1. 切胶条机器说明书
这个简单，先准备好刀片、小钳子就这两样工具就可以了，拿着刀片把汽车密封条割一个可以拉扯的形状，割好之后用小钳子钳住，然后慢慢拉扯下来就可以了，最好不要太用力，避免密封条段掉。车门密封条的作用：
1、车门密封条主要应用在车门门扇门框、侧面车窗、前后挡风玻璃、发动机盖和行李箱盖上；
2、起到防水、防尘、隔音、隔温、减震、装饰的作用；
3、三元乙丙橡胶密封条具有优越的抗老化、耐高低温及耐化学药药品性性能，具有良好的弹性和抗压缩变形性
2. 橡胶切条机说明书
原因
1.可能机器旧了，数据线老化。
2.也可能散热系统不好，导致机器变慢。
3.操作键失灵，需清理或者更换.
4.如果连接电脑考虑是否中毒.
5.可能是储存器文件过多.
3. 硅胶切条机作业指导书
开机前准备：
1.1、检查皮带张紧是否合适，把皮带张紧调节到合适适位
1.2、检查全部传动部件(减速机、升降器、轴承、链条链轮)的润滑情况，对各润滑点加注足够润滑油。
1.3、输送皮带上是否有螺栓、垫圈等遗留物，如有，应立即清除。
1.4、根据产品规格调整前后输送带的相对高度。
1.5、根据产品规格调整两侧挡板角度。
开机
2.1、 先开启前后输送带，检查输送皮带有无跑偏磨损。
2.2、 经常检查各输送皮带的运行情况，一旦发现输送皮带偏应立即调整。
2.3、根据所需产品的规格，调节输送带的速度。
停机：
3.1、待成形机上的物料排尽后方可停机。
3.2、停机后及时检查各轴承座螺栓是否松动，并进行紧固。
3.3、停机后及时检查各皮带损坏情况，如损坏严重及时更换新的皮带。
3.4、 停机后及时调整皮带跑偏现象。
注意事项：
1、 各减速机、轴承座、升降器、链条每次开炉检查润滑情况。
2、开炉期间经常观察各输送皮带有无跑偏磨损情况。
3、开炉期间经常观察各输送皮带辊轴的磨损情况。
4、链条、输送皮带、皮带辊、轴承开炉前需备好备件。
5、 皮带运行过程中不得用手或物触摸皮带，以免发生危险。
传鼓集棉机操作规程
开机前准备：
1.1、检查各传动链条张紧是否合适，把链条张紧调节到合适位置，减速机是否固定牢固。
1.2、检查全部传动部件的润滑情况，对各润滑点加注足够润滑油。
1.3、检查网板固定螺丝栓是否全部上紧。
1.4、检道主传动齿轮咬合间隙是否合适。
1.5、清扫风室、网板，检查网板的传动路线上是否有螺栓垫圈等遗留物，如有，应立即清除。
1.6、所有减速机、轴承座、链轮链条、齿轮是否加润滑。
开机：
2.1、 陆续启动水平渣球辊、剧辊电机，运行正常后，再启动主传动电机与密封辊电机，检查电机电流是否正常。
2.2、 经常检查链板的运行情况，有无螺栓松动、链板翘起或凹陷变形。
2.3、根据所需产品的规格和焰体的流量，调节转毂速度。
2.4、 根据渣球分离情况调节水平渣球辊的位置。
停机：
3.1、待集棉机上的物料排尽后方可停机。
3.2、停机后即可进行"开机前准备：工作"。
注意事项：
1、转彀的2个大齿轮轴承需每班注油一次，齿轮表面始终注有钙基脂润滑脂。
2、所有轴承座每次开炉前检查润滑情况。
3、主传动电机为变频电机，启动时应缓慢，注意电机电流变化，严禁超电流。
4、 链板如翘起或凹陷变形停炉时及时进行更换。
5、及时检查清洗喷头，如有损坏及时更换。
6、每次开完炉后清理干净集棉机外部和内部的废棉。
7、每次开完炉后清理负压管道内的废棉和废胶。
8、集棉机转动过程中任何人不得进入集棉机内部。如需检修必须停止集棉机所有设备转动。
9、负压管道内的杂物要求每月必须清理一次。
打褶、加压机操作规程
开机前准备：
1.1、检查输送链条张紧是否合适，把链条张紧调节到合适位置。
1.2、对针摆减速机、升降机、万向轴:、转向箱、带座轴承、链条加注润滑油，保证传设备充分润滑，以便使设备在良好的状况下运行。
1.3、检查行程开关动作是否灵敏。
1.4、所有轴承座每周加一次润滑油。
开机：
2.1、开启打褶机，根据产品需求，调节打褶机上部、下部之间的高度，以生产不同的产品。
