传感器选择应注意什么(传感器的作用及选用原则)

海潮机械 2022-12-20 21:23 编辑:admin 279阅读

1. 传感器的作用及选用原则

称重传感器可以说是衡器测量中的关键部件,比喻成人的“心脏”。称重传感器的性能对电子衡器中准确度和稳定性起到至关重要的作用。称重传感器在选择上应该考虑哪些因素及参数是困扰选型人员的首要门槛。

一 称重传感器的分类:

根据称重传感器的工作原理可分为以下几种方式::(1)电阻应变式.差动变压式.电容式.压磁式.压电式.振弦式。(2)根据受力的情况可以分为正应力式和剪应力式(3)根据其结构可以分为S型称重传感器.单点式传感器,悬臂梁传感器.桥式称重传感器.圆板式称重传感器.柱式称重传感器.压力称重传感器.轮辐式称重传感器等(4)根据称重传感器的材料不同有钛金刚式和铝合金式等等。

二 环境因素的影响:

首先要考虑使用称重传感器的实际工作环境包括高温.潮湿.腐蚀较高.电磁场对信号输出的影响.易燃易爆等环境。

1 高温:高温会对称重传感器 造成焊点开化,涂胶涂胶融化,弹性体内部应力发生结构变化。对于高温环境下使用的人员要采用高温称重传感器。必须有温度补偿等技术措施。

2 潮湿:潮湿会对称重传感器造成短路的影响,所以在此环境下应该选用密闭性跟高的称重传感器。不同的称重传感器其所用到密方式是不同的,也会存在很大的差异。对于在此环境下使用的人员要对密封多有鉴别。

3 腐蚀较高的环境下:在腐蚀较高的环境下包括潮湿和酸性,都会对称重传感器的弹性体造成受损或是短路的影响。对于在严重腐蚀下使用的弹性体,首先要对表面进行喷砂或做表面技术处理,起到抗腐蚀性的作用。

4 电磁场的输出信号:电磁场对于称重传感器的输出信号具有干扰的影响,所以应对称重传感器的屏蔽性能进行严格的检查,是否具有良好的 抗电磁辐射能力。

5 易燃 易爆:易燃易爆不仅能对称重传感器造成彻底性的损害,如果操作不当还极有可能对工作人员造成人身安全的威胁,因此对于此环境下使用的称重传感器 必须要选用防爆型称重传感器。这种称重传感器的密封外罩不仅要考虑其密封性,还有考虑防爆的等级程度。

三 称重传感器量程的选择 :

称重传感器的量程选择是根据秤台的最大称重值来选择的,称重传感器台面的使用传感器个数,称体的自重,可能会产生的偏载等因素综合评价最终确定称重传感器的使用量程。称重传感器量程越接近,对于秤体自重准确度就越高。因此,选用称重传感器量程的时候要考虑称体自重,皮重,偏载,振动冲击,载荷等因素,以保证称重传感器的使用年限。

四 称重传感器准确度等级的选择:

称重传感器的精确等级包括额定载荷.灵敏度.非线性.滞后误差.重复性误差.蠕变.零点输出.输入.输出.绝缘阻抗.温度补偿.弹性体材料等更多的技术指标要求。在选用称重传感器的同时,精确度准确是称重传感器必要条件。

五 结语

基于以上的各个因素及需要参考的参数是对称重传感器选型的基本理论知识,但是什么样的称重传感器结合自身的条件更能达到低成本,高效率的使用还需有专业的理论与实际情况结合。

2. 传感器的选择要注意以哪些方面?

称重传感器可以实现。称重传感器连接到控制器上,分别设置上下限位即可,即下限为30g,上限为40g,达到相应限位,不同的开关点闭合,控制相应灯开关。传感器选择托利多即可,行业通用,控制器一大把,随意

