1. 手提式包装机
打包机包含两大类：一种是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的捆扎打包机设备。另外一种是用于压缩废物、垃圾、塑料、废纸等回收物品的压缩打包机设备。
打包机的结构组成:
打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成。
利用品牌打包机技术，现设计成整机双电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。我们作为打包机生产商，性能更加优越，质量更加可靠，检验调试更简单方便且退带离合首家采用光电控制。该全自动打包机工作原理是通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包。专业打包机厂生产的使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包，包装打包机属机械式结构，部分采用进口打包机零件，后刀刃稳定可靠，调整方便，打包机价格合理等。
打包机系列产品有:自动打包机，半自动打包机，全自动打包机，加压式打包机等，打包机产品通过CE、SO9001等国内外认证。
1.按用途分:废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机、塑料打包机等
2.按性能分:自动打包机、半自动打包机、手动打包机、全自动打包机等
3.按机理分:无人化打包机，全自动水平式打包机，全自动穿剑式打包机，全自动加压穿剑式打包机，全自动加压式打包机，手提式打包机等。
4按使用方式分：
1）.手动打包机:需要人工操作来完成整个过程，正常情况下有:电动热熔、铁扣夹紧的方式。
2）.半自动打包机:需要手动插入打包带后，机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打包过程。由于每个产品都需手动操作，所以相对效率较低。
3）.全自动打包机:无需人工插带，触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关，只需按动开关就可以自动完成打包，方便快捷。
4）.全自动无人化打包机:无需人工插带，只需设定即可:自动完成聚带、粘合、切断、出带整个过程，根据需求，可订制1-5道捆包，速度:2.0秒/道.
工作原理：打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面。
注：引自网络
2. 手提式包装机图片
1、跳线就是 钩针和机针间隙不对，处理方式：将钩针面板拆掉，缝包机电机后边有个手动旋转手轮手动旋转手轮看看钩针在哪个位置能勾到线，将钩针锁定这个位置就好了。 2、断线怎样调整是 线品质不好 压线器调节过紧，处理方法：压线器在过线环顶部一个塑旋钮，顺时针紧，逆时针送，调节到合适位置就好，如果压线器不紧就是线品质不好，换好线就OK了。 缝包机是为塑料编织物的缝合的设备,主要完成编织物的拼接,封口等工作.工艺要点是缝合强度。 通用型号是GK。 GK系列工业缝纫机按线迹分有单线链式和双线链式两种,按机针数分为单针和双针两种,按用法分为台式缝包机,手提式缝包机,立式缝包机。
国产台式缝包机的主要型号是GK2和GK8系列的缝纫机；国产手提式缝包机主要是GK9系列，已经用了很多年了，另外现在国内有仿制日本和德国的手提缝包机；国产立式缝包机以GK35系列最为流行，为仿制德国产品。
3. 立式包装机
立式包装机占地面积较小，自动化较高。立式包装机还可以根据用户的不同，适应食品、日化、农产品、塑料制品、小五金及特殊行业等领域，适用于各类的粉末、颗粒、液体，酱类、片状、粒状、块状及流体和半流体等物料的的包装。
4. 台式包装机
小型台式的300-500之间 优点小巧，方便携带，不占地方 缺点包装大小受限制，抽空慢 中型柜式的2000-4000之间 优点功率大，抽空快，包装物品比台式大 缺点贵，占地方
5. 专用包装机
不可以。
真空封口机不可以用普通塑料袋。
