1. 岩棉屋面板安装演示
1、基层处理
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加岩棉板与基层几面层的粘结力，应在岩棉板两面各刷界面剂一道。
3、配置粘结剂：
1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
3）粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
4、安装岩棉板
1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，岩棉板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的岩棉板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
3）将配置好的粘结剂涂抹在岩棉板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
4）条粘法：用齿口镘刀将粘结剂水平方向均匀的抹在岩棉板上，条宽10，厚度10，中距50。
5）条点法：用抹子在每块岩棉板周边及中间抹宽50，厚度为10的粘结剂，再在岩棉板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
6）将抹好粘结剂的岩棉板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在岩棉板侧面涂抹粘结剂。
7）岩棉板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用岩棉板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的粘结剂清除。
8）岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部zui小错缝不得小于100。
5、安装固定件：
1）固定件在岩棉板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
2）固定件个数按设计说明要求设置。
3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与岩棉板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
6、打磨：
1）岩棉板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与岩棉板接缝平行的方向打磨。
2）打磨后及时将岩棉板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、作装饰线角：
1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
2）凹线角使用开槽器将岩棉板切成凹口，岩棉板凹口zui薄处不小于15 。
3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应岩棉板两面刷界面剂一道，再涂满粘接剂，使其粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆：
1）聚合物砂浆的配置同粘结剂。
2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在岩棉板上，厚度为2
9、压入网格布：
1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3）在洞口及网格布翻包部位的岩棉板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的岩棉板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
10、抹面层聚合物砂浆：
1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
11、变形缝、界格缝处施工：
1）墙身变形缝的金属盖缝板应在岩棉板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
2）在金属盖缝板与岩棉板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%
3）密封膏的施工应注意不要污染两边岩棉板面层。
12、饰面层的施工：
1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。
2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用瓷砖粘结剂。
13、修补孔洞：
1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。
2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在岩棉板两面刷界面剂一道。
3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10厚的粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂粘结剂。
4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。
5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
2. 厂房岩棉板安装视频
