1. 岩棉板胶水配方生产流程
第一：岩棉喷胶机的调试方法，首先要注意皮带的平行度跟松紧度，如果皮带偏心容易单边磨损，导致皮带过早报废。
第二：皮带的平行度要经常调节，一边紧一边松会导致皮带变形，长时间导致书型盒生产对位不准，从而过早报废皮带。
第三：喷嘴维护，喷嘴长时间不用的话要每周开启一次，打开气压，手动打开喷嘴，喷出一点胶水，否则容易导致喷嘴长时间不用会阻塞。
2. 岩棉复合板生产工艺流程图
一、成立施工专班，全面负责施工组织工作。
二、明确更换岩棉复合板的时间程序。
三、确定岩棉复合板施工的具体措施。
四、高度重视施工中的安全工作。
3. 岩棉板胶水配方生产流程图
一、清理基层
在安装岩棉板之前，先要将顶部基层清理干净，将所有影响吊顶安装的物品去除掉，保证基层有良好的施工条件。
二、弹线操作
弹线是岩棉板吊顶施工中不可缺少的一个步骤，弹线的目的是为了标出控制线以及吊顶的标高标准线，要从标高点引出标高弹出50cm的控制线，并弹出龙骨的布置线和吊杆悬吊点，一般距离在900-1200mm左右。弹线应该尽量准确可靠，误差控制在1-2mm之内。
三、吊筋安装
根据施工图确定好吊筋的安装位置，在安装吊筋之前需要先预埋角铁，并在角铁上刷涂防锈漆。安装时将上端与预埋的角铁焊接好，下端在套丝之后和吊件相互连接好，注意安装完毕的吊杆端头外露的长度不小于3mm。
四、安装主次龙骨
在安装主龙骨时应该将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，主龙骨的间距要小于1200mm，拧紧螺丝。然后安装次龙骨也要注意次龙骨的间距保持在600mm左右，同样是要吊挂在大龙骨之上的，在主龙骨平行的方向上，还要安装间距为600mm或者是1200mm的横撑龙骨。
五、安装边龙骨
主次龙骨安装完成之后，要进行边龙骨的安装。首先要对墙面使用腻子找平，然后选择L型的边龙骨，与墙体之间用塑料膨胀管或者是自攻螺钉固定好，固定的间距为200mm左右。
六、检查校正
在将所有需要安装的龙骨安装完成之后，就要进行一些检查校正的工作了。从边龙骨到副龙骨以及主龙骨的顺序进行调整标高，并且在水电安装、试水以及打压完毕之后，对龙的隐蔽性进行检查，合格之后便可以进入下面的工序了。
七、岩棉板安装
接下来就是岩棉板的安装操作了，常用的安装方式有企口法、钉固定法等。所谓的企口法简单地说也就是两块平板相接，一上一下搭合拼接的方法。在操作时将岩棉板加工成暗缝的形式，将龙骨插入暗缝之中，不使用钉子和胶水，靠两条肢板担住。使用钉固定法时，一般是采用自攻螺丝将岩棉板的四边固定好，要求钉的间距在200-300mm左右，钉帽进入面板的距离在1-2mm左右。
4. 岩棉复合板生产流程
施工流程:基层处理--岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂--吊垂直、弹控制线--用胶粘剂粘贴岩棉板--抹第一道抹面胶浆--压入耐碱玻纤网--锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网层--抹第二道抹面胶浆，并压入耐碱玻纤网--薄抹第三道抹面胶浆
2.基层墙体处理应符合下列要求:
1) 基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。
2) 基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除。 3.胶粘剂、抹面胶浆的配制:
1) 应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。
5. 岩棉板用什么胶水固定
1 安装锚固钉
清理基层,使基层平整,干净,清洁,牢固,然后按照标准板材的尺寸弹出水平线,沿着在水平线,在水平方向上间距400mm布两个锚固件.
锚固件背面采用双面粘接胶,厚度为1/32英寸厚,用时撕掉表面的保护膜即可
在水平线上紧紧的压住粘胶的一面,锚固件固定完毕
2 临时固定矿棉板
把标准板材挤压进锚固件排列的空间位置,然后用锤子向下敲打锚固件的杆件,临时固定住矿棉板.岩棉安装时应该错缝搭接,板与板之间尽可能的密实.缝隙不大于2mm,
3 固定矿棉板
安装完锚固件上面的一层板材以后,即可在锚固杆上安装锚固盘,然后用手轻轻的把锚固杆压弯,一定不要紧贴板材.锚固盘要微微的压紧板材,
6. 岩棉复合板胶水
使用方法：
1、彩钢岩棉复合板板材的粘胶面要求清洁，干燥，无油脂。
2、彩钢岩棉复合板专用胶水在取出前要充分搅拌均匀。
3、彩钢岩棉复合板板材施胶面如有涂层，油漆等轻先做试验，彩钢板专用胶水施胶温度为5度-40度之间。
4、复合前要确保彩钢岩棉复合板专用胶水表面没有干，以防影响粘结效果。
5、常温(25度)压合需要4个小时，操作时根据实际温度延长或缩短压合时间。
6、彩钢岩棉复合板专用胶水初始固化后，把彩钢复合板放到一边，一周后方可用于工程。
7. 生产岩棉用什么胶水
岩棉彩钢屋顶板上的固定螺丝应该用耐候胶涂抹，防止渗水。重新制作泛水板安装方案施工。诸如做斜面；开口周边利用铁的延展性用厚材料敲打成型，让开口凸出来；开口周围做通畅凹槽导流。
彩钢屋面防水做法：
1、施工前仔细检查金属屋面，确保金属屋面牢固、干净、无锈蚀、无冰冻物；
2、用防水砂浆将墙面修补平整；
3、用EPO防水涂料做一布四涂工艺。
8. 岩棉板生产工艺流程图
岩棉是由66%辉绿岩，20%石灰岩和20%焦炭混合后在1500～2000℃的高温炉内熔化后，喷成直径为0.005毫米的细丝，然后将其压成容重为80～1000千克/米3的板状物。在冷却到200℃左右时，加入酚醛树脂，以减少表面张力使之具有保水性。1969年，丹麦岩棉开始用于无土栽培，是无土栽培中新的基质，现在荷兰80%无土栽培的基质用的是岩棉。在世界无土栽培中，岩棉栽培面积居首位。
9. 岩棉板生产流程及原材料
1.需保温的设施和管道应无泄漏,表面干燥,无油脂,无锈蚀在桔柑些条件下,为利于防腐,可采取适当涂层。
2.为达到热损失最小目的,岩棉板和岩棉毡的所有接头一定要对接十分紧密,在多层保温时各个十字接缝应交错开来,以免形成热桥,在保冷时必需杜绝冷桥。