一、真空包装机不抽真空怎么回事?
一、造成真空包装机抽真空抽不净的原因有很多,其主要原因有:
抽空时间过短。
真空泵老化或保养不到位。
真空工作是密封不好,抽真空时有漏气现象。
真空泵功率过小与实际抽速比不匹配,不能充分抽真空。
二、解决方法
加长抽真空时间。
更换真空泵,注意及时保养更换真空泵油,如果长时间没做过保养请先清理干净真空泵内费油再进行更换。(一般首次保养是连续工作300小时,之后可以连续工作500小时进行保养)
检查真空工作室是否出现漏气现象,如有漏气现象及时更换密封条。
真空泵太小达不到理想的真空效果,只能更换真空泵。一般从20-302的泵不等。
三、机械设备的保养与维护
机械设备再买回去使用一段时间之后一定要注意保养,就跟汽车一样,要定时保养,如果保养不到位,再好的设备也不可能长时间使用。
二、真空包装机不抽真空如何维修?
真空包装机不抽真空无法使用,需要维修。真空包装机的使用需要先抽真空,抽不出真空就无法有效地保护食品或其他物品的质量,如果不抽真空使用,会导致包装效果不佳,甚至完全不能用于包装。其原因可能有抽气泵故障、密封不良或管路漏气等。为了保证真空包装机正常运行,应在使用前检查是否需要维修或更换相关部件。如对于抽气泵故障,需要更换抽气泵或清理阀门;对于密封不良,需要更换密封垫片或清理密封面;对于管路漏气,需要检查各个接口是否紧密。如果以上方法都无效,建议寻找专业技术人员进行修理。
三、真空包装机不抽真空是什么原因?
真空包装机常出现的故障及解决方法
1.真空度低: 泵油污染、过少或过稀 清洗真空泵,更换新真空泵油;抽气时间太短 延长抽气时间 ; 抽气过滤器堵塞 清洗或更换排气过滤器 ;有漏气处 ,抽空后关闭电源,检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
2.噪音大:真空泵联轴器磨损或破裂更换;排气过滤器堵塞或安装位置不正,清洗或更换排气过滤器并安装正确;有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。
3.真空泵喷油:吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管,卸下抽气嘴,取出压簧和吸气阀,轻轻拉伸O型圈几次,重新将其嵌入凹槽内,再安装即可;旋片磨损 更换旋片。
4.真空泵漏油:回油阀堵塞 卸下回油阀,清洗(详见说明书);油窗松动 放油后,卸下油窗,缠上生料带或薄塑料薄膜。
5.真空泵油烟大:抽气过滤器堵塞或污染清洗或更换排气过滤器;泵油污染 更换新油;回油阀堵塞 清洗回油阀(详见说明书)
6.不加热:加热条烧断 更换加热条;加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮,OMRON灯颜色为黄色), 更换时间继电器;加热线烧断 更换加热线,并安装牢固 ;控制加热温度波段开关接触不良,修复或更换;控制加热的交流接触器不复位 修复(用气流吹去异物)或更换;加热变压器坏 更换
7.加热不停止:加热时间继电器接触不良或烧坏,调整时间继电器与插座接触或更换;控制加热交流接触器不复位 修复或更换
8.封口不平、不紧或不封口 钢盒变形 调整钢盒;加热时间与加热温度未调好 调整至合适;加热布上有附着物 用指甲轻轻刮去附着物;加压电磁阀不动作 清洗或更换电磁阀;气囊破损 更换气囊;加压气管破损 修理或更换;不放气 冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器;放气阀线路断路 查找并接好;放气阀粘住或烧坏 拆下清洗或更换
9.一边加热,一边不加热 不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置,或休整包装袋袋压条
10.泵转不抽真空:工作室未盖严 将工作室盖严;电机反转 (注意不要换地线,花色线为地线);保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险
11.合盖不工作:没有电源 查看有无电源;行程开关未动作 调整行程开关拨片;保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险
频繁烧保险 有短路处 查找并排除 ;电机反转时间过长 任意两相电源线调换安装(地线除外);油粘度太高 清洗泵并换油
保险盒内拨片有短路处 修复
四、真空包装机不抽气怎么回事?