3. 传感器的使用原则

由于各种传感器的原理、结构不同,使用环境、条件、目的不同,其技术指标也不可能相同,但是有些一般要求却基本上是共同的:

a.足够的容量——传感器的工作范围或量程足够大;具有一定的过载能力。

b.灵敏度高,精度适当——即要求其输出信号与被测信号成确定的关系(通常为线性),且比值要大;传感器的静态响应与动态响应的准确度能满足要求。

c.响应速度快,工作稳定,可靠性好。

d.使用性和适应性强——体积小,重量轻,动作能量小,对被测对象的状态影响小;内部噪声小而又不易受外界干扰的影响;其输出力求采用通用或标准形式,以便与系统对接。

e.使用经济——成本低,寿命长,且便于使用、维修和校准。

 

当然,能完全满足上述性能要求的传感器是很少的。我们应根据应用的目的、使用环境、被测对象状况、精度要求和原理等具体条件作全面综合考虑。综合考虑的原则、性能及指标,将在第一章中详细讨论。

4. 选用传感器时应考虑到哪些原则

一、从应用要求出发,选择传感器;

二、高可靠性原则;

三、较高性价比原则。

5. 传感器的一般选用原则是什么

、硬件设计的基本原则【1】良好的性价比    系统硬件设计中,一定要注意在满足性能指标的前提下,尽可能地降低价格,以便得到高的性能价格比,这是硬件设计中优先考虑的一个主要因素。因为系统在设计完成后,主要的成本便集中在硬件方面,当然也成为产品争取市场关键因素之一。【2】安全性和可靠性    选购设备要考虑环境的温度、湿度、压力、振动、粉尘等要求,以保证在规定的工作环境下,系统性能稳定、工作可靠。要有超量程和过载保护,保证输入、输出通道正常工作。要注意对交流市电以及电火花等的隔离。【3】较强抗干扰能力    有完善的抗干扰措施,是保证系统精度、工作正常和不产生错误的必要条件。例如强电与弱电之间的隔离措施,对电磁干扰的屏蔽,正确接地、高输人阻抗下的防止漏电等。2、软件设计的基本原则【1】结构合理    程序应该采用结构模块化设计。这不仅有利于程序的进一步扩充或完善,而且也有利于程序的后期修改和维护。【2】操作性能好,使用方便,具备良好的人机界面。【3】具有一定的保护措施和容错功能    系统应设计一定的检测程序,例如状态检测和诊断程序,以便系统发生故障时,便于查找故障部位。对于重要的参数要定时存储,以防止因掉电而丢失数据。【4】提高程序的执行速度,尽量减小占用系统的内存。【5】给出必要的程序说明,便于后期程序维护。

二、系统设计的一般步骤

1、分析问题和确定任务

    在进行系统设计之前,必须对要解决的问题进行调查研究、分析论证。如产品的应用场合、面向的客户类型等。在此基础上,根据实际应用中的问题提出具体的要求,确定系统所要完成的数据采集任务和技术指标,确定调试系统和开发软件的手段等。另外,还要对系统设计过程中可能遇到的技术难点做到心中有数,初步定出系统设计的技术路线。

2、确定采样周期Ts

    采样周期Ts决定了采样数据的质量和数量。利用采样定理和系统设指标来确定采样周期。

3.系统总体设计

    在系统总体设计阶段,一般应做以下几项工作。

【1】进行硬件和软件的功能分配

    一般来说,多采用硬件,可以简化软件设计工作,并使系统的速度性能得到改善,但成本会增加,同时,也因接点数增加而增加不可靠因素。若用软件代替硬件功能,可以增加系统的灵活性,降低成本,但系统的工作速度也降低。要根据系统的技术要求,在确定系统总体方案时进行合理的功能分配。【2】系统A/D通道方案的确定

(1)模拟信号输人范围、被采集信号的分辨率;(2)完成一次转换所需的时间;(3)模拟输入信号的特性是什么,是否经过滤波,信号的最高频率是多少;(4)模拟信号传输所需的通道数;(5)多路通道切换率是多少,期望的采样/保持器的采集时间是多少;(6)在保持期间允许的电压下降是多少;(7)通过多路开关及信号源串联电阻的保持器旁路电流引起的偏差是多少;(8)所需精度(包括线性度、相对精度、增益及偏置误差)是多少;(9)当环境温度变化时,各种误差限制在什么范围,在什么条件下允许有漏码;(10)各通道模拟信号的采集是否要求同步;(11)所有的通道是否都使用同样的数据传输速率;(12)数据通道是串行操作还是并行操作;(13)数据通道是随机选择,还是按某种预定的顺序工作;(14)系统电源稳定性的要求是什么,由于电源变化引起的误差是多少;(15)电源切断时是否可能损坏有关芯片(对CMOS的多路开关是安全的,因为当电源切断时,多路开关是打开的;而对结型FET多路开关是接通的,因此有损坏芯片的可能。【3】确定微型计算机的配置方案

