1. 湿法整粒机
片剂是用压片机压出来的，松开不会散是因为加了黏合剂还有片剂中颗粒之间的结合力和静电吸附力还有固体桥。 片剂现在有湿法制粒、干法制粒、粉末直接压片等不同制备工艺 经典的是湿法制粒，主要流程是： 粉碎混合——将活性成分及相关辅料粉碎混合均匀 制软材——用适当的润湿剂、黏合剂，常用乙醇、淀粉浆，将混好的药粉和成团 制粒——将软材制成大小均匀的颗粒 干燥——将颗粒烘干 压片——将颗粒用压片机压成片，片子的形状是由模具的形状决定的 包衣——在压好的药片（叫素片）外面包上糖衣或肠溶衣、薄膜衣，也有很多药片是不包衣的 干法制粒与湿法制粒相比，没有制软材的步骤，直接将混好的药粉压成颗粒再压成药片 粉末直接压片是直接将混好的药粉压成药片，但要求辅料有很好的可压性和流动性
2. 湿法整粒机工作原理
一、工艺流程：
1、玉米整颗粒酿酒工艺：玉米——浸泡——蒸煮—— 打量水——堆积——降温——加曲——发酵——蒸馏—— 半成品酒——陈酿——勾兑——过滤——成品。
二、玉米整颗粒酿酒操作方法及参数：
1.玉米要求无霉变、无虫蛀、无异味，没有农药残留的 玉米，玉米有白玉米、黄玉米、红玉米，淀粉含量有一点差距。
2.浸泡：水温 85-90℃ ，浸泡的水要淹过玉米粒 15-20 厘 米，浸泡时间 16-18 小时。浸泡过程要翻动 2-3 次，让玉米 充分浸泡，浸泡时间到后，放掉泡粮水。
3.蒸煮：玉米放在酒甑里面，放水浸泡，浸泡水高于玉 米表面 10-20 厘米，开大火进行蒸煮，蒸煮时间 2-3 小时， 蒸煮达到内无生心，外微开花，保证玉米完全熟透，没有白 心，柔熟不顶手。
4.打量水：就是给蒸煮过玉米补充水分，水温在 80℃ 以 上，越高越好，一般要用开水，加水量做到高粱吃水透彻， 不外流为准。
5.堆积：打量水后，在地板上堆积 20-30 分钟，目的让 玉米充分吸水，保证水分充足，便于糖化。
6.发酵：加入高产酒曲，搅拌均匀后，可以入缸(池子、窖池、 桶等)密封发酵，发酵时蕞高不能超过 36℃ 。
发酵过程要检查温度，温度过低要采取保温措施;温度过高 要采取降温措施。发酵过程不能打开，避免空气进入，杂菌 污染。发酵期 15天左右。
7.蒸馏：把小型酿酒设备清洗干净，一定要等上汽之后才把发酵好的酒醅均匀撒在甄垫上，做到轻、松、均、薄、准，不能 压紧，上完后，盖上酒甑盖子，把水封槽补足水，开始进行 蒸馏。控制冷却水的流量，保证酒的温度在 20-25℃ ，酒温 过高，酒份挥发，产量减少;酒温过低，低沸点物质不能挥 发，质量差。
酒开始下滴时，根据下料量的多少决定接酒头 酒头含有甲醇，不能饮用) ，控制冷却水 接酒，到 25-30 度去尾，尾酒单独存放，下次用来回馏。
三、生产过程的注意事项：
1、玉米发酵过程中对卫生的要求非常高，一定要对窖池、摊凉床、培菌间进行定期的清洗消毒。
2、好水出好酒，有条件的建议使用山泉水发酵，没要求的也要达到国家饮用水标准。
3、使用酒曲发酵时一定要注意下曲温度，并做好发酵期间的温度控制。
一般来说，东北地区大部分采用粉碎工艺酿造玉米酒，而云贵川一带则用颗粒固态酿造玉米酒比较多。
粉碎工艺易蒸煮，但加水润量粮不好把控，如果操作不当容易发生扳汽现象；而颗粒玉米蒸煮时不容易蒸开花，比较费时间、费柴。
不同于高粱酒的香、小麦酒的净、大米酒的醇，玉米酒蕞大的特点就是甜。
3. 湿法制粒机简图
一步制粒法：以一定方法在密闭容器内一步完成。
又称流化床制粒：是在自下而上通过的热空气的作用下，使物料粉末保持流化状态的同时，喷入含有黏合剂的溶液，使粉末结聚成颗粒的方法。它将常规湿法制粒的混合、制粒、干燥三个步骤在密闭容器内一次完成。
4. 整粒湿法混合制粒机
1在生产过程中，不要试图打开物料桶盖，物料桶设有联动装置，只有在机器通电且制粒电机与搅拌电机“停止”，信号灯亮时才能打开物料桶料桶盖。
2从准备加料到整个制粒过程中，应始终通气。
3开启桶盖时，应检查桶盖锁紧装置是否打开。
4进料时可先关闭密封气源，防止粉尘飞扬，桶盖关闭后再打开密封气源
5. 湿法造粒机设备
湿法制粒压片的生产工艺流程，如下：
（一）制软材
需要将处方量的主药和辅料粉碎并混合均匀后，置于混合机内，加入适量的润湿剂或黏合剂，搅拌均匀，制成松、软、黏、湿度适宜的软材。黏合剂的用量与原料的理化性质及黏合剂本身的黏度皆有关。一般情况下，黏合剂的用量多、湿混的强度大、时间长，将使制得的颗粒密度较大或硬度较大。
（二）制粒
这是最简单、最直观的办法，就是将软材用手工或机械的方法挤压通过筛。
（三）湿颗粒的干燥
1.干燥概述
干燥是利用热能去除湿物料中水分或其他溶剂的操作过程，在制剂的生产中需要干燥的物料多数为湿法制粒所得的物料，但也有固体原料药以及中药浸膏等。
2.干燥的基本原理及影响因素
在干燥过程中，水分从物料内部移向表面，再由表面扩散到热空气中。当热空气与湿物料接触时，热空气将热能传给物料，这个传热过程的动力是二者的温度差；湿物料得到热量后，其中的水分不断气化并向热空气中移动，这是一个传质过程，其动力为二者的水蒸气分压之差。研究物料中水分的性质对提高干燥速率很有帮助。