2.2、开启加压机，根据产品需求，调节加压机上部、下部之间的高度，以生产不同的产品。
2.3、打褶、加压机运行中经常观察输送链运行是否平稳，是否有滑扣现象，如有，应立即处理。
2.4、打褶、加压机运转过程中严禁将手伸进传动链条内，以免夹伤。
停机
3.1、待摆锤上的物料排尽后方可停机。
3.2、停机后及时检查各链条是否有损坏，及时更换新的链条。
3.3、停机后及时检查各带座轴承是否有损坏，如有损坏及时更换新的轴承座。
3.4、停机后及时检查各限位开关是否可靠，如限位开关有损坏及时更换。
注意事项：
1、 减速机、升降机、万向轴、转向箱、带座轴承、链条每次开炉检查润滑情况。
2、 开炉期间经常观察各输送辊的磨损情况。
3、 链条、轴承开炉前需备好备件。
4、 每次开完炉所有链条都要调整一遍松紧度。
5、 生产过程中随时观察各链条的运行情况，如有损坏断裂现象及时更换。
6、 生产过程中不得用手或各种物体触摸各输送辊，以免发生危险。
7、 升降过程中随时观察升降高度，防止电器损坏升降不停止损坏设备。
8、 设备维修过程中不得运转。
固化炉安全操作规程
开机前准备：
1.1、检查传动带张紧是否合适，把传动带张紧调节到合适位置。
1.2、对针摆减速机、升降机、万向轴、链条加注润滑油，保证传动设备充分润滑，以便使设备在良好的状况下运行。
1.3、检查固化炉内是否有异物，发现应立即清除。
1.4、开车前在上下链板工作表面喷涂硅油。
1.5、所有轴承座每周加一次润滑油。
开机
2.1、启动液压站，检查上下链条是否张紧。
2.2、启动链条自动加油装置，检查加油是否正常。
2.3、启动上下刷辊，使主传动速度由低逐渐升高，推速为每分钟升速5米/分，连续逐渐提速至生产线所需速度。
2.4、 当达到生产线所需速度时，启动固化炉热风系统。
2.5、根据产品需求，将升降装置调至产品厚度所需高度。
停机：
3.1、 切断燃烧器的热源，关闭固化炉热风炉。
3.2、当各区温度均低于90℃时,停止循环风机。
3.3、 主传动停止。
3.4、开启全部操作门（视生产线停机时间及气候情况而定）。
3.5、液压站关机，检查液压缸是否复位。
3.6、停机后检查各网板连接螺栓是否有松动，如有异常及时紧固或更换。
3.7.停机后检查上下刷辊磨损情况，如磨损严重及时更换剧辊。
3.8、停机后及时检查固化炉道轨磨损情况，如磨损严重需及段时更换。
3.9、 每个月要人进入固化炉内，检修固化炉内部密封情况，清理内部杂物。
注意事项：
1、减速机、升降器、万向节、带座轴承、链条每次开炉检查润滑情况。
2、开炉期间网板面保持平整干净，注意刷辊磨损情况。
3、网板固定螺栓一旦有松动或损坏， --定及时处理。
4、注意观察主传动电机电流，电流一旦突然增大或减速机有异声，立即检查链条链轮是否有卡阻。
5、注意观察固化炉液压站，是否缺油、压力是否稳定。
6、人员进入到固化炉内、地下检查通道内检查设备时，必须确保断电情况下进行，与固化炉、通道外人员配合且保持联系。
7、刷辊、皮带、刷辊链条、刷辊轴承开炉前需备好备件。
8、网板链条运行过程中必须滴油装置在工作滴油，保证链条有高温链条油。
9、网板没有张紧不得开启固化炉上下链条运行。
横切(飞据)操作规程
开机前准备：
1.1、检查传动皮带张紧是否合适,把传动带张紧调节到合适位置。电机座固定牢固。
1.2、检查车架移动、 刀架移动皮带张紧是否合适，调整到合适把皮带压块压紧。
1.3、对减速机、链条、带座轴承加注润滑油，保证传动设备充分润滑,以便使设备在良好的状况下运行。
1.4、检查直线导轨、传动链条、锯片上是否有异物，发现应立即清除。
1.5、检查锯片是否完整，锯片与硅胶板的间隙是否正常。
1.6、检查传动部件是否正常，限位开关是否正常，动作是否灵敏。
开机：
2.1、启动输送皮带减速机。
2.2、程序启动车架行走电机，调整车架移动速度与岩棉线生产速度一致。
2.3、 程序启动刀架及锯片刀行走电机。
停机
3.1、待输皮带上的物料排尽后方可停止锯片电机和皮带输送减速机。
