1. 制药整粒机
辊干法造粒机工作原理：各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。
挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。
2. 制药整粒机设备
流程如下
1. 原料处理：如果针、片结晶需粉碎，克服可压性不良 软材。
2.加入粘合剂的量 制粒：选择筛网孔径，据片剂、片重大小选择。
3.烘干：50~60℃，根据药物稳定性来控制。
4.结果：颗粒中的含水量1~3%， 多：粘冲；少：裂片，松片 整粒：加崩解剂，润滑剂混合均匀。 沸腾床一步制粒法。
片剂：系指采用压制或模制的方法制成的含药片状（或其他形状）固体制剂。可分为两大类：
1.)压制片： 依靠外部压力将药物或含药混合物（粉末、颗粒、结晶等）压缩而成。 如： 普通圆形片、异型片、压制包衣片等。
2.)模制片： 采用适宜摸具浇注含药液体： 经干燥、冷却固化方法而成型。 如： 纸型片、口腔速溶片（冻干技术、PEG固体分散体技术）
3. 制药制粒机
分装机，札盖机，包装机。风机，热风机，灌装机，封口机，贴签机，洗瓶机，搅拌机等等。
车间不同，机器是不同的。
注射剂设备:高温蒸汽消毒柜、洗瓶机、隧道红外烘干机、配料罐、高效灌装机、冷冻干燥柜、扎盖机、水针封口机等等；
固体制剂设备:多功能制粒机、沸腾干燥机、粉碎机、混合机、整粒机、压片机、胶囊填充机、铝塑泡罩包装机、颗粒灌装机等；
电气控制复杂的设备:隧道红外烘干机、多功能制粒机、压片机、胶囊填充机、铝塑泡罩包装机这些大部分是触屏控制，一般都有设备客服维修。
4. 颗粒整粒机
对辊挤压造粒机的挤出形式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，使送来的物料变成饼状，饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。
合格的颗粒通过被送到外部。
而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。
通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。
5. 整粒机设备
分装机，札盖机，包装机。风机，热风机，灌装机，封口机，贴签机，洗瓶机，搅拌机等等。 车间不同，机器是不同的。 注射剂设备:高温蒸汽消毒柜、洗瓶机、隧道红外烘干机、配料罐、高效灌装机、冷冻干燥柜、扎盖机、水针封口机等等； 固体制剂设备:多功能制粒机、沸腾干燥机、粉碎机、混合机、整粒机、压片机、胶囊填充机、铝塑泡罩包装机、颗粒灌装机等； 电气控制复杂的设备:隧道红外烘干机、多功能制粒机、压片机、胶囊填充机、铝塑泡罩包装机这些大部分是触屏控制，一般都有设备客服维修。
6. 药品制粒机
干法制粒，是药物和稀释剂、崩解剂、滑润剂等依散剂的混合方法混合后，通过滚压或开放式炼胶机加工l－3次，压成所需硬度的薄片，再用摇摆式制粒机粉碎成颗粒的方法。
干法制粒是通过的特制机器加压的，如美国生产的Chitsonator机，速度快而稳定，并能连续不断地压紧物料块，过筛后制成颗料。一些片剂中主药遇湿或热不稳定的及不宜用湿法制粒，而物料本身又具有良好的粘性和流动性者，可采用干法制粒。如阿司匹林、氨基比林等曾用此法压片
7. 片剂制粒机
澳诺中国制药有限公司当然是正规的。
澳诺（中国）2003年投资2000万元兴建的口服固体制剂车间，拥有片剂、胶囊、颗粒剂等生产线，并选用国内、国际一流水平的先进设备，包括从美国进口的全自动电磁感应铝箔封口机、一步制粒机、高速旋转压片机、胶囊填充机、铝塑泡罩自动包装机等。良好的设备和严格的生产、质量管理为公司产品质量提供了优质保障。
8. 制药整粒机厂家
制备方法（包括提方法、浓缩干燥、制粒方法、颗粒干燥方法、整粒、包装）相应的就需要
粉碎机、煎药机（用于提取和浓缩）、制粒机、干燥设备及包装设备，长沙星沙有个制药机厂。