1、隐藏式连接通过支架将彩钢复合板固定在檩条上,彩钢复合板横向之间用咬口机将相邻彩钢复合板搭接口咬接,或以防水粘结胶粘接(这种做法仅适用于屋面)。
2、自攻螺丝连接是将彩钢复合板直接通过自攻螺丝固定在屋面檩条或墙梁上,在螺丝处涂防水胶封口,这种方法可用于屋面或墙面彩钢复合板连接。彩钢复合板在纵向需要接长时,其搭接长度满足设计要求,一般≥250mm,并用自攻螺丝连接,防水胶封口
3. 岩棉板顶安装图片
一、清理基层
在安装岩棉板之前，先要将顶部基层清理干净，将所有影响吊顶安装的物品去除掉，保证基层有良好的施工条件。
二、弹线操作
弹线是岩棉板吊顶施工中不可缺少的一个步骤，弹线的目的是为了标出控制线以及吊顶的标高标准线，要从标高点引出标高弹出50cm的控制线，并弹出龙骨的布置线和吊杆悬吊点，一般距离在900-1200mm左右。弹线应该尽量准确可靠，误差控制在1-2mm之内。
三、吊筋安装
根据施工图确定好吊筋的安装位置，在安装吊筋之前需要先预埋角铁，并在角铁上刷涂防锈漆。安装时将上端与预埋的角铁焊接好，下端在套丝之后和吊件相互连接好，注意安装完毕的吊杆端头外露的长度不小于3mm。
四、安装主次龙骨
在安装主龙骨时应该将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，主龙骨的间距要小于1200mm，拧紧螺丝。然后安装次龙骨也要注意次龙骨的间距保持在600mm左右，同样是要吊挂在大龙骨之上的，在主龙骨平行的方向上，还要安装间距为600mm或者是1200mm的横撑龙骨。
五、安装边龙骨
主次龙骨安装完成之后，要进行边龙骨的安装。首先要对墙面使用腻子找平，然后选择L型的边龙骨，与墙体之间用塑料膨胀管或者是自攻螺钉固定好，固定的间距为200mm左右。
六、检查校正
在将所有需要安装的龙骨安装完成之后，就要进行一些检查校正的工作了。从边龙骨到副龙骨以及主龙骨的顺序进行调整标高，并且在水电安装、试水以及打压完毕之后，对龙的隐蔽性进行检查，合格之后便可以进入下面的工序了。
七、岩棉板安装
接下来就是岩棉板的安装操作了，常用的安装方式有企口法、钉固定法等。所谓的企口法简单地说也就是两块平板相接，一上一下搭合拼接的方法。在操作时将岩棉板加工成暗缝的形式，将龙骨插入暗缝之中，不使用钉子和胶水，靠两条肢板担住。使用钉固定法时，一般是采用自攻螺丝将岩棉板的四边固定好，要求钉的间距在200-300mm左右，钉帽进入面板的距离在1-2mm左右。
4. 岩棉屋面板安装演示图片
一、清理基层
在安装岩棉板之前，先要将顶部基层清理干净，将所有影响吊顶安装的物品去除掉，保证基层有良好的施工条件。
二、弹线操作
弹线是岩棉板吊顶施工中不可缺少的一个步骤，弹线的目的是为了标出控制线以及吊顶的标高标准线，要从标高点引出标高弹出50cm的控制线，并弹出龙骨的布置线和吊杆悬吊点，一般距离在900-1200mm左右。弹线应该尽量准确可靠，误差控制在1-2mm之内。
三、吊筋安装
根据施工图确定好吊筋的安装位置，在安装吊筋之前需要先预埋角铁，并在角铁上刷涂防锈漆。安装时将上端与预埋的角铁焊接好，下端在套丝之后和吊件相互连接好，注意安装完毕的吊杆端头外露的长度不小于3mm。
四、安装主次龙骨
在安装主龙骨时应该将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，主龙骨的间距要小于1200mm，拧紧螺丝。然后安装次龙骨也要注意次龙骨的间距保持在600mm左右，同样是要吊挂在大龙骨之上的，在主龙骨平行的方向上，还要安装间距为600mm或者是1200mm的横撑龙骨。
五、安装边龙骨
主次龙骨安装完成之后，要进行边龙骨的安装。首先要对墙面使用腻子找平，然后选择L型的边龙骨，与墙体之间用塑料膨胀管或者是自攻螺钉固定好，固定的间距为200mm左右。
六、检查校正
在将所有需要安装的龙骨安装完成之后，就要进行一些检查校正的工作了。从边龙骨到副龙骨以及主龙骨的顺序进行调整标高，并且在水电安装、试水以及打压完毕之后，对龙的隐蔽性进行检查，合格之后便可以进入下面的工序了。
七、岩棉板安装
接下来就是岩棉板的安装操作了，常用的安装方式有企口法、钉固定法等。所谓的企口法简单地说也就是两块平板相接，一上一下搭合拼接的方法。在操作时将岩棉板加工成暗缝的形式，将龙骨插入暗缝之中，不使用钉子和胶水，靠两条肢板担住。使用钉固定法时，一般是采用自攻螺丝将岩棉板的四边固定好，要求钉的间距在200-300mm左右，钉帽进入面板的距离在1-2mm左右。
5. 岩棉墙板安装效果图
安装手工玻镁岩棉板方法1、基层界面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做界面处理，可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。
2、吊垂直、弹控制线：根据建筑物高度确定放线的方法，利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
3、安装岩棉板：（框粘法+胀栓锚固）3.1、岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。3.2、粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约5~10mm厚岩棉粘结砂浆，然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直。贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应交错互锁。3.3、根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。每米宽度墙面上至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少有2个锚固件，胀栓应按照图纸排列。