1. 压片机加料器
1.
手工加料过程中产生粉尘
2.
设备正常运转上冲压片过程中,产生的粉尘被四扇有机玻璃门吸附,什么东西看不清。为了应付生产只好开启有机玻璃门,这样就违背了GMP要求;同时上冲尾部也进入粉尘,粉尘将定时加注的润滑油吸附造成缺油,
3.
设备正常运转下冲压片过程中产生的粉尘,虽有吸粉咀吸取,但中模底面、下冲杆的背面还会附着粉尘
4.
设备正常运转加料器漏出的细粉,清理不及时,积少成多。
2. 压片机加料器改装
这种方法是先转动手轮使下冲升到位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转达动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。 完成后，用户就可以用手摇动手轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压，进行下一步调整。
3. 压片机加料器堵料
旋转式压片机的工作原理 动力由电机输出，通过无极调速轮输送到三角皮带轮，再通过传动轴附离合器中的摩擦轮带动蜗杆轴，经蜗杆传给转盘下方的蜗轮，从而带动转盘转动。
33副冲杆一方面随转盘一起作圆周运动，另一方面沿同定的上下导轨作升降运动，经过加料装置、填充装置、压片装置等机构完成加料、填充、压片、出片等连续的工艺过程。
4. 压片机加料器的安装
步骤：
1、吸附式干燥机在每个干燥塔上都设有加注和排出口，拆除两个盖板。
2、为帮助干燥剂从塔里流出，必要时可插一根小棒到排出口里。因为干燥剂是成包装进塔里的，对其顺利从塔中流出可能形成影响。
3、装在塔进气和排气管接头上的粗滤滤网在所有机型上都是可拆卸的。建议在调换干燥剂时将这些滤网也一起拆下清洗。（从干燥塔上拆开上、下集气总管后就可触到滤网）
4、粗滤网清洗以后重新装上，再堵上排出口塞子。
5、所有加注口塞子拆去后，注入适当等级和规格的干燥剂。干燥剂高度水平应符合干燥剂加注表之规定。
6、一旦两塔加注完毕，重新堵好每个塔加注口的塞子。
7、任何在干燥剂调换过程中受干扰的接头都应作检漏测试，然后才可对干燥机做再调试。
5. 压片机加料器的区别
主要对单冲压片机中模台板拆卸，上冲芯杆拆卸，下冲芯杆拆卸，连杆拆卸，大皮带轮、小齿轮及过桥轴拆卸，主轴拆卸。
1、中模台板拆卸：抽出挡粉板，取下料斗，旋出加料器紧定螺钉、旋下加料器固定螺柱和弹簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈，即可取下中模台板。安装：参考上述相反顺序进行。在旋上加料器紧固螺钉时须注意对正。以免损坏加料器的丝孔。
2、上冲芯杆拆卸：旋松连杆锁紧螺母，转动上冲芯杆使其与连杆脱离，转动手轮使偏心轮壳升至最高位置，转动偏心连壳使连杆摆至前上方，即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出。安装参考上述相反顺序进行。
3、下冲芯杆拆卸：旋下下冲固定螺钉，蝶形螺丝及齿轮压板转动调节齿轮，使下冲芯杆下降并从机身底孔下取出。安装：参考上述相反顺序进行。
4、连杆拆卸：先拆下上冲芯杆，再取下连杆销上的钢丝挡圈，取出连杆销，即可取下连杆。安装：接上述相反顺序进行。
5、大皮带轮、小齿轮及过桥轴拆卸：抵下三角皮带，旋下过桥轴右端母及垫圈（在机身里面），用手拿牢大皮带轮连同小齿轮和过桥轴一起抽出来，然后可用将过桥轴从轮孔中抽出。（大皮带轮与小齿轮及轴套三者压么一体，一般不需要拆开）。安装：参考上述相反顺序进行。
6、主轴拆卸：拆卸主轴应两人进行。首先拆下大皮带轮，再旋下螺母取下杠杆、杠杆轴及充填滚轮。（必要时再拆下手轮及充凸轮）卸下防护罩，旋下螺钉及垫圈，用木锤敲打大齿轮内侧的非工作面（不可重大）。将其卸下（注意勿使提升滚轮丢失），再用木锤和铜棒敲打轴端（注意不要损伤轴端螺孔），同时拿牢轴的另一端并扶住偏心轮壳，慢慢将主轴拆下。安装：参考上述相反顺序进行。
6. 压片机加料器生产厂家
中诚制药机械厂的单冲压片机工作原理 压片机下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充药物，上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片，上冲提升出孔。
下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程，下冲降到原位，准备下一次填充。