1. 膨化食品机械包装图片
是氮气。
膨化食品是以谷物、薯类或豆类等为主要原料，采用膨化工艺如焙烤、油炸、微波或挤压等制成体积明显增大的，具有一定膨化度的一种组织酥脆、香味扑鼻、风格各异的休闲食品。[1]
如雪米饼、薯片、虾条、虾片、爆米花、米果等。[1]
膨化食品以其口感鲜美松脆、携带食用方便、原材料适用广泛，口味多变等特点，日益成为消费大众喜爱的食品
2. 膨化食品机械包装图片及价格
氡气是不行的，因为氡可能有放射性，会对任意造成伤害。理论上讲其他稀有气体都是可以的，但是稀有气体的价格比较高，所有一般还是用氮气或者二氧化碳。
空气也是不行的，因为空气中含有21%的氧气，会让食品变质
3. 膨化食品加工机械大全
一、膨化机喷料原因
1、浸出器停止进料车间连锁停机;
2、膨化机喂料绞龙进料口下料不畅;
3、膨化机直接汽太大;
4、膨化机供料瞬间减小;
5、逆流干燥器高料位报警膨化机进料绞龙连锁停机;
处理方法：
(1)膨化机喷料先要在电脑或现场关闭膨化机直接汽阀门，退出锥模头。
(2)分析喷料的原因进行处理;
(3)排除引起故障的原因并清理喂料绞龙出料口的积料(清理绞龙时要把膨化机主电机，喂料绞龙断电锁定;注意反串蒸汽的烫伤。
(4)解锁送电膨化机开机生产。
济南膨化机设备常见故障及解决方法
二、膨化机皮带打滑
1、膨化机驱动皮带太松造成打滑;
2、膨化机负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)
处理方法：
(1)如果是皮带松造成的打滑就要停膨化机，电机断点锁定联系机修涨紧皮带即可。
(2)如果负荷过大造成皮带打滑如果皮带打滑严重，就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小膨化机的喂料量，待膨化机电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模生产，在进模时要注意膨化机电机电流变化情况，进模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至膨化机满负荷生产。如果皮带轻微打滑适当调整一下蒸汽量或进料量即可。一般调整蒸汽量大小。
三、膨化机断电过载
1、在膨化机自身断电要关闭膨化机直接汽阀门，锥模头退模同时把膨化机缸筒间接汽加热蒸汽打开对膨化机及机膛内的物料进行保温，防止物料在降温后粘结到一起把膨化机堵死造成开机困难，待送电后
启动膨化机。如果半小时内不能启动膨化机，就要盘车把机膛内的物料排出。
2、车间全部停电及时打开膨化机供汽气动阀门的旁通关闭膨化机直接汽阀门，打开膨化机缸筒间接汽阀门对膨化机及机膛内的物料进行保温，待来电后在进行处理
4. 膨化食品机子
一．正常开机生产
1.合上电源总开关和控制箱里开关，电源指示灯亮。往右旋转打开温度控制开关。调1、2、3、区温度至产品需要的温度，开始升温加温，预热，电流指示表指针显示正常，试机运转主机；先按下油泵“绿”色按钮，绿灯亮，油泵运转，再将主机和喂料调频速度归“0”。启动主机前，所有调频器的速度必须归“0”。按住主机“绿”色按钮，绿灯亮。调主机变频速度，从“0”逐渐往上调，变频器上显示1-25数字，主机运转。
2.要求满负荷开机，小的环节调试也一定要到位，调到最佳状态，模具，模盘过滤网片要上紧。位置对准。上模盘要对角紧，不准带半扣，拆模盘时，操作工坚决不允许站在正前方。应是侧面，待料挤完时，完全拆开模盘，开始清理螺杆，然后按膨化主机操作规范正常操作重新生产。【主机定为3赫兹速度拆卸模盘】
3.主机生产中需要停机时，应必须严格按规定操作，先将喂料变频速度调到“0”按下喂料“红”色按钮，喂料停止，后再停主机，启动时先启动主机待主机转起时在启动喂料机。主机正常生产时，必须严格观擦并掌握主机电流，电压。电压；350-380.电流：40A.
