1. 超高压均质泵
高压均质机的主要优缺点：
精制效果更强。这是因为阀芯和工作阀的阀座在初始位置相近,但在工作中被液体挤出狭窄的缝隙.
高压均质机的细化效果主要是由于材料之间的相互作用,使材料的热值较小。
高压均质机依靠往复式泵,能够大量输送物料。高压均质机不适合高粘度。
高压均质机消耗大量能量。材料不会进入油箱,细化作用更为强烈。
2. 超高压均质泵结构
冰淇淋均质机工作原理：
工作时是通过三柱塞往复泵将被加工物料以高压形式送至均质阀，使物料流经阀盘与阀座微小间隙的瞬间受到湍流、空穴、剪切等复合力的作用，达到均质、乳化的目的。
3. 高压均质机用的高压泵全是三柱塞泵
三柱塞往复泵也称高压泵或均质机，其主要由传动轴、机体、密封垫料、柱塞、吸入阀、均质阀、阀杆、压力表、排出阀组成。三柱塞式往复泵是由三个单柱塞往复泵并联，即用一根曲轴带动三个单作用泵。三个单往复泵在曲柄上相互错开120°，即各泵的吸液和排液依次相差1/3周期，大大地提高排液量的均匀性。
三柱塞往复泵的泵体为一长方形不锈钢块锻造而成，开有三个柱塞孔，柱塞也由不锈钢制造。为了防止液体泄漏和空气渗入，采用填料涵密封。
电动机通过传动机构将电动机的转动转变成三个柱塞的往复运动，柱塞一端伸到泵体内，当柱塞离开泵体时，在泵体的泵腔内产生低压，物料由于外压的作用由泵腔下部被吸入缸内，排出阀受排出管内液体的压力而关闭。当柱塞反向运动时，由于缸内液体压力增加，吸入阀关闭，排出阀打开向外排液，物料排出。三个单往复泵的进料口和出料口相连，曲轴在相位差120°角上分别连接着三个联杆及柱塞，使三个柱塞在泵腔内以120°角的相位往复运动，将物料吸人排出，流量基本均衡
4. 超高压均质泵GJJ
一般不会超过二十分钟。但老旧的均质机就会大大延迟。我们实验室的高压均质机是八十年代的,今天试了一下,20Mpa均质一次居然要差不多四个小时才均质完。不知道是不是那个机器不行了。
5. 三级均质泵
均质是由柱塞泵和均质阀共同作用使物料在均质阀区发生细化和均匀混合的过程。
纳米均质机的均质原理是物料通过柱塞泵吸入并加压，在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中，经过特定宽度的限流缝隙（工作区）后，瞬间失压的物料以极高的流速（1000至1500米/秒）喷出，碰撞在阀组件之一的碰撞环上，产生了三种效应：
①空穴效应：被柱塞压缩的物料内积聚了极高的能量，通过限流缝隙时瞬间失压，造成高能释放引起空穴爆炸，致使物料强烈粉碎细化。
②撞击效应：物料通过限流缝隙时以上述极高的速度撞击到特制的碰撞环上，造成物料粉碎。
③剪切效应：高速物料通过阀腔通道和限流缝隙时会产生强烈的剪切。
二、纳米均质机均质阀组的拆卸和检查
1、松开阀体螺栓，取出整个阀体。
2、用手指按压阀座，同时顺时针旋转手轮，顶出阀组（阀座、撞击头、碰撞环）和顶杆。
3、检查均质阀座，撞击头，碰撞环表面的磨损情况。
4、检查顶杆密封O型圈，阀体内密封O型圈，阀体外密封O型圈，阀体密封复 合垫圈的磨损情况。
装配：
1、在安装各部件前，各种O型圈使用食品级的润滑脂润滑。
2、将手轮顺时针旋入阀体。
3、将顶杆从均质阀安装端放入阀体，使用顶出器将顶杆6顶入位置。
4、先将撞击头放入阀体内，然后放入碰撞环，zui后放入阀座。用手把阀座压入阀体内，此时可逆时针旋转手轮几圈，让顶杆后退，留出空间压入阀座。阀座的平面和阀体平面同一水平即可。
5、装上密封复合垫圈，用水润湿后再贴在阀座的表面。
6、检查一级均质阀安装孔内已无垫圈，然后装入均质阀体，紧固螺栓。
7、二级阀安装同上。
上一篇：高压均质机和高剪切均质机的均质机理区别
6. 超高压均质泵的作用
均质机的作用：1、使液体原料的组成变得均匀一致，还可以通过均质来改变原料的物理化学性能，使产品更符合工艺要求，提高产品质。2、使牛乳中脂肪球直径减小到2μm以下，从而大大延缓脂肪球上浮，保持脂肪球与水相混为一体，达到均质效果。均质的原理：通过机械作用或流体力学效应造成高压、挤压冲击、失压等，使物料在高压下挤研，强冲击下发生剪切，失压下膨胀，在这三重作用下达到细化和混合均质的目的。
国内均质阀一般用耐腐蚀硬质合金、陶瓷和司太立合金等。国外用碳化钛不锈钢钢结硬质合金。不锈钢钢结硬质合金
7. 高压泵与均质机的区别
三柱塞往复泵也称高压泵或均质机，其主要由传动轴、机体、密封垫料、柱塞、吸入阀、均质阀、阀杆、压力表、排出阀组成。三柱塞式往复泵是由三个单柱塞往复泵并联，即用一根曲轴带动三个单作用泵。三个单往复泵在曲柄上相互错开120°，即各泵的吸液和排液依次相差1/3周期，大大地提高排液量的均匀性。
三柱塞往复泵的泵体为一长方形不锈钢块锻造而成，开有三个柱塞孔，柱塞也由不锈钢制造。为了防止液体泄漏和空气渗入，采用填料涵密封。
电动机通过传动机构将电动机的转动转变成三个柱塞的往复运动，柱塞一端伸到泵体内，当柱塞离开泵体时，在泵体的泵腔内产生低压，物料由于外压的作用由泵腔下部被吸入缸内，排出阀受排出管内液体的压力而关闭。当柱塞反向运动时，由于缸内液体压力增加，吸入阀关闭，排出阀打开向外排液，物料排出。三个单往复泵的进料口和出料口相连，曲轴在相位差120°角上分别连接着三个联杆及柱塞，使三个柱塞在泵腔内以120°角的相位往复运动，将物料吸人排出，流量基本均衡。