1. 特种泵设计
特种水泵是特殊用途水泵的简称，包括太多，高压水泵，耐酸碱水泵，泥浆泵等，都属于特种泵。
2. 特殊泵的理论及设计
防爆泵的简介： 对于一些危险的物质，用普通的计量隔膜泵来输送肯定是不行的，这里就有了可以输送易燃易爆物质的泵——防爆泵。 这种泵为了能够运送特殊的介质，特地将泵体的材料做成可以防爆的， 例如不锈钢和合金等等都是不易爆炸的，所以说防爆泵的使用是水泵里面比较专业的。 防爆泵的工作原理：
1、在泵的中心地带，有一个突出的物体，当叶片离开这个物体时候，叶片之间就会有很多空的部分，而且越来越大，空气就慢慢的减少，最后形成真空环境，这样液体就不停的送到泵的进口处了。
2、当叶轮的叶片转动的时候，液体从入口一直到出口排出泵体，这个过程和所有的计量隔膜泵都类似。
3、叶片会再一次的接触到中心那个物体，并且变形产生弯曲，挤压到液体，让液体不断地从管道排出水泵，这样完成整个排液的过程了。 很多水泵都有自吸泵和潜水泵，那么防爆泵除了自吸泵以外也有防爆潜水泵，防爆潜水泵 防爆泵的应用： 对于防爆泵来说，在真空的环境中去制造压力排出液体，这在所有泵中都不具备的，在很久以前这种自吸泵就开始使用了，比如在井下采煤、挖矿的时候，防爆泵的运用是经常看到的。 防爆泵的防爆措施： 大体上说，防爆泵潜水泵的防爆措施可以分为两种，一种是可以在水泵的电动机里发生爆炸的，但不能进入到周围的输送介质里，另一种是让易燃易爆的物质和可以导电的部分分隔开来，不让那些易燃易爆物质接触到可以发生爆炸的导电物质，让它不要发热。 1、外表防爆是防爆型潜水泵最具代表性的方法，这个防爆水泵的电动机的外壳是由特殊的材料制成，可以承受内部爆炸而产生压力，而且在外壳和外端的进口的链接的地方有很长的空间，可以使电机里面漏掉的火花，在气体爆炸后的温度降下来，让水泵恢复安全。 2、用液体或者纯净的空气把那些容易爆炸的气体混合物和导电物质分开，正常工作的时候，这样的措施是提高水泵电机的安全性来防爆的，另外可以利用油来防爆，电动机里容易发热的部位容易爆炸燃烧，把它浸泡在绝缘的油里面，这样就不容易燃烧了。 其实，关于水泵的防爆措施还有很多类型，比如正压型等，不管用什么类型措施来防爆，都是要注意安全性能的，因为输送的介质不是一般的液体，所以在操作的时候要小心谨慎。
3. 泵体工艺设计
1、轴连轴承2、法兰3、水封总成4、叶轮5和堵盖6六个零(部)件组成
4. 泵的设计及选型
从泵的规格型号中可知泵的流量，扬程配用电机功率等
5. 泵的结构设计
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。
它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。 柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。 单柱塞泵 结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。 卧式柱塞泵 卧式柱塞泵是由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。 乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。 轴向式 轴向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高。 直轴斜盘式 直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱，靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器之后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就启动机器，会对液压泵内的与滑靴造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。
6. 液压泵设计
在调节器上有一个可调节螺栓，调整这个螺栓即可。
这个是调节泵的功率的，顺时针调是将功率调大，逆时针是调小，公式：功率等于压力乘以流量，在发动机转速不变、压力一定的情况下，功率越大，泵输出的流量就越多。需注意，两个泵要一起调，以90°为调整值。
为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机（如电动机和内燃机等）的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件（如联轴器、滤油器等）的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。
7. 泵体的设计
一、要防止变频恒压供水控制系统运行过热，导致控制柜内部温度过高，首先要从变频控制柜的设计着手，合理规范的电器元排放和布置，各组件之间的保证一定的距离，设备运行时可起到一定的散热效果。
1、合理设计风道。由于设备运行时会产生一定的能量消耗，从而导致变频器、电源以及控制器等组件产生一定的热量。变频器是变频恒压供水控制系统的主要部分，因此变频器也是主要的消耗单元，为保证变频器运行的稳定可靠，就要对其采取一定的散热措施。针对控制柜内的散热措施，可采取风扇来为其进行散热。但是风扇的风管、风口等散热装置要进行合理的设才能起到良好的作用。
2、对于大功率的变频控制柜，风道的设计必须要合理，选择适合风量的风扇，保持风道的畅通。为避免风道风口等灰尘堆积，要为其设置防尘网，同时风扇的安装要注意防震问题。变频柜运行时，一点发现风扇故障，需立刻停止变频器的运行。
3、防止电磁干扰。变频恒压供水控制系统控制柜中的变频器在运行因为整流和变频的能效，会产生一定的电磁波。这个电磁波会对控制柜内的其他相关电器元件造成一定的干扰，越大功率的变频器、电磁干扰越大。系统内的干扰越大，会导致其他电器元件在干扰状态下过量消耗，同时也会导致控制柜内的热量生成的，影响组件的正常运行导致过多的能耗。因此需要对变频器的电磁干扰采取措施。
4、规范接线。错综复杂的线路不仅会影响美观，还会影响人们的辨识，以及出现接线有误等情况，因此，对于控制柜内部的接线要规范合理。将线号线与动力线路分开，线路保持规范距离，信号线与控制回路线分开走线，距离不得超过50m等。
5、为有效避免控制器动力线对外部产生干扰，尤其容易对PLC控制器的控制线造成干扰，因此需要将二者的线路以不同的金属软管来安装，并需要延伸到端子处。隔离控制线和动力线的之间的相互干扰。
6、变频恒压供水控制系统控制柜要放置在通风、避免阳光直晒的位置，同时远离火源、危险易燃易爆物品以及腐蚀性物品等。