1. 冷柜机组
安装方法悬式水轮发电机安装流程为：
①在基坑一期混凝土中预埋下部风洞盖板、下机架及定子的基础件。
②在定子基坑内组装定子和下线圈。
③待水轮机大件全部吊入机坑后，吊装下部风洞盖板。
④把已组装成整体的下部机架吊入基础找正，浇筑二期混凝土。
⑤在安装间专设的装配台上进行转子装配，然后整体吊入机坑，按水轮机主轴中心、高程、水平进行调整定位。
⑥测量转子和定子间的空气间隙，以转子为基准矫正定子中心，使周围空气间隙均匀，并浇筑定子基础二期混凝土。
⑦将装配成整体的上机架吊放于定子机座上，按转子主轴调整中心和水平后，拧紧机座组合螺栓，钻配剪切定位销钉。
⑧转配推力油槽和推力轴承，将转子落到已研刮好的推力轴瓦上，进行发电机主轴单独盘车，测量和调整主轴摆度。
⑨联接发电机和水轮机主轴，进行机组主轴线摆度的测量和调整。
⑩调整推力瓦受力，并按水轮机止漏环间隙，调整机组轴线的中心和垂直度。
2. 冷柜发电机组
雪花冰柜好。
雪花冰柜采用单级制冷循环，使用全封闭机组，匹配合理，降温速度快；箱型为卧式结构；箱体采用聚氨酯整体发泡的绝热层，保温性能好，首先耗电上采用的是一级能效，控温多两级，采用8档控温；6kg/12h的冷冻能力，耗电量控制在每天0.41度。
3. 冷柜机组架构设计
低温柜外机安装需要注意以下方面。
1、冷柜周围气流速度不能大于每秒0.3米，太阳不能直射，环境温度不高于25℃，湿度不大于60%。
2、冷柜柜体连接时要沿发泡板边粘贴海绵胶带，打玻璃胶，防止漏水、跑风、凝露。
3、外置机组安装位置要有良好的通风方向和间隙，避免因地面积水造成压缩机组损失。
4、外机和内机的连接铜管要根据压缩机制冷量的大小和安装位置的远近选择合适的铜管尺寸：2-3匹的机组选择直径16或19毫米的低压管，10毫米的高压管4—5匹的机组选择直径22或25毫米的低压管，12毫米的高压管6-8匹的机组选择直径25或28毫米的低压管，16毫米的高压管10-12匹的机组选择直径32或35毫米的低压管，16或19毫米的高压管。
5、冷藏柜选择壁厚20毫米的保温管，冷冻柜选择壁厚25毫米的保温管，高压管不包保温管。
6、当压缩机组在冷柜上方的时候，回气管竖直管道每升高4米，要在铜管的下方焊接一个回油弯。
7、回气管水平管道要向机组方向保持百分之一的坡度。
8、建议机组离冷柜的距离水平方向不大于30米，高度方向不大于15米。
9、当机组离冷柜的铜管长度大于10米的时候，每加长10米系统补充1升的润滑油。
10、机组的加氟量通过视液镜观察，只要视液镜正好看不到气泡即可，根据环境温度高压压力正常在0.8MPa-1.9MP。
11、压缩机任何情况下不能负压工作，严禁用压缩机排空气。
12、冷藏柜低压侧正常运行压力保持在0.18MPa—0.35MPa之间，冷冻柜低压侧正常运行压力保持在0.05MPa—0.35MPa之间。
13、压缩机不管是温度控制停机还是压力控制停机，双压控制器必须串连到控制电路内。保证压缩机在压力偏高或偏低时一定会停机。
14、制冷系统在焊接过程中一定要吹污，保证管道内无脏污，无水分。
15、最后系统要充氮气测量压力，保证系统无泄漏点。
16、铜管吹污、饱压严禁用氧气，系统抽真空必须用真空泵，电源必须接地线。
17、电源三相电的测量电压不能低于额定值的5%，高于5%，相电压之间不能有大于2%的偏差。压缩机电流根据压缩机的额定功率，所测电流不能大于额定电流。
21压缩机有转向要求的必须安装相序保护器。根据压缩机启动时的电流，噪音，压力变化确定压缩机转向是否正确，如果不正确，只要对调压缩机任意两根电线即可。
4. 冷柜机组指示灯闪什么意思
【原因】：
1、运行指示灯损坏或断路。
2、温控器故障，造成断路。
【具体原因】：如发生在补充制冷剂后，即可使
1、灯熄灭，低压不足。
2，高压不足和缺氟，对漏气部位进行修补后，因为灰尘粘在上面不散热，我也是三菱，就可以启动机组。该故障一般在安装好后首次启动时发生。
3，黄灯一直闪烁可以从以下几点去分析和判断故障，气温太高的缘故。
4、排气的压力，检查压缩机是否卡缸，请找维修人员来处理，可能是制冷剂过多。
5. 箱式制冷机组
