1. 多功能豆皮机生产线
豆腐皮制作流程:
一、选料
要选择优质无污染,未经热处理的大豆,以色泽光亮,籽粒饱满、无虫蛀和鼠咬的新大豆为佳,刚刚收获的大豆不宜使用,应存放 3 个月后再使用。注:大豆浸泡时间与季节有关系。水量:浸泡体积一般为大豆体积的 2-2.5 倍,浸泡水最好不要一次加足。第一次加水以浸过料面 15CM 左右为宜。待浸泡水位下降到料面以下 5-7CM 即可。即浸泡好的大豆达到以下要求:大豆吸水量约为120% ,大豆增重为 1.5-1.8 倍。大豆表面光滑,无皱皮,豆皮 轻易不脱落,手触摸有松动感,豆瓣内表面略有塌陷,手指掐之易断,断面无硬心。
二、磨浆
磨浆的目的是为最大限度将经过浸泡好的大豆中的蛋白质提取出来,关键掌握好豆浆的粗细度,过粗影响过浆率,过细大量纤维随着蛋白质一起进入豆渣中,一方面会造成筛网堵塞,影响滤浆,另外,会使豆质品质地粗糙,色津灰暗。磨浆时还要注意调整好砂轮间隙,进 行磨料,磨料的同时需添加适量的水。
三、煮浆
煮浆的温度应控制在97摄氏度以上,保持3分钟左右,加3%消泡剂,加热要均匀,当浆的温度达到 75 摄氏度时,即可进行点浆工作。
四、点浆
常用凝固剂:
1 、石膏
石膏的化学名称为硫酸钙( CaSO4 )以市面上的石膏粉点浆为宜。一般情况 5KG 大豆需石膏粉 0.15-0.2kg 左右,加 400g 水调和均匀倒入豆浆,迅速搅拌,有豆花出现时即停止搅拌。
2 、卤水
用卤水作凝固剂,蛋白质凝固速度快,操作不宜掌握,巧点卤水,以 5kg 干豆为例,放浆前在浆桶底部撒约 60g 食盐,待温度下降至85 摄氏度,分 2-3 次倒入泡好的卤水,卤水用量 50-70g 卤水干片 50g 温水泡开,加少许内脂豆腐(35g 左右)。
3 、葡萄糖酸 - 内脂
该物质为白色结晶物,易溶于水。用量一般是豆浆 0.25-%0.5% 。点浆前先将 90 摄氏度以上的热浆降温 75-85 摄氏度,然后加凝固剂。
五、粉脑
把点好后的豆脑放入的装脑桶内,清理好卷包布上的杂物,把已卷好的包布安装到工作台上,然后接通电源开关,打开粉脑开关。(电压不能低于 220V )
六、压制
把接豆脑盘放到第一层包布上,打开流脑阀门,运转开始,调整压滚间隙使薄厚均匀。第一批包布接完后,关闭流脑口把接过流脑后的布搬到手动液压机上(此时可以安装第二批包布继续进行流脑工作)把液压机的压杆压至第 3-4 个压力,然后停流 3-5 分钟,提起手动液压机构即可揭出成品。使用生产出来的豆皮不单单卫生,而且味道鲜美、质地存正、薄厚均匀。
注:包布用过后用清水洗干净,拿到卷包机上进行卷包,包布卷的不要过紧,也不要过松,用脚轻踩下面踏板进行卷包,卷完后,切记关闭电源开关。
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4. 多型号豆皮机生产厂家
1.由于豆腐生产车间的水量很大,在安装豆腐机时必须在主电源上安装一个漏电保护器,并且在安装该单元时必须在每个单元上安装地线,安全保护。
2.电机旋转装置应紧靠墙壁放置,以免伸入车轮。禁止儿童进入施工现场。
3.在生产过程中,如果有噪音,异常声音,过热,燃烧的气味,冒烟等,应立即切断电源,并应关闭机器进行检查,以确保安全。
4.安装主机时,地面应平整,机器的前后,左右两侧应齐平,否则会影响豆腐皮的厚度,并自动折叠豆腐皮。
5.新机器最重要的部分是将新豆腐布用碱性水煮沸约1个小时,否则在剥离过程中皮肤会腐烂或不脱落。
6.我们关注的是豆腐皮机械制造商的规模。强大的豆腐皮机械制造商拥有自己的独立设备生产基地和专业的技术人员,因此生产的豆腐皮机械将具有一定的质量保证。
7.找到一家大型豆腐机设备制造商后,应考虑设备的质量。同一豆腐皮机,使用不同的材料,不同的设计和不同的质量。豆腐皮机的所有型号主体均由不锈钢制成,使用寿命长,卫生且易于保养。机身由专业团队设计,操作简单,结构合理,实用性强。
5. 全自动小型多功能豆皮机
豆皮机大概在壹w左右吧,看具体的型号而定