1. 叶片泵泵芯
1. 油枪滤网或接头处堵塞,维修时应拆开油枪滤芯网和接头,去除杂质后复装装即可.
2. 油枪频繁自封,导致油枪不出油,应检修油枪的自封机构,进气嘴是否堵塞.
二,泵故障
叶片泵:1.叶片泵溢流阀闭不严或泵垫反装,损坏造 成叶片泵排油速度慢的原因之一
3. 叶片泵片磨损严重或有杂物将叶片卡死,导致叶片不能弹出,也会使叶片泵内泄增大,加油速度变慢.
三,油气分离器故障
1. 油气分离器小浮子脱落进油,出气阀常开导致高压腔内压力不足.
2. 油气分离器出油阀下部杂物太多使出油阀不能有效地开启.
3. 油气分离器上盖压垫破损,高压腔密封不严导致压力不足,排油变慢.
四.加油机泵卡死的故障是由以下一些原因造成的，加油机维修技术人员提示您请按以下步骤检查：
1、 叶片运动不灵活，更换叶片。 （叶片组合泵）
2、 泵芯内有异物，立即停机，清除泵芯内异物。 （叶片组合泵）
3、 干磨擦发热胶合（不允许不吸油长时间运行） ，立即停机，冷却后重新装配泵芯，若 已损坏，更换之。 （齿轮组合泵）
4、 泵芯卡死后，不必更换整台齿轮泵，仅需更换外齿轮和端盖。
更换时应按下列步骤：
a、 清洗进油口过滤器，保证过滤器清洁；
b、 把内齿轮及传动轴旋转取出，清洗泵体与泵芯配合处及油道；
c、 在清洗干净的传动轴上涂上机油 （与轴承配合处） ，旋转压入泵体内（经油封时小心） ， 到位后应传动灵活；
d、 将端盖矩形密封圈安装于泵体上，在清洗干净的端盖齿轮轴上涂上机油，将外齿轮装 入轴内，转动灵活。
e、 将已装好的端盖和外齿轮装入泵体内，一边转动皮带轮，一边上紧端盖螺栓，确保螺 栓上紧后，皮带轮转动灵活。 启动泵试行，出油运行应不少于 5 分钟。 流量计卡死 流量计内有异物，请拆开流量计清除异物。
2. 叶片泵的零件
叶片泵的结构型式多种多样，但基本上由7个部分组成。
一． 吸入部件
作用：吸入部件位于叶轮前面，其作用是引导液体顺利地进入叶轮。
种类：有直锥形，弯管形，螺旋形三种，这三种形式又可派生出很多结构，如斜流泵用吸入喇叭口，立式离心泵（沅江泵）用肘管吸入等。
二． 叶轮
作用：叶轮是泵最重要的工作元件，是过流部件的心脏。它的作用是将机械能转换为液体的能量。
种类：根据液体从叶轮流出的方向不同和原理分，叶轮可分为离心式、混流式（斜流式）和轴流式三种；从结构上分，可分为单吸、双吸、闭式、半开式、开式叶轮等。
三． 导出部件（压水室）
作用：导出部件位于叶轮外围或后部，其作用是将从叶轮流出的液体收集和导出或导入下一级叶轮，并将液体的一部分速度能转换为压力能。
种类：根据泵的结构形式有：①螺旋形压水室（蜗壳），②多级泵的导叶，③斜流泵的导流体等。
四．支承部件
作用：使叶轮能够旋转做功，并承受部分轴向力和径向力。
种类：①对卧式泵，有托架部件、轴承部件。
②对于立式泵，有轴承支架部件、电机支座等。
五. 轴封部件
作用：防止泵内的高压液体漏出，或防止空气进入泵内。
种类：有填料密封，机械密封等。
六. 平衡装置
作用：平衡或减小轴向力
种类和方法：①平衡盘、平衡鼓（主要用于多级泵）
②在叶轮上开平衡孔或加平衡筋等
七.其它辅助装置：如润滑系统、冷却系统等。
3. 叶片泵泵体
涡轮泵是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。
离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面，起到把液体引向叶轮的作用；压水室主要有螺旋形压水室（蜗壳式）、导叶和空间导叶三种形式；叶轮是泵的最重要的工作元件，是过流部件的心脏，叶轮由盖板和中间的叶片组成。
4. 常见的叶片泵
叶片泵的额定工作压力范围为7兆帕至15兆帕。为中低压液压泵。
叶片泵因为结构等原因，其密封容积结构较复杂，密封效果受到影响，工作压力不能过高。
液压泵中柱塞泵额定工作压力最高，常见的可达40到70兆帕。属于高压泵。
外啮合齿轮泵常见额定工作压力为16兆帕到20兆帕。
5. 叶片泵泵芯的作用
请参考如下泵型号分析对号入座： PVV2-1X/055RA15DMB力士乐叶片泵，其中 PVV——泵类型，工业款式。
2——单泵，也即单联叶片泵，有一个泵芯。1x——元件系列10—19. 55——排量，55.2立方厘米。R——转向为右旋。A——标准轴端，圆柱形驱动轴。15——油口标准，吸油、和排油口按照美国汽车协会SAE标准。D——法兰上排油口位置。M——密封材料选择NBR密封。B——法兰款式，SAE-B.
6. 叶片泵装配
1、要特别注意清洁，零件必须在煤油中清洗，千万不要用棉纱等易掉毛物来擦拭。
2、装配前要严格检查配油盘端面的平面度是否在要求的范围内。
3、选配好叶片，使它在槽中的松紧度适宜，并注意倒角方向。
4、安装转子时，要注意旋转的方向，不得装反，对于双作用叶片泵，转子必须朝叶片倾斜的方向旋转，也就是叶片顶部按转子回转方向往前倾斜，不得随意反转，否则会将叶片折断。对于单作用叶片泵恰恰与双作用叶片泵相反，叶片顶部按转子回转方向往后倾斜。
5、装配完毕，用手旋转主动轴，应运动平稳、无阻滞现象。
7. 叶片泵叶片
叶片泵噪音小。
①输出流量比齿轮泵均匀，运转平稳，噪声小。
②工作压力较高，容积效率也较高。
③单作用式叶片泵易于实现流量调节，双作用式叶片泵则因转子所受径向液压力平衡，使用寿命长。
④结构紧凑，轮廓尺寸小而流量较大。