1. 冷却式干燥机
安全总则
冷冻式压缩空气干燥机是带压力运行设备，因此工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高工作压力。
冷冻式压缩空气干燥机是电力驱动下运行的，请按国家电力标准进行安装。
进行任何电气检修和设备维修时，务必切断电源。
使用前注意事项
冷冻式压缩空气干燥机属于高精密设备。设备内部制冷系统的紧密元件、
管道及控制系统电子元件均不得经受较大的冲击和振动。公路长途运输时车速不得过高，当道路情况不良时必须减速行驶，以免造成不必要的损失。
本设备在装卸、移动及安装时，无论装箱或拆箱状态，均需要使用叉车从
箱体或设备底部受力搬运，切忌在压缩空气进、出口管路处受力搬运设备。
冷冻式压缩空气干燥机的冷却进风口与墙体1.5m,
两台设备的进风口与排风口不要面对面，环境温度不高于38℃。 水冷式冷冻干燥机开机时应先通水，后通电。 冷却水温不高于32℃，流量不小于0.2t/m³.h。 冷冻干燥机开机前必须气、水（水冷型）、电三者具备
2. 冷却式干燥机冷媒高压异常的原因
1.冷冻式空气干燥机的冷媒高压和冷媒低压是相对应的，冷媒低压会跟着