4拌粉的水必须一致，不能忽高忽低，根据所定制的水份或主机所需要水份，搅拌粉料时间一般为3-5分钟。
一个好的胚子所生产出来主要是以：
（1）拌粉的水份、粉料均匀；
（2）主机温度、速度、喂料大小；
（3）模具和所生产的胚料搭配尺寸，（1.3mm-1.5mm尺寸模具）。
5调整主机变频开机速度：27:00赫兹为开机速度，开机之前做的检查工作：
(1)电流，电压是否正常。
（2）螺杆是否松动，上紧跌簧。
（3）喂料机口强力磁铁上面的铁渣随时清理。
（4）设定的温度是否正常。
（5），长短轴是否松动。
6.主机速度越快，喂料不动打出来的胚料水份就越小，因为螺杆转动速度一变快，就对料粉的搅拌次数增多啦，但有可能胚料外径尺寸达不到，在此情况下需适当加喂料，速度，喂料大小，电流，所打出来的胚料质量，（1）口感最为主要，（2）直径和克重。
7.定期检查事项：
（1）螺杆的间隙调整；
(2)油泵的循环油，齿轮箱的油添加和更换；
（3）长短轴的检查，是否松动，是否需要更换轴承；
（4）变频器维修人员要定期检查，并清理。
二、1.根据生产的品种胚料标准，核算好配料份数，再做下一个生产胚料的准备工作，并通知配料人员即将生产的品种，做好配料工作，准备夹心,装模具，调刀，换压轮，此岗位是最重要的一个环节，若耽搁1分钟，后序相当耽搁10分钟，若耽搁10分钟，后序相当耽搁30分钟。一定要灵活运用操作方法很重要。
2.在胚料要用完时，要和后序进行核实，再决定停机更换下一产品，以免造成同一产品的二次开机，及费时费力又浪费料，甚至影响产量。工作中要总结问题，并记住自己解决问题的办法，要多学多问，积累经验。出现小的问题也不要放过，要及时解决，以免造成大的问题出现，解决不了的问题找相关人员进行解决，也决不能机器带病工作，有问题不解决就会引大的问题出现。
3.必须按着标准的流程去操作，仔细，认真。做到同类问题不会出现两次，更不要存有快到下班时间出问题不解决，或不彻底的解决问题心里。做为一个机手，保证机器的正常运转是应尽的义务。
4.交接班日报表上下两班都要互相看一下，并转告下班人员在本班有无问题出现，出现问题是怎样解决的，哪个环节需要注意。
5.新模具，过虑筛片有问题或不好用了，要提出来哪有问题，应该怎样去做才会好用，及操作起来比较方便，及省时又省力。
6.停机时，要把模具筛片清理干净，烧模具及筛片时应注意，不要太过燃烧它，只要粘在上面硬渣变糊就好了，烧过火的模具容易变形和剥皮对此模具就不好用了，并且影响胚料的光滑度和膨化细度。清理完毕后要把模具排放整齐，不能乱丢乱放和其他铁物放在一起，以免模具上面有划痕和中心锥体碰歪造成不好用。
7.停机时间长必须把拌粉机及喂料机内的剩料放出，再把机内清理干净，以便于下回使用。拌粉机应该每班次下班时清理一次，时间长会导致机内的搅拌翅上料粉变硬，有异味。拌粉用的水桶也要每班清洗，尤其是夏季，清洗不及时水桶变臭。
8.夹心机长时间不用时，应把剩余的浆料放出并用油清洗干净。若夹心机出料压力不够或出料不稳的情况下，可能是浆泵上的胶套损坏，或是锁套上的螺丝松动了，需调整。不定时检查保温夹层的保温水，不可缺水容易损坏加热管
5. 膨化食品机械包装图片大全
绿色的，上面有个小熊在玩滑板，好像还送红色的小喇叭，给我采纳，不然吃了你
6. 膨化食品包装图片大全
扭扭虾条 上面还有一个类似于不二家小女孩小小的头像
7. 膨化食品充气包装机
工艺组成：
1、拌粉机：将原材料添加一定量的水分充分搅拌均匀。
2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。
3、膨化机：有专门控制柜，在高压环境下，生产出条状产品
4、切断机：将长条状产品且为短条状
5、提升机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。
6、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，减去水分，增加保质期；
7、提升机：烘烤后输送到湿磨机
8、湿磨机：将长条状的产品粉碎成糠状
9、分级筛：筛出不同的产品
10、包装机：可采用立式包装机和组合式电脑称量包装机。
8. 膨化食品自动包装设备
膨化食品的包装一般都采用充气包装，充气包装的目的主要有两个，一是给包装提供缓冲，避免膨化食品被外力压碎或粉碎食品；
二是膨化食品多为油炸食品，不可以长时间接触氧气，以免油脂氧化哈变，所以所充气体多为氮气。膨化食品包装袋扁了说明袋子已经被破坏导致漏气，因此不宜再保存和食用。