铝塑泡罩包装机这些大部分是触屏控制，一般都有设备客服维修。