1. 真空耙式干燥机示意图
1、将耙式真空干燥机后面的进气管用真空橡胶管与真空泵连接，接通真空泵电源。
2、需干燥处理的物品放入机内，将机门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，再开启真空泵电源开始抽气，使机内达到真空度-0.1Mpa，关闭真空阀，再关闭真空泵电源开关。
3、插上电源，控温仪显示数字，并设定温度和加热方式（升温时可以全功率加热档位打到1，恒温时半功率加热档位打到2）。
4、设定结束后，各项数据长期保存。耙式真空干燥机进入升温状态，加热指示灯（绿灯）亮。当温度接近设定温度时，红绿灯交错，反复多次，控制进入恒温状态。
5、干燥结束后，先关闭电源，旋动放气阀，解除机内真空状态，取出物品。
2. 耙式干燥机结构图
首先,从加料口加入待干燥物料,随后开机,在开机后,首先需要打开真空泵对耙式干燥机内腔体进行抽真空,时刻关注真空度,待达到0.03Mpa左右时可开启加热,向夹层内通入热介质。
这个顺序一定不可搞错,如果按先升温加热再抽真空的步伐操纵,加热的空气被真空泵抽出去的时候,会导致真空泵温度过高,大大影响真空泵的工作效率,严重情况下还会发生损毁。
更重要的是,由于真空耙式干燥机内部完全密封,如先加热,则空气膨胀无法排出,干燥机内部压力增大,虽然耙式干燥机采用加强结构,但极端情况下,还是有一定的危险发生的可能性的。这是安全操作规则所不允许的。 之后就可开启搅拌装置,对物料进行搅拌。
3. 耙式真空干燥机说明书
盘式烘箱、带式干燥、双锥回转真空干燥机、耙式干燥机、盘式干燥干燥机气流干燥、闪蒸干燥、喷雾干燥、沸腾床、振动流化床、等等
4. 真空耙式干燥机原理
被干燥物体从壳体上方正中间加入，在不断的正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。耙式干燥机适用物料：100目以下物料、颜料、泥头状物料 纯碱洗涤剂、碱石淀粉、染料颜料、粘土灰等。
采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高。特别适用于干燥热敏性物料。被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，并在固体醇纳的生产工艺中得到了广泛地应用。设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀。
5. 真空耙式干燥器
确实，准确的说，有点类似。都有减压。
减压蒸干，减压较少，主要是防止结焦和降低残留溶剂量（可以是水或有机溶剂），要较低温度的加热，又称减压抽干、减压抽松。
真空干燥，对象本身就是固体，一般真空度较高，可以不加热甚至在低温当中，一般是用于除去水分。
6. 耙式真空干燥机操作规程
开机前检查，在开机前检查好罐体内过滤器位置是不是向上以及检查好过滤器符不符合工艺的要求，是否扎有工业滤布。确认是否关闭进料孔，放料孔盖等等一系列的正规操作流程，既能很好的维护机器不被损坏，又能保障操作流程的安全性，这也是双锥回转真空干燥机维护保养规范范围。
1.维护与保养：滚动轴承内应该选用MOS2复合钙基润滑脂（ZFG-IE）专业的配套的护养液，最高使用温度大至在-150℃，一个月至少检查一次，及时检查润滑脂变是否变干，变干时应当立即清洗，并换上新脂进行护养。
2.过滤器与链条的护养：对于罐内的过滤器护养，应干燥一批后，马上对周围吸着的粉末进行清理，保持滤器畅通无阻；链带的转动链条，一个月加一次油，保持润滑通畅。
3.主机的养护：主机蒸汽与主机轴彩旋转轴唇形密封圈等等的日常维护，一旦发现漏气，必须马上进行更换。主机的操作运作时间，，正常情况下都是运作半年至一年都应该进行修理一次，并按照原来的位置进行装配跟调整。并按照规定进行补充相应的润滑油进行养护，保证新部件的融合与正常的操作。
4.正确的安全规范操作：当主机运转的时候，主机周围不能有人员与杂物在旁边，防止被转动中的筒体打到，受到意外的伤害。工作之前必须要仔细检查各个管道连接够不够紧密以及检查好水环式真空泵的气液分离器中时刻都要装满水。 除此之外，还应该对主机进行调试与安装，在搬运吊装干燥机的时候，可以采用钢丝绳从机架底部穿入使其受力均匀，不会发生倾倒，可用地脚螺栓紧固，保持水平安置等等。了解双锥回转真空干燥机维护保养规范与安全规程同时又能进行正确的规范操作，就能很好的进行维护。 太 仓 展日为您解答！
7. 真空耙式干燥机原理图
1、做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入使用状态。
2、作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录。
3、整理设备试运转中的情况（包括故障排除）记录。
4、对于无法调整的问题，分析原因，从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进行归纳。
5、对设备运转作出评定结论，处理意见，办理移交的手续，并注明参加试运转的人员和日期。