1. 小型乳化泵实验室乳化泵
泵上有专用排气孔，需要时打开排气孔排气。
2. 管道式乳化泵
法兰连接或管螺纹连接均可。
3. 液压乳化泵站
乳化液泵站是用来向综采工作面液压支架或高档普采工作面单体液压支柱等输送高压乳化液的设备。能实现推移刮板运输机、移架、调架、护壁、防倒、防滑等动作，原因是乳化液泵站供给的压力液使各种千斤顶动作的结果。所以说，乳化液泵站是液压支架的动力源，它的好坏直接影响着液压支架的工作性能和使用效果。
【组成】
乳化液泵站是一般有两台乳化泵、防爆电动机、联轴器、乳化液箱、底架以及附属装置等组成，通常称“两泵一箱”。同时安装两台乳化泵的好处是，在正常情况下，一台泵运转，另一台泵作为备用或进行轮换检修，当工作面液压支架等液压设备需要增加供液时，也可让两台泵并联工作，从而满足生产的需要。
4. 乳化泵液箱
这是泵头与高压缸套之间问题， 高压缸套处加双密封试一试， 如果再漏液话， 只有更换泵头了。
5. 液压乳化泵
乳化泵又叫管式乳化机或连续式乳化机，其根本原理与一般的乳化机是一样的，就是利用转子的高速旋转带来的高频液压剪切及高线速度，使物料在转子与定子间的狭窄空间内受离心挤压、摩擦、碰撞等综合作用下，相互均匀分布，加上适合的乳化剂，以达到本来互不相溶的两种物质瞬间均匀乳化，最终得到稳定的产品。
乳化机的转子与定子都可根据实际需要更换成理想的形状。乳化机、化妆品设备等购买，首选广州联合自动化机械设备。
6. 立式乳化泵
乳化泵是一种通过转定子的精密组合，在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合、粉碎、乳化的目的。乳化泵能在很短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理。在生产中，乳化泵在使用过程中会遇到一些故障，这些故障会直接影响乳化泵的生产效率。如果遇到乳化泵发生故障，可以参考以下四种方法进行检查检修。
乳化泵
1、乳化泵如压力脉动大，流量不足或者没有流量，管道有振动，噪音严重，那么要考虑的因素有：泵吸液腔空气未排净；柱塞密封圈处，吸液时进气；吸液管过于细长弯曲，吸排液阀弹簧断裂或阀芯损坏，吸液阀螺堵未拧紧，液箱的吸液过滤器被堵塞。解决方案是拧松泵体的放气螺钉，排清空气；取出排液阀，往柱塞腔加满液；调换吸液软管或消除死弯,更换弹簧或更换阀芯；拧紧吸液阀螺堵；清洗液箱的吸液过滤器。
2、乳化泵在启动后如发现没有压力或者调不了压力，那么要考虑的因素有：先导阀的中、下节流孔堵塞；卸载阀主阀或先导阀卡住，损坏；推力活塞处密封圈损坏等因素。解决方案是根据问题来疏通，修理，更换物件。
3、乳化泵的箱体温度过高可能因为轴瓦损坏，润滑油不足或者润滑油不合格。解决方案有加油或清洗油池，换油；修理曲轴和调换轴瓦。
4、乳化泵在运作时如有撞击声，可能是因为轴瓦间隙加大；泵体内部有杂物；柱塞与承压块之间有间隙。解决方案是更换轴瓦；清除杂物；调整电机与泵，使其同轴；拧紧压紧螺套
7. 小型乳化液泵
1. 先导阀节流孔堵塞：
（1）会导致乳化液泵正常工作状态下突然无工作压力输出。
（2）引起主阀不卸载，安全阀动作或损坏液压元件。
2.先导阀损坏或泄漏：影响卸载阀的工作稳定性，工作压力与调整压力有误差。
3.卸载阀损坏或泄漏：
(1)压力脉动大
(2)压力上不去
8. 多级乳化泵
启动：启动前应做好如下准备工作：
(1) 检查水泵设备的完好情况。
(2) 轴承充油、油位正常、油质合格(3) 将水泵的进口阀门全部打开。
(4) 泵内注水或真空泵引水(倒灌除外)打开放气阀排气。
(5) 检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。
(6) 电机旋转方向正确。以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。
一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。运行：运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：
1、轴承的检查(1) 轴承温度不超过75℃。
(2) 轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。
(3) 滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。
(4) 是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。