1. 板材烘干房
一般的木板放置的时候温度要适宜，不能过热或过冷，还有就是放置的时候要平，不然也是非常容易变形的，还有就是可以涂一些防护材料。
采用正确地存放木材。堆放木材时底部垫置要平，否则，堆放的木材在自身的重压下就会翘曲变形。同时堆放木材时上下需有木条悬空，否则，木林内不通风，不能及时干燥，会产生霉变腐朽。隔空用的木条要上下对齐，如木条错位，堆放的木材就会出现多道弯曲严重地影响木材的利用率。
2. 板材烘干房怎么做
第一步：烘干房选材
建议使用10mm厚聚氨酯，内外0.376彩钢板，烘干房底部建议选用10mm厚聚氨酯发泡保温，内部采用镀锌板。
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第二步：搭建烘干房前准备
提前做好烘干房设计，根据板房设计，板房厂家做好相关材料要求及准备。材料到达现场，现场施工人员根据板房厂家编写的编号，了解好安装位置，进行逐一排查和摆放材料，便于后期快速布局安装。
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第三步：搭建烘干房
摆放好烘干房材料后，开始搭建，搭建过程中注意按照事先摆放的序号，先布局底板，固定具体安装位置，再从左边到右边（依据个人或团队习惯）开始安装侧板，注意下面有事先设计好的卡扣位置，使用专用扳手将其固定，一个版面就固定好，依次类推，固定好其他版面。
烤房门和观察窗事先都已经安装在其固定板块上。
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第四步：牢固板房
按照每个步骤使用扳手将烘干板材卡扣卡好后，使用玻璃胶将其进行固定，注意每个板块都需要使用，避免漏风，保温效果不好，这是关键的步骤。
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第五步：安装风机
一般烘干房的设计都需要单独安装风机，在风机安装前需要将需要的风机用不锈钢板材固定在一个板块下，安装时只需要将风机板和烘房板固定在一起便可。
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第六步：烘房检查
烘干房安装完毕后，对其进行检查；或者安装好烘干热泵后对其进行检查，也可以通过烘干物料烘干进行检查！
注意事项
1.不要忘打玻璃胶，对其进行固定；
2.安装前的设计和寻找板房厂家很关键；
3.使用有经验的安装工人；
3. 烘干房材料
1.第一步：使用10mm厚聚氨酯，内外0.376彩钢板，烘干房底部建议选用10mm厚聚氨酯发泡保温，内部采用镀锌板。
2.第二步：提前做好烘干房设计，根据板房设计，板房厂家做好相关材料要求及准备。材料到达现场，现场施工人员根据板房厂家编写的编号，了解好安装位置，进行逐一排查和摆放材料，便于后期快速布局安装。
3.第三步：摆放好烘干房材料后，开始搭建，搭建过程中注意按照事先摆放的序号，先布局底板，固定具体安装位置，再从左边到右边（依据个人或团队习惯）开始安装侧板，注意下面有事先设计好的卡扣位置，使用专用扳手将其固定，一个版面就固定好，依次类推，固定好其他版面。
4.第四步：按照每个步骤使用扳手将烘干板材卡扣卡好后，使用玻璃胶将其进行固定，注意每个板块都需要使用，避免漏风，保温效果不好，这是关键的步骤。
5.第五步：一般烘干房的设计都需要单独安装风机，在风机安装前需要将需要的风机用不锈钢板材固定在一个板块下，安装时只需要将风机板和烘房板固定在一起便可。
6.第六步：烘干房安装完毕后，对其进行检查；或者安装好烘干热泵后对其进行检查，也可以通过烘干物料烘干进行检查。
4. 板材烘干房内部能放灭火器吗?
对车漆不会有损害的，因小车面漆多为氨基烘漆，对一般的粉尘和酸碱类物质的短时浸泡有相当不错的耐受性。
干粉灭火器，是灭火器的一种。按充装干粉灭火剂的种类分为：普通干粉灭火器、超细干粉灭火器。按移动方式分为：手提式、背负式和推车式三种。灭火器内部装有磷酸铵盐等干粉灭火剂，这种干粉灭火剂具有易流动性、干燥性，由无机盐和粉碎干燥的添加剂组成，可有效扑救初起火灾。 干粉灭火器利用二氧化碳气体或氮气气体作动力，将筒内的干粉喷出，可扑灭一般火灾，还可扑灭油，气等燃烧引起的失火。
5. 木材板材烘干房
1、常规干燥：这种干燥方法就是使用常压湿空气作为干燥介质，然后用蒸汽或者热水做热媒，之后再简介的加入空气，通过空气对流的方式对木材进行加热起到干燥的目的。
2、高温干燥：高温干燥和常规干燥的主要区别就是使用的干燥介质的温度是比较高的。高温干燥不仅干燥速度快，而且稳定性好，材料的颜色会变深，而且表面会硬化。
3、除湿干燥：和常规干燥类似，使用的介质是常压湿空气。除湿干燥不仅质量好，而且还不会产生污染，还节能。
6. 板材烘干房加湿处理
1）杨木湿润：新鲜的杨木去皮前进行湿润，温度为10~12℃，环境湿度为84~86%，按杨木重量计，湿润液的喷洒量为50~60ml/kg，每天喷洒湿润液2~3次，至树皮含水量为75~80%，使杨木含水量均匀，而且湿润时带有杨木皮，充分发挥杨木皮的保护作用，避免杨木膨胀，使杨木吸水后纤维结构均匀细密，得湿润杨木；
（2）杨木冻干：将湿润杨木置于-42~-40℃冷冻干燥至含水量为20~22%，快速去除杨木中的水分，使杨木纤维间的气孔更加细密均匀，增加透气量，遇水后能够快速散失，避免开裂变形，得冻干杨木；
（3）杨木去皮：将冻干杨木去皮，切板，使厚度≤8cm，保持杨木的天然色泽和清香气味，而且冷冻干燥后杨木皮干燥酥脆，易于去除，降低生产成本，得初杨木板；
（4）杨木板加湿：向初杨木板上喷洒加湿液，按初杨木板的重量计，喷洒量为40~45ml/kg，置于22~24℃静置浸润，使初杨木板的含水量为46~48%，使初杨木板的含水量均匀，加湿液的ph较低，增加杨木的纤维强度，减小形变，避免开裂，得加湿杨木板；
（5）杨木板烘干：将加湿杨木板置于烘箱中，于72~74℃烘干至含水量为43~45%，快速减少杨木板中的水分，加快干燥速率，再将烘干后的杨木板置于190~200℃的蒸汽中蒸制30~35分钟，以0.2~0.3℃/分钟的速度降温至50~55℃，进一步增加纤维稳定性，避免开裂形变，再进行二次烘干。
7. 板材烘干房设备
阴干：厚度10公分左右，表面上清漆，阴干周期60天左右，在经过打磨，上漆。阴干材质的特点就是看着比较厚重大气，但是相对的重量会比较重。市面上比较常见的材质有：巴花，奥坎，红花梨，黄花梨，鸡翅木。
烘干：厚度6公分左右，表面上木蜡油，烘干周期30天左右，在回潮一周，经过打磨上木蜡。
烘干材质的特点是比较偏现代，很多设计师，年轻人会喜欢一些，比较轻便。市面上常见的材质有：胡桃木，乌金木。
8. 板材烘干房加热方式
加热方式主要有电加热、蒸汽加热、燃气加热、重油加热等