    可以根据具体情况,采用微处理器芯片、单片微型机芯片、单板机、标准功能模板或个人微型计算机等作为数据采集系统的控制处理机。选择何种机型,对整个系统的性能、成本和设计进度等均有重要的影响。【4】操作面板的设计

(1)输人和修改源程序;(2)显示和打印各种参数(3)工作方式的选择;(4)启动和停止系统的运行。

    为了完成上述功能,操作面板一般由数字键、功能键、开关、显示器件以及打印机等组成。【5】系统抗干扰设计

    对于数据采集系统,其抗干扰能力要求一般都比较高。因此,抗干扰设计应贯穿于系统设计的全过程,要在系统总体设计时统一考虑。

三、硬件和软件的设计

【1】硬件设计

    硬件设计的任务是以所选择的微型机为中心,设计出与其相配套的电路部分,经调试后组成硬件系统。采用单片机的硬件设计过程。

(1)明确硬件设计任务

    为了使以后的工作能顺利进行,不造成大的返工,在硬件正式设计之前,应细致地制定设计的指标和要求,并对硬件系统各组成部分之间的控制关系、时间关系等作出详细的规定。

(2)尽可能详细地绘制出逻辑图、电路图当然,在以后的实验和调试中还要不断地对电路图进行修改,逐步达到完善。

(3)制作电路和调试电路

    按所绘制的电路图在实验板上连接出电路并进行调试,通过调试,找出硬件设计中的毛病并予以排除,使硬件设计尽可能达到完善。调试好之后,再设计成正式的印刷电路板。【2】软件设计

(1)明确软件设计任务

    在软件正式设计之前,首先必须要明确设计任务。然后,再把设计任务加以细致化和具体化,即把一个大的设计任务,细分成若干个相对独立的小任务,这就是软件工程学中的“自顶向下细分”的原则。

(2)按功能划分程序模块并绘出流程图

    将程序按小任务组织成若干个模块程序,如初始化程序、自检程序、采集程序、数据处理程序、打印和显示程序、打印报警程序等,这些模块既相互独立又相互联系,低一级模块可以被高一级模块重复调用,这种模块化、结构化相结合的程序设计技术既提高了程序的可扩充性,又便于程序的调试及维护。

(3)程序设计语言的选择

    选用何种语言与硬件选择有关。

(4)调试程序

    首先,对子程序进行调试,不断地修改出现的错误,直到把子程序调好为止,然后再将主程序与子程序连接成一个完整的程序进行调试。

    其次,调试程序时,在程序中插人断点,分段运行,逐段排除错误。

    最后,将调试好的程序固化到EPRO(系统采用微处理器、单板机、单片机时)或存入磁盘(系统采用个人微机时),供今后使用。

四、举例说明(压力采集与分析)

系统设计背景:

    压力传感器生产单位在产品出厂前必须对所生产传感器进行全检,而且压力传感器的产量很大,人工检测的方法不仅效率低,产品质量也得不到保证。于是生产单位便要求一套综合检测设备,既要满足检测效率,又要保证检测品质。系统设计分析:

(1)深刻了解被检压力传感器特性,如供电方式,信号输出类型及范围,精度,重复性,线性,迟滞,温漂等基本参数。(2)检测为生产的后续保障,因此检测效率应略大于生产效率。即适当选择系统每次测试传感器的数量和每次测试所需的时间,以及检测员每次安装被检传感器的时间等。此项内容一般需与生产单位工艺人员共同分析。(3)熟悉产品检验流程和主要测试性能指标。国内一般的压力传感器生产单位的核心测试部件均为外购件,在来料检验过程中就已经对传感器进行基本检验了,而成品检验一般主要针对在生产过程中是否对传感器造成了损坏或其他项目。一般主要检测传感器的精度和线性,并按照全检原则。而重复性和温漂一般按月按比例进行抽检!、(4)根据实际情况,进行详尽分析,此处不再赘述!