真空度低: 泵油污染、过少或过稀 清洗真空泵,更换新真空泵油;抽气时间太短 延长抽气时间 ; 抽气过滤器堵塞 清洗或更换排气过滤器 ;有漏气处 ,抽空后关闭电源,检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
2.噪音大:真空泵联轴器磨损或破裂更换;排气过滤器堵塞或安装位置不正,清洗或更换排气过滤器并安装正确;有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。 3.真空泵喷油:吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管,卸下抽气嘴,取出压簧和吸气阀,轻轻拉伸O型圈几次,重新将其嵌入凹槽内,再安装即可;旋片磨损 更换旋片。
4.真空泵漏油:回油阀堵塞 卸下回油阀,清洗(详见说明书);油窗松动 放油后,卸下油窗,缠上生料带或薄塑料薄膜。 5.真空泵油烟大:抽气过滤器堵塞或污染清洗或更换排气过滤器;泵油污染 更换新油;回油阀堵塞 清洗回油阀(详见说明书)
6.不加热:加热条烧断 更换加热条;加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮,OMRON灯颜色为黄色), 更换时间继电器;加热线烧断 更换加热线,并安装牢固 ;控制加热温度波段开关接触不良,修复或更换;控制加热的交流接触器不复位 修复(用气流吹去异物)或更换;加热变压器坏 更换
7.加热不停止:加热时间继电器接触不良或烧坏,调整时间继电器与插座接触或更换;控制加热交流接触器不复位 修复或更换
8.封口不平、不紧或不封口 钢盒变形 调整钢盒;加热时间与加热温度未调好 调整至合适;加热布上有附着物 用指甲轻轻刮去附着物;加压电磁阀不动作 清洗或更换电磁阀;气囊破损 更换气囊;加压气管破损 修理或更换;不放气 冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器;放气阀线路断路 查找并接好;放气阀粘住或烧坏 拆下清洗或更换
9.一边加热,一边不加热 不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置,或休整包装袋袋压条
10.泵转不抽真空:工作室未盖严 将工作室盖严;电机反转 (注意不要换地线,花色线为地线);保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险
11.合盖不工作:没有电源 查看有无电源;行程开关未动作 调整行程开关拨片;保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险
五、真空包装机维修真空抽不尽或不抽真空有哪些原因?
真空包装机在工作的状态下真空抽不尽或者不抽真空有三个原因如下:
1、包装袋漏气
2、真空时热封气工作室无真空
3、密封垫或者密封圈泄漏
等等原因,主要的是仔细检查一一排除才能找到出故障的地方。
六、真空包装机不抽真空的原因是什么?
不抽真空的原因有很多,主要原因有:
1、抽空时间过短;
2、真空泵老化或保养不到位;
3、真空工具密封不好,抽真空时有漏气现象;
4、真空泵功率过小与实际抽速比不匹配,不能充分抽真空。
七、全自动包装机不抽真空怎么调试?
1、长时间的真空包装,真空泵油量不足或油质不好,导致的抽真空不好,解决办法更换真空泵油,以及不要长时间、无休止的作业2、管道漏气现象是非常常见的,就算是没有出现管道漏气,建议使用一年后也要进行更换3、电磁阀出现问题时就不要自行解决,要找技术人员帮你处理4、微动开关不到位,在机盖和下室之间有一个微动开关,检查并调整位置即可
5、放气阀不能闭合,产生泄气漏气,检查放气阀是否有磨损,是否有杂物卡住6、控制器坏了,不过控制器有点贵,如果在保修期内,建议厂家维修7、真空泵出问题,让技术人员查看,一般这个难度较大,自行解决不了8、气囊是否破漏,一旦破漏就必须换新的9、真空室内加热排与硅胶条两平面之间的距离(上下加热排间隙太小),造成了在抽真空时袋口被夹住或受到局部挤压,从而使袋内空
气;抽真空包装机在运行时要注意清理 异物,不要让脏乱异物影响真空机的正常使用。
八、真空水泵不抽真空的原因?
1、真空泵电源线是不是接反了或缺相,电机转向不对,检修。
2、容器至真空泵间管路堵塞或泄露,空气过滤器滤芯是否堵塞,使用时间较长需清理垃圾。
3、真空泵叶片碎裂不会产生真空,需更换叶片。
4、查看真空泵油,真空泵油注入要适量,使用久了要更换。严禁使用其他油类。
5、所抽吸的系统密封程度不满足要求,容器泄露量过大。检查排除。
6、泵油污染,需要换油。
7、泵内油过滤器堵塞,引起压缩注油系统油路不畅,供油不足,导致泵体密封不严,这时需要清洗内部油过滤器;配油器阀门变形,磨损或损坏,也可导致供油不足,这时应检查更换配油器阀门;长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,导致吸气室和排气室隔离不严,从而引起真空泵的抽真空性能下降。这时应当更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时更换排气阀门。
九、小熊真空机不抽真空?
真空机不抽气有多种原因,可能是气管接头松动,需要插紧再使用;可能是真空泵油不够,需要添加;可能是电磁阀损坏,需要维修;可能是真空室密封圈损坏,需要更换胶圈。设备使用注意事项:
1.
真空机无法使用,可能是驱动电机电压不稳,建议联系售后检修,可能是电源插座没有通电,建议更换插座使用; 可能是环境温度较高,需要加大电流。
2.
真空机无法开机,可能是保险丝断裂,需要更换保险丝。
3.
真空机出现异响,不要继续使用,建议联系售后检修。
4.
真空机长时间不用,建议将电源拔下,以免误操作,不同型号的设备,真空室的大小不同,可以根据使用需求选择。
5.
真空机无法运行,可能是机盖没有合拢,需要将机盖合拢再使用
十、真空腌制机不抽真空了?
1、长时间的真空包装,真空泵油量不足或油质不好,导致的抽真空不好,解决办法更换真空泵油,以及不要长时间、无休止的作业
2、管道漏气现象是非常常见的,就算是没有出现管道漏气,建议使用一年后也要进行更换
3、电磁阀出现问题时就不要自行解决,要找技术人员帮你处理
4、微动开关不到位,在机盖和下室之间有一个微动开关,检查并调整位置即可
5、放气阀不能闭合,产生泄气漏气,检查放气阀是否有磨损,是否有杂物卡住
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