3.2、检查锯片磨损情况，磨损严重更换锯片。
3.3、检查各皮带磨损张紧情况，进行调节。
3.4、 补充各处润滑。
3.5、横切最后一次动作结束车架及刀架运行至起始位置后方可停机。
注意事项：
1、减速机、带座轴承、链条每次开炉检查润滑情况。
2、各传动及锯片部分做好防护罩。工作期间严禁人、物碰触。
3、运行一段时间如出现切割尺寸偏差变大，检查各机械部件有无松动变形，或者测长信号采取有无干扰。
4、开刃锯片、同步带、输送带、带座轴承开炉前需备好备件。
纵切、切条机操作规程
开机前准备：
1.1、检查各传动皮带张紧是否合适，把传动带张紧调节到合适位置。固定牢固。
1.2、检查输送辊传动链条张紧是否合适,把传动链条张紧调节到合适位置。减速机座固定牢固。
1.3、对减速机、链条、带座轴承加注润滑油，保证传动设备充分润滑，以便使设备在良好的状况下运行。
1.4、根据产品规格选择合适的锯片组，安装固定好。
1.5、检查各输送辊、传动链条、锯片、碎边刀具上是否有异物，发现应立即清除。
1.6、 检查锯片是否完整， 锯片 与锯片的间隙是否正常， 与输送辊间的位置是否合适。
1.7、检查升降气缸气压是否能顺利将锯片轴升降。
1.8、检查碎边下部输送管道、收尘管道是否畅通无阻。
开机
2.1、启动碎边输送风机。
2.2、启动输送辊减速机。
2.3启动锯片主传动电机。
停机：
3.1、待输送辊上的物料排尽后方可停止锯片主传动电机和输送辊减速机。
3.2、待碎边料输送完毕后，方可停止碎边输送风机。
3.3、 停机后检查清理碎边物料。
4. 切胶条机器说明书下载
内开窗的密封条自己也是能够更换的，因为你可以把旧的密封条。连接部位切开之后。拿出来，然后根据这个密封条的尺寸买到新的密封条，然后根据尺寸再去下料把密封条新的，尤其是角的45度角要切准，这时候还是需要用。生胶加温粘接牢固之后才可以的
5. 切胶机操作规程
福龙机械350切管机操作规程：
1⾸先，开机前的检查
2检查锯⽚是否完好，有打缺、裂纹时应更换。
3 根据⾼压胶管规格，更换相应定位销轴和导向套。
关于操作步骤的说明
1 接通电源并启动电机。
2将被切⾼压胶管穿⼊换好的导向套内，扳动⼑形⼿把带动胶管向锯⽚内推进，则胶管被切断，滑板复位时，靠两根拉⼒弹簧拉回原位。
3 将切好的胶管其内孔插⼊定位销轴内，锯⽚旋转时，使在准备剥胶处割开⼀道缝，保证胶管剥胶时，产⽣良好的断胶效果。
4⼯作后，千万不要忘记切断电源。
6. 胶带分切机说明书
这个很简单的，但是用文字不好说，上门装机器的师傅和你说一下就会操作的，流程主要就是，把你要分切的规格的刀片夹具装好，上好母卷，上好刀片。
调整拉管机，调整好收卷轴上的纸管位置。
把母卷顺着几个轴拉好，放下刀架，寸动把胶带粘到纸管上，调整好计数器，就可以开始生产成品了。
7. 切胶条方法
这个简单，先准备好刀片、小钳子就这两样工具就可以了，拿着刀片把汽车密封条割一个可以拉扯的形状，割好之后用小钳子钳住，然后慢慢拉扯下来就可以了，最好不要太用力，避免密封条段掉。车门密封条的作用：
1、车门密封条主要应用在车门门扇门框、侧面车窗、前后挡风玻璃、发动机盖和行李箱盖上；
2、起到防水、防尘、隔音、隔温、减震、装饰的作用；
3、三元乙丙橡胶密封条具有优越的抗老化、耐高低温及耐化学药药品性性能，具有良好的弹性和抗压缩变形性
8. 胶条机器怎么用
1、首先，建议把机器断电，门板内有不少线路，安全第一！
2、然后，你得有一把t20内梅花螺丝刀（五金店都有的），打开门板拆下内侧4颗螺丝，把门板下半部分拆下即可。
3、拆开后关上门板，从外侧把面板轻轻打开，千万别把线路给扯断了。这时可以把卡在面板上的地线取下来，这样就可以完全把面板拿开，更方便后续操作。把地线拔下来，这时面板可完全取下。
4、拆下旧的密封条。两手把着密封条两端稍微用力往外掰，旧密封条很容易就拆下来了。
5、把洗碗机清理干净，就可以开始装新配件了，装就很简单了，怎么拆的就怎么装，直接装新的密封条。