1. 100-80-125型泵
125进口径 100出口径 315是叶轮名义直径,表示泵的扬程,应该是125米.
2. 100-65-250离心泵
【解答】您好：IS100-65-250清水离心泵它的配套电机是37KW，它的流量是100m³/h，扬程80m，转速2900，泵的口径，吸口100，出口65。IS型卧式单级单吸清水离心泵，是全国联合设计的节能泵，它是BA型、BL型及其他单级清水离心泵的更新型。优点有：全系列水力性能布局合理，用户选择范围宽，检修方便;效率和吸程达到国际平均先进水平。本型泵适用于工业和城市给水、排水，也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用，温度不高80℃。
3. 100-80-160离心泵
答：需配直径160的管道，IS100-80-160A型单级清水离心泵。IS--单级单吸离心泵100--吸入口直径（mm）80--吐出口直径（mm）160--叶轮的名义直径（mm）流量50方，扬程32米。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
水泵扬程：扬程=垂直高度+管路损失+出口压力=2+（水管总长度约5000米左右，按照2.5寸水管计算，流量20方水计算，每百米损失4米，垂直角度拐弯+1米，=300+200=500米=530米扬程。
功率：流量20方水，530米扬程，电机功率需要75KW左右。
4. 80的泵和125的泵
通常说2寸的水泵的出水口径是5厘米。因为水泵的出水口径是要和管子连接的，一般水泵出水口径是多大就要连接多大的管子，即2寸的水泵的出水口径是2寸的，公称直径内径是1寸等于25亳米，那么2寸水泵的出水口径是50亳米，1厘米等于10亳米。所以通常说2寸的水泵的出水口径是5厘米。
5. 150-125-315泵
循环泵型号：IS200-150-315流量：240m³/
h扬程：37m电机功率：55KW这是标配。通常以单泵冗余50%容量配置，如0.2吨配0.3方左右泵。锅炉大点如5吨以上，多以双泵100%容量配置，如10吨配现两个10吨泵 当然做为供暖的锅炉更要看你供暖循环量来配置，通常循环量要比你热水炉容量大2倍，那么配泵大概2倍关系也可以了。
6. 100-80-125型泵参数
流量100m3/h的水泵口径一般为DN80，这个是没错的。合理的管道设置，管道口径必须大于泵口径，短距离输水管径选用DN125，远距离输水管径选用DN150。 DN125管道最大流量是30L/S，最大流速是2.44m/s。DN150管道最大流量是43L/S，最大流速是2.45m/s。
7. 80一65一125型离心泵
sz65材质是合结钢。合结钢分类可分为普通合金结构钢和特殊用途合金结构钢。这类钢的合金元素含量都相当高，主要有耐蚀钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢以及具有其他特殊物理和化学性能的特殊钢。合结钢牌号合金钢比碳素钢有更好的力学性能，特别是热处理性能优良。
合结钢分类
可分为普通合金结构钢和特殊用途合金结构钢。
1）普通合金结构钢包括低合金高强度钢、低温用钢、超高强度钢、渗碳钢、调质钢和非调质钢；
2）后者包括弹簧钢、滚珠轴承钢、易切削钢、冷冲压钢等。
合结钢的性能
要求具有较高的屈服强度、抗拉强度和疲劳强度，还有足够的塑性和韧性。一般采用电弧炉和氧气顶吹转炉冶炼，要求高的采用炉外精炼、电渣重熔或真空处理、真空感应炉冶炼或双真空冶炼、合适的热处理。这类钢的合金元素含量都相当高，主要有耐蚀钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢以及具有其他特殊物理和化学性能的特殊钢。
合结钢用途
合金钢广泛用于船舶、车辆、飞机、导弹、兵器、铁路、桥梁、压力容器、机床等结构上。
合结钢牌号
合金钢比碳素钢有更好的力学性能，特别是热处理性能优良。
其牌号通常是以“数字＋元素符号＋数字”的方法来表示。牌号中起首的两位数字表示钢的平均含碳量的万分数，元素符号及其后的数字表示所含合金元素及其平均含量的百分数。若合金元素含量小于1.5%，则不标其含量。
高级优质钢在牌号尾部增加符号“A”例如，16Mn、20Cr、40Mn2、30CrMnSi、38CrMoAlA等。
8. 80-160管道泵
XBD 0/10-DL. XB--表示消防泵组；D--表示电机带动； 0--表示额定压力为0.4Mpa；40--表示额定流量为40L/S； DL--表示为DL型改型 ； 一般只要看到XBD表示的就是消防用水泵。
消防水泵的型号是根据相关的规律进行制定的，要识别消防泵型号，就需要了解消防泵型号是如何制定的。
不像计量隔膜泵，消防泵的型号是由泵特征代号、主参数、用途特征代号、辅助特征代号及企业自定义代号等5个部分构成的。
这些部分的不同，所用的代号当然也会有所不同，而且是会根据一定的顺序进行排列的，顺序就是由以上的顺序进行排列。
泵特征代号包括了CB、JB、HB、TB等等,分别代表了是车用消防泵、手抬机动消防泵、船用消防泵、其他用消防泵。
9. 125-80-160泵
CY型全系列产品规格有1.25、2.5、5、10、25、40、63、160、250，变量形式有定量、手动变量、机动（伺服）变量、压力补偿变量、定级变量、恒压变量、电动变量、液动变量及零位对中变量。
定量柱塞泵/马达
MCY14-1B/CM14-1B
额定压力：31.5Mpa
公称转速：
1500r/min（1.25ml/r～63ml/r）
1000r/min（160ml/r～250ml/r）
公称排量：1.25ml/r～250ml/r 机动（伺服）变量柱塞泵CCY14-1B