系统平台搭建:

(1)根据要求设计传感器安装工装,测试台外壳等机械部分,不再赘述!(2)为提高检测效率,硬件设计须搭建多路数据采集系统,可使用多路模拟开关与AD采集电路搭建,成本低,设计简单,但开发周期较长,并且在稳定性与可靠性方面必须给予足够的测试。也可以使用多功能数据采集卡,如NI、研华等厂商,研发周期短,可靠性高,但成本较高。必须根据实际情况合理选择。(3)软件平台可使用VB、VC或Labview作为开发平台,主要在于良好的人机界面、采集模块与计算机通讯总线选择,以及数据分析与处理功能。根据设计者的实际情况选择

6. 传感器的作用及选用原则是什么

1、根据测量对象与测量环境确定传感器的类型

  要进行—个具体的测量工作,首先要考虑采用何种原理的传感器,这需要分析多方面的因素之后才能确定。因为,即使是测量同一物理量,也有多种原理的传感器可供选用,哪一种原理的传感器更为合适,则需要根据被测量的特点和传感器的使用条件考虑以下一些具体问题:量程的大小;被测位置对传感器体积的要求;测量方式为接触式还是非接触式;信号的引出方法,有线或是非接触测量;传感器的来源,国产还是进口,价格能否承受,还是自行研制。

  在考虑上述问题之后就能确定选用何种类型的传感器,然后再考虑传感器的具体性能指标。

  2、灵敏度的选择

  通常,在传感器的线性范围内,希望传感器的灵敏度越高越好。因为只有灵敏度高时,与被测量变化对应的输出信号的值才比较大,有利于信号处理。但要注意的是,传感器的灵敏度高,与被测量无关的外界噪声也容易混入,也会被放大系统放大,影响测量精度。因此,要求传感器本身应具有较高的信噪比,尽量减少从外界引入的干扰信号。

  传感器的灵敏度是有方向性的。当被测量是单向量,而且对其方向性要求较高,则应选择其它方向灵敏度小的传感器;如果被测量是多维向量,则要求传感器的交叉灵敏度越小越好。

  3、频率响应特性

  传感器的频率响应特性决定了被测量的频率范围,必须在允许频率范围内保持不失真。实际上传感器的响应总有—定延迟,希望延迟时间越短越好。

  传感器的频率响应越高,可测的信号频率范围就越宽。

  在动态测量中,应根据信号的特点(稳态、瞬态、随机等)响应特性,以免产生过大的误差。

  4、线性范围

  传感器的线形范围是指输出与输入成正比的范围。以理论上讲,在此范围内,灵敏度保持定值。传感器的线性范围越宽,则其量程越大,并且能保证一定的测量精度。在选择传感器时,当传感器的种类确定以后首先要看其量程是否满足要求。

  但实际上,任何传感器都不能保证绝对的线性,其线性度也是相对的。当所要求测量精度比较低时,在一定的范围内,可将非线性误差较小的传感器近似看作线性的,这会给测量带来极大的方便。

  5、稳定性

  传感器使用一段时间后,其性能保持不变的能力称为稳定性。影响传感器长期稳定性的因素除传感器本身结构外,主要是传感器的使用环境。因此,要使传感器具有良好的稳定性,传感器必须要有较强的环境适应能力。

  在选择传感器之前,应对其使用环境进行调查,并根据具体的使用环境选择合适的传感器,或采取适当的措施,减小环境的影响。

  传感器的稳定性有定量指标,在超过使用期后,在使用前应重新进行标定,以确定传感器的性能是否发生变化。

  在某些要求传感器能长期使用而又不能轻易更换或标定的场合,所选用的传感器稳定性要求更严格,要能够经受住长时间的考验。

  6、精度

  精度是传感器的一个重要的性能指标,它是关系到整个测量系统测量精度的一个重要环节。传感器的精度越高,其价格越昂贵,因此,传感器的精度只要满足整个测量系统的精度要求就可以,不必选得过高。这样就可以在满足同一测量目的的诸多传感器中选择比较便宜和简单的传感器阿特拉斯空压机配件。

