1. 烘料机干燥机设备
ABS 允许含水率＜0.15% 烘料80℃ 2小时
PP 允许含水率＜0.2% 烘料90℃ 1小时（也可以不烘料）
PA6/66 允许含水率＜0.1% 烘料90℃ 4小时以上
PC 允许含水率＜0.02% 烘料120℃ 3~6小时
POM 允许含水率＜0.15% 烘料85℃ 3~5小时
烘料温度和时间是参考的，跟环境温湿度关系很大，梅雨季节空气湿度很大，含水率对PA66和PC料的成型影响非常关键，有时会需要除湿干燥机才能达到干燥效果。比如尼龙的含水率参数上低于0.1%就行，实际上根据产品要求有时必须达到0.01~0.03%，否则会出现表面质量问题和内部气孔。还有PC料，水分会导致材料发生分解。
2. 烘料机干燥机设备厂家
料斗式烘料机，就像我们常规见到注塑机上的热风干燥机
3. 烘料机干燥机设备维修
塑料干燥机不加热主要是什么原因，比如塑料干燥机出现了实际温度是56度，设定温度是95度，达不到所需温度。此时我们打开塑料干燥机上方的盖子。
1、看加热接触器有没有吸合，打开配电柜以后看到接触器实际没有吸合，但是控制面板上有加热信号输出（加热指示灯是亮着的，显示正在工作中），遇到这种情况最好的解决办法是用电压测量法，用电压测量法很快的就能找出故障，根源在什么位置都会理的比较清晰。
查看电压具体操作步骤是：
使电压表，测量接触器上有没有220伏电压，在测量风机辅助头上端有没有220伏电压，再测量控制板有没有电压输出？如果都没有电压输出此时就可以怀疑这个继电器接触不好导致的，这个时候用手里的工具（改刀）敲打几下连接线，敲打记下之后这个时候接触器有吸合的现象。这与当初的判断是正确的，测量电压是较快而且精准的方法。
2、如果上面那个是正常的没有出现这种情况，继续排查一下是否是发热管坏了，要是不会加热，检查加热管是否烧坏。
3、如果遇到要是不会加热，先检查加热交流接触器是否烧坏不通电，再检查加热管是否烧坏，最后是温控器本身是否坏了，结合原料干燥温度，需考虑护屏分离器附近不会结块的温度，配合实际经验，流动而落入成型机 ，当温度过高时，原料流经护屏分离器附近高热而结块阻塞原料流通，将导致故障。
4. 设备烘干机设备
烘干机的最高温度要根据你所要烘干的物料来决定，很多物料对烘干机的温度是有限制的，太高会损毁物料的品质，太低则会出现烘干不均匀的现象，所以，烘干机的温度要根据所烘干物料的物化特性，合适就好。
举个例子，沙子烘干机的进料端温度在700-800℃左右，出料端温度在60-80℃左右。不同的物料所需温度也是不同的，而烘干机的热源设备——小型煤气发生炉内的温度最高则在1100-1350℃。
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5. 工业烘干机干燥机设备
一、原料不能及时吸走：在设备内部热源达到一定温度时，物料的含水分就会被抽光。如果物料的含水量降到zui低还不能被送出，物料则会继续吸收热源，而自身的温度就会越来越高，等到物料温度达到燃烧点之后，物料就会出现着火现象。
二、设备使用不当：由于操作人员缺乏操作经验，导致设备内温度不在控制范围内，温度过高达到物料的着火点使物料着火，温度过低使物料不能被及时吸走，也会使物料发生着火现象。
三、设备的密封性设计不合理：烘干设备通常都是密封状态烘干物料的。密封问题有可能是烘干滚筒内部的设计有问题，也有可能是通风过量出现的燃烧现象，设备内部配有适当的通风系统，如果通风量过大，烘干设备内部火势就会迎风而张，火势过大就会出现滚筒内部物料燃烧现象，从而造成物料被大量烧毁。
四、设备规格达不到要求：由于用户要烘干大量的物料，而设备体积过小，那么就会出现物料出水率不达标。设备内部配置的热源装置，不足以彻底烘干物料的水分，这时候很多的用户如果在强行提高温度时就会造成物料起火
6. 烘干干燥机
烘干机烘干床单被罩的时间一般在半个小时到一个小时左右，通常我们如果家里是比较大型的烘干机的话，我们烘衣服是非常的快的，基本上在一个小时之内都可以烘干