冷热冲击试验箱分两箱式温度冲击试验箱和三箱式温度冲击试验箱。 两箱式温度冲击试验箱整体结构：试验箱由预热室、预冷室、制冷系统、加热系统、风道系统、电器控制系统组成。预冷室位于试验箱后上部，预热室位于试验箱前下部，制冷机给位于试验箱的后下部，电器控制柜位于试验箱右侧。 三箱式温度冲击试验箱整体结构，试样物品完全静止。试验箱由预热室、预冷室、工作室、制冷系统、加热系统、风道系统、电器控制系统组成。工作室位于试验箱中部，高温室位于试验箱下部，低温室位于试验箱上部，制冷机系统位于试验箱的后下部，电器控制柜位于试验箱右侧面上部。 1、完美的造型设计：圆弧造型及表面防静电喷塑处理，高质感外观，更显洁净美观。 2、箱体内胆采用高级（SUS304）不锈钢板。 3、箱体外壳采用优质A3钢板数控机床加工成型，造型美观大方。 3、观察窗：高温箱安装矩形多层中空隔热玻璃热玻璃观察窗一个（300×200mm ）.观察窗上安装照明灯。 4、本冷热冲击试验箱分为高温区、低温区、测试区三部分，具独特之断热结构及蓄热蓄冷效果。 5、可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件的功能，并于执行冷热冲击条件时，可选择二槽或三槽之功能，具有高低温试验箱的功能。 6、试验时待测物完全静止，应用冷风路切换方式导入试品中，做冷热冲击测试试验。 7、保温材料采用耐高温防火和隔热高密度纤维棉。 8、测试区内附上下可调不锈钢盘两组，便于吊蓝上下转换的隔温性。 9、样品架承重量为：（162型、300型20kg）（500型30kg）（010型50kg）。 10、箱体左侧配Φ50mm测试孔一个，可供外接测试电源线或信号线使用。 11、冷热冲击试验箱箱体底部加装高质量承载PU活动轮，便于客户移动设备。
6. 冰箱制冷机组
1、不制冷有可能是冰箱紧缩机有问题。紧缩机能发动，拆掉回气管用手指堵住出口时，检下压力是多大，如过低，那么紧缩机就存在问题了紧缩机不能发动，检下冰箱电源提否插好。
2、冰箱温控器是安装在冷藏室的，冷藏室温度没到达温控器要求温度所以不停机。紧缩机昼夜不停机的话，冷冻室可能形成制冷剂很限制冷温度。这种大多数发生在风冷式冷藏室海尔冰箱上。原因是冷藏室蒸腾器花霜器坏了，产生了冰堵。也不能扫除风冷电扇坏了，和海尔冰箱内物品太多将出风口堵塞，引起冷却作用差形成的。
7. 冷柜上机组和下机组哪个好
因为冰柜冷却水温偏高,冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高。
8. 冷柜机组冷凝器是什么
如果冷柜异常烫手，说明制冷系统有问题，出现这种问题一般是系统压力高，温度也就高，一般是系统中有空气进入，或者制冷剂的充注量过多，造成在冷凝端的压力过高，形成高温。
如果在高温环境下运行冷柜，也可能烫手，要仔细进行区别。一般说在冷柜中混有空气的可能性较少，因为有空气后，冷柜的性能会较差，冷冻室内的温度很难降低，冷柜也不会停机。
9. 风冷冷库机组
风冷式冷库和水冷式冷库的区别主要在以下这几方面：
一、从系统结构上看：风冷式机组采用空气冷却方式（风扇降温）；水冷机组采用冷却水冷却方式，水泵加冷却塔及循环管路对机组循环降温。因此，风冷机组只需风冷冷凝器即风扇即可。而水冷冷水机组需配冷却塔，水泵、循环管路。从结构上水冷要复杂于风冷。
二、从冷量上和用电量上看：水冷机组从冷量和用电量来说略优于风冷机组。
三、从适用范围
风冷制冷机组适用于所处地域水源紧张的地区；对年运行时数越长的制冷系统，采用风冷制冷机组越有利；风冷制冷机组的年度综合费用低于水冷系统，但水冷系统若管理得法，补水量控制在3％以下，则水冷机组的年度费用要低于风冷系统。
风冷冷水机组采用空气冷却方式，省去了冷却水系统所必不可少的冷却塔、冷却水泵和管道系统，避免水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞，还节约了水资源，是目前制冷设备产品中，保养维修Z经济、简单的机种。
四、从冷库缺点上看：
水冷冷库缺点
对于开式冷却循环水系统，由于冷却水吸收热量后，与空气接触，CO₂逸入空气中，水中溶解氧和浊度增加，造成冷却循环水系统有四大问题：腐蚀、结垢、菌藻滋生及污泥。如果不对水质进行处理将严重损坏制冷设备，大幅度降低热交换效率，造成能源的浪费。
因此，对系统水进行缓蚀、阻垢、杀菌灭藻处理是十分重要的。每年的水处理成本高，效果不可能达到100％的除垢。冷却循环水水质是关键。如果不对水质进行处理，将严重损坏制冷设备及效率。
风冷冷库缺点
风冷制冷机组单位制冷量的耗电量略高于水冷机组，但风冷机组的年度综合费用与水冷机组基本持平稍低。
技术经济分析结果表明，对于中、小型制冷机组配置风冷冷凝器是合理的。制冷机组年运行时间越长，采用风冷冷凝方式越有利。南方地区用于制冷的机组更适合采用风冷机组，从冷却条件看，南方地区湿球温度高，也对水冷机组不利。水冷机组冷却水补水量的多少是影响其费用的重要因素。
10. 冷库机组冷凝器
你好，一般不制冷原因有
1 缺制冷剂
2压缩机坏
3管路有堵，漏
制冷效果不好原因有
1制冷剂过少或过多
2压缩机压力不足
3冷凝器散热不好
4管路有轻微堵或漏
以上说的姬钉灌固弑改鬼爽邯鲸是常见现象，具体情况还应因地制宜，综合判断！