7. 传感器的选用原则是什么

进气压力传感器正常值在40-80KPA之间,如果在车辆怠速时,进气压力正常值在27-30KPA之间。

进气压力传感器位于发动机机舱内,用一个真空管与进气歧管相连接或直接装在节气门后方的进气歧管上。其测量的是节气门后方的进气歧管的绝对压力,它根据发动机转速和负荷的大小检测出歧管内绝对压力的变化,然后转换成信号电压送至发动机控制单元(ECU),ECU依据此信号电压的大小,控制基本喷油量的大小。当发动机工作时,在进气冲程活塞向下运动形成的抽吸作用下,进气歧管压力会低于大气压力。

8. 传感器的作用及选用原则有哪些

环境给传感器造成的影响主要有以下几个方面:

1、高温环境对传感器造成涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题。对于高温环境下工作的传感器常采用耐高温传感器;另外,必须加有隔热、水冷或气冷等装置。

2、粉尘、潮湿对传感器造成短路的影响。在此环境条件下应选用密闭性很高的传感器。不同的传感器其密封的方式是不同的,其密闭性存在着很大差异。常见的密封有密封胶充填或涂覆;橡胶垫机械紧固密封;焊接(氩弧焊、等离子束焊)和抽真空充氮密封。从密封效果来看,焊接密封为最佳,充填涂覆密封胶为最差。对于室内干净、干燥环境下工作的传感器,可选择涂胶密封的传感器,而对于一些在潮湿、粉尘性较高的环境下工作的传感器,应选择膜片热套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的传感器。

3、在腐蚀性较高的环境下,如潮湿、酸性对传感器造成弹性体受损或产生短路等影响,应选择外表面进行过喷塑或不锈钢外罩,抗腐蚀性能好且密闭性好的传感器。

4、电磁场对传感器输出紊乱信号的影响。在此情况下,应对传感器的屏蔽性进行严格检查,看其是否具有良好的抗电磁能力。

5、易燃、易爆不仅对传感器造成彻底性的损害,而且还给其它设备和人身安全造成很大的威胁。因此,在易燃、易爆环境下工作的传感器对防爆性能提出了更高的要求:在易燃、易爆环境下必须选用防爆传感器,这种传感器的密封外罩不仅要考虑其密闭性,还要考虑到防爆强度,以及电缆线引出头的防水、防潮、防爆性等。

9. 传感器的选用原则有哪些

传感器的设计要点

1、一般所测得的物理量是非常小的,通常还带有作为传感器物理转换元件固有的转换噪声。比如传感器在1被放大倍率下的信号强度为0.1~1uV,此时的背景噪声信号也有这么大的水平,甚至于将其湮灭。如何将有用信号尽量取出并且压低噪声是传感器设计的首要解决的问题。

2、传感器电路一定要简单精炼。设想具有3级放大电路的,带有2级有源滤波器的放大回路,放大了信号的同时也将噪声放大了,如果噪声不是明显偏离有用信号频谱,则无论怎样滤波两者同时放大,结果信噪比没有提高。因此传感器电路一定要精炼简约。能省1只电阻或电容就一定要将它去掉。这一点是许多设计传感器的工程师们容易忽略的问题。已知的情况是,传感器电路随着噪声的问题困扰,电路越修改越复杂,成为怪圈。

3、功耗问题。传感器通常在后续电路的前端,有可能需要较长的引线连接。当传感器功耗较大时引线的连接将会所有的无谓噪声以及电源噪声引入使得后续电路愈发难以设计。在够用的情况小如何降低功耗也是一个不小的考验。

4、元器件的选用和电源回路。元器件的选用一定要够用为好,只要器件指标在需要的范围之内就可以了,余下的就是电路设计问题。电源是传感器电路设计过程一定要遇到的难题,不要追求无法达到的电源指标,而选择一款带有较好的共模抑制比的运放,采用差分放大电路设计可能最普通的开关电源以及器件就能满足你的要求。