家庭常用的真空包装袋子是有纹路的，这样机器才能够把里面的空气给抽出来。商用的真空包装袋子可以是平滑的，因为功率够大，而且有特殊的设置，所以也可以把里面的空气给吸出来。
袋子太薄的话，加热融合的时候就破了，而且吸气的时候也会变形不能吸到位，因此是不可以用来作为真空包装的袋子的。
使用注意：
1.真空封口机是将食品装入包装袋中，将包装袋内的空气抽出来，使包装袋内的真空度达到预定值后，完成封口。
2.真空封口机主要是对食品袋子进行抽气加上封口，也可以直接封口，另外还可以抽气之后加入别的气体再进行封口，这三种方式要依据不同食物来选择。
3.真空封口机排除了包装容器中的部分空气，能有效地防止食品腐败变质。并且采用阻隔性优良的包装材料以及严格的密封技术和要求，可以有效防止包装内物质的交换，既可以避免食品重量减少、味道散发，又可防止再次污染。
6. 带式包装机
通用的制作方法 方糖的生产是用晶体尺寸粒度适当的精糖，与少量的精糖浓溶液(或结净水)混合，成为含水分1.5～2.5%的湿糖，然后用成型机制成半方块状，再经干燥机干燥到水分0.5%以下，冷却后包装。 传统的制作方法 传统的方糖成型机用压缩成型法。成型机的主要部分是一个卧式圆筒形的转鼓，在它的圆周表面上横排着许多列(通常为24列)长条形模具，每条模具有10多个方形孔。转鼓以每分钟10余转的速度旋转。调湿好的砂糖经过震荡加料斗落入到位于转鼓顶部的方孔中，随转鼓旋转，被从中心向外运动的压头逐渐压紧，形成方块。它们在旋转至底部位置时被压头推出孔外，卸落在输送带上。这种成型法亦称adant法或hersey法。它制得的方糖较硬、棱角分明。 制作方法的改良 1970年代瑞典糖业公司研究成功新的制造方糖的震动成型法，亦称ssa法或vibro法。它应用现代固结技术，用高频振动使糖的晶粒固结成为均匀而结实的方块。这种方法制得的方糖具有更好的光泽(因表面上的晶粒不会被压碎)，晶粒间孔隙均匀，孔隙率较高，溶解速度更快。这种成型机类似带式输送机，连续循环运行。它装有250个用特种合金制成的表面覆盖聚四氟乙烯的长条形模具、每条有18个方形孔。利用电振动器使模具产生水平方向的高频振动，促使湿砂糖装入小方格中，并聚集紧密和粘结成方块。以后用另一个振动器产生的垂直振动和模具升高将模具中的方糖卸出到输送带上。这些模具卸空后，经过喷射热水洗涤和热风吹干，又再入料。这种方法更适合大规模生产。 从成型机卸出的方糖平排放在连续运行的输送带上进入干燥机。先用红外线或微波照射，将它快速、均匀地加热，再用热空气干燥，经过5～10分钟。然后用洁净的空气将它冷却，再输送到包装间。方糖的装包要用专门的自动包装机，先将输送带上的方糖按照包装的要求(盒内每层方糖的件数如25件)分组，用自动的真空吸头将它们一齐吸起，平放在包装纸之上成为一层，达到所需的层数后，就自动将包装纸折叠、封闭，成为一盒产品。包装过程完全不用人手接触产品，以保护方糖的高质量和棱角完整，且包装速度高。
7. 手动包装机
用十字螺丝批小心地卸下封口机顶部和底部的螺母，卸下的部件和螺母按顺序小心放好，以便于复原。
2、接下来检查发热部件，也就是电热丝圈，看与它连接的线是否有接触不良或断脱。
3、沿着电热丝圈的发热途径一一检查并排除。
4、电热丝无故障，那就是连接发热片的地方出现故障。
5、把连接发热片的铜线拆下，换上新的一小股细铜线。细铜线要十几根拧卷成一股粗铜线，长度以能够各裹住两个发热片一圈为宜。
6、最后，按照拆卸的反顺序重新装上螺母，通上电就可以正常使用啦。
8. 包装机包装机
1、可能是打包带焊接口预留长短不齐，带子长短捆扎不均，造成受力不均匀。
2、可能是焊接时间过长，形成虚焊，或造成打包带变薄拉力减少。
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3、可能焊接时间不够，没完全焊接。
4、打包带未对齐，左右错位，重叠面积减小，拉力减少。
5、温度高，回潮低，皮棉膨胀大造成崩。
6、加工周期长，后期气温低，管路、焊接机、打包带自身在寒冷气候条件下性能会发生改变。操作工的变动及工作责任心对包装质量影响很大。