额定压力：31.5Mpa
公称转速：1500r/min（10ml/r～63ml/r）
1000r/min（160ml/r～250ml/r）
公称排量：10ml/r～250ml/r
手动变量柱塞泵（定量预调）
SCY14-1B
公称转速：1500r/min（10ml/r～63ml/r）
1000r/min（160ml/r～250ml/r）
公称排量：10ml/r～250ml/r
额定压力：31.5Mpa 压力补偿变量柱塞泵YCY14-1B
额定压力：31.5Mpa
公称转速：1500r/min（10mlr/～63ml/r）
1000r/min（160mlr/～250ml/r）
公称排量：10ml/r～250ml/r
定级变量柱塞泵MYCY14-1B
额定压力：31.5Mpa
公称转速：1500r/min（10ml/r～63ml/r）
1000r/min（160ml/r～250mlr/）
公称排量：10ml/r～250ml/r 恒压变量柱塞泵PCY14-1B
额定压力：31.5Mpa
公称转速：1500r/min（10ml/r～63ml/r）
1000r/min（160ml/r～250ml/r）
公称排量：10ml/r～250ml/r
规格 : 160YCY14-1B ;
流量 : 160（m3/h） ;
输送介质 : 油泵 ;
原理 : 柱塞泵 ;
用途 : 柱塞泵 ;
性能 : 高压 ;
驱动方式 : 电动 ;
材质 : 铸铁 ;
型号 : 160YCY14-1B ;
10. 65-50-125泵
一、钢衬四氟离心泵用途及特点
IHF65-50-125钢衬四氟离心泵广泛应用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业，适用于输送清液或者含有少量颗粒（固含量≤10%）的腐蚀性介质。
钢衬四氟离心泵特点：IHF型钢衬四氟离心泵按国际标准设计，泵体采用金属外壳内衬氟塑料，叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型，轴封采用先进的外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料（或很据用户特殊工况专配其他材质），其特点是耐腐耐磨密封性好。
二、钢衬四氟离心泵型号意义
IHF65-50-125
IH: 国际标准化泵系列代号 50：泵出口口径是50mm
F: 过流部件材质为氟塑料合金 125：叶轮名义直径是125mm
65：泵进口口径是65mm
三、钢衬四氟离心泵使用范围
1.耐压极限：耐压极限为1.0MPa，要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。
2.使用温度范围：-20 ~100℃；环境温度变化范围：0~40℃；环境湿度变化范围：
35~85%RH.
3.如果工况使用温度在100℃~150℃范围内，其过流部件采用高温氟塑料制造。
4.可输送带有少量颗粒及结晶的介质（固含量≤10%），禁止输送会产生大量气
泡的介质。
5.液体粘度对泵性能的影响：当液体粘度发生变化的时候，泵的性能也有所变化。
四、钢衬四氟离心泵使用前注意事项
1、离心泵禁止空运装，泵运行时的最小流量：设计点35%。
2、如果泵运转时发生汽蚀，必须在1分钟内停机。
3、介质温度变化应控制在40℃以内，过高的温升/降可能导致泵零件的损坏。
4、如果泵运行时突然停电，必须立刻关闭电源，并关闭出口阀门。
5、泵的噪音≤95dB，如果发生振动和噪音，应停机检查，排除故障，才能工作。
6、泵进口口径
五、备注
1.如果介质比重超过1.3g/cm3时，建议客户适当增加配套电机的功率。
2.当介质含有HF酸或一些特殊介质时，须针对具体介质更换特定配件。
3.使用工况点流量过小时，出口应接回流管，具体可咨询公司技术部门。
六、钢衬四氟离心泵启动和运行
（一）启动
1、检查泵运转方向是否正确，当检查电动机转向时，可先不连接联轴器，确认
转向正确后再连接联轴器，或以点动方式确认转向是否和转向指示表示的方
向一致。
2、对采用油润滑轴承方式的泵先在轴承箱内注入润滑油，至油标的水平中心位
置。为了保持油的清洁和良好的润滑，应定期更换新油。一般情况，每运转
1500小时后，要全部更新换油一次，润滑油应选用N46号机械油。
3、用手转动联轴器，感觉应轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声及异
物滚动等杂音，如有则应设法排除。
4、倒灌工况时，打开进口阀供给液源，吸上工况时，必须先泵内灌满液体。
（二）运转
1、机组试运转5~10分钟，如无异常现象可投入运行，如无异常现象可投入运行。
2、经常检查泵和电动机的温升情况，轴承的温升不应大于40℃，极限温度不大
于90℃，对于绝缘电动机，环境温度为40℃时的最高温升为90℃，允许极
限温度为130℃。
3、当泵的装置扬程小于泵的额定扬程时，必须关小出口阀门，需立即停机检查，
待排除故障后才能继续运转。
（三）停机
1、先关闭出口阀，然后再切断电动机电源。
2、关闭进口阀。
3、保持泵机外部及环境的清洁。
4、停机后如环境温度低于液体凝固温度时，要排除泵内液体，以防冻裂。
5、长期停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体排净外，还要用清水冲洗干净泵
腔，尤其是密封部件要认真冲洗干净并将泵的进出口密封好，妥善保管。
七、维修和保养
1、定期检查泵和电机，更换易损零件。
2、长期停机不用时，应清洗泵内流到并切断电源。
3、严禁空运转。如泵在室外，应采取防雨措施，以防电机受潮后烧毁。