传感器五大设计技巧

1、先从总线工具开始

第一步,工程师应当采取首次介接到传感器时,是透过一个总线工具的方式以限制未知。一个总线工具连接一台个人计算机(PC),然后到传感器的I2C、 SPI或其他可让传感器可以“说话”的协议。与总线工具相关的PC应用程序,提供了一个已知与工作来源用以发送和接收数据,且不是未知、未经认证的嵌入式微控制器(MCU)驱动程序。在总线工具的工作环境下,开发人员可以传送和接收讯息以得到该部分如何运作的理解,在试图于嵌入式等级操作之前。

2、在Python编写传输接口码

一旦开发者已尝试使用总线工具的传感器,下一步就是为传感器编写应用程序代码。并非直接跳到微控制器的代码,而是在Python编写应用程序代码。许多总线 工具在编写脚本(writing scripts)配置了插件(plug-in)和范例码,Python通常是随着。NET中可用的语言之一。在Python编写应用程序是快速且容易的, 其并提供一个方法已在应用程序中测试传感器,这个方式并未如同在嵌入式环境测试的复杂。拥有高层级的代码,将使非嵌入式工程师易于挖掘传感器的脚本及测 试,而不需要一个嵌入式软件工程师的照看。

3、以Micro Python测试传感器

在Python写下第一段应用程序代码的其中一个优势是,透过调用Micro Python,应用程序调用到总线工具应用程序编程接口(API)可易于进行更换。Micro Python运作在实时嵌入式软件内,其中有许多传感器可供工程师来了解其价值,Micro Python运作在一个Cortex-M4处理器,且其是一个很好的环境,以从中为应用程序代码除错。不仅是简单的,这里也不需要去写I2C 或SPI驱动程序,因为它们已被涵盖在Micro Python的函式库中。

4、利用传感器供货商代码

任 何可以从传感器制造商“搜括”到的范例码,工程师需要走一段很长的路才能了解传感器如何工作的原理。不幸的是,许多传感器供货商并非嵌入式软件设计的专家,因此不要期待可以发现一个可投入生产的漂亮架构和优雅的例子。就使用供货商代码,学习这部分如何运作,之后重构的挫折感将出现,直到它可以被干净利索地整合到嵌入式软件。它可能如“意大利面条般(spaghetti)”开始,但利用制造商对其传感器如何运作的理解,在产品推出之前,将有助于减少许多得 被毁掉的周末时间。

5、使用一个传感器融合函式库

机会是,传感器的传输接口并不是太新,且先前没有人这么做过。已知的所有函式库,如由许多芯片制造商提供的“传感器融合函式库”,以协助开发人员快速掌握、 甚至更好,更可避免他们陷入重新开发或大幅修改产品架构的轮回。许多传感器可以被整合至一般类型或类别,而这些类型或类别将使驱动程序顺利被开发,若处理得当,几乎是普遍或是少可重复使用。寻找这些传感器融合函式库,并学习它们的优点和短处。

感测器被整合至嵌入式系统时,有许多方式可以帮助提高设计时程和易用性。开发者在开始设计时,透过一个高层次抽象概念,以及在把传感器整合进一个较低等级的 系统之前,学习传感器如何运作,就绝对不会“走错路”。今天存在的众多资源将可协助开发人员“旗开得胜”,而无须从头开始。

10. 传感器的作用及选用原则是

光电传感器是采用光电元件作为检测元件,首先把被测量的变化转变为信号的变化,然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号。

光电传感器一般由光源、光学通路和光电元件3部分组成。

光电检测方法具有精度高、反应快、非接触等优点,而且可测参数多,传感器的结构简单,形式灵活多样,体积小。近年来,随着光电技术的发展,光电传感器已成为系列产品,其品种及产量日益增加,用户可根据需要选用各种规格产品,在各种轻工自动机上获得广泛的应用。

11. 传感器的选择依据

4个传感器合起来最大量程为4*2=8T不过秤的量程一般不这样算,一般分两种设定方式:

方式一:最大量程≤传感器个数*传感器量程-秤体(料罐、秤台等)自重如一个料罐自重3T,4只2T传感器,秤的量程可以设置为4*2-3=5T方式二,料罐、料斗最大承载重3T的物料,只要传感器在最佳工作范围,量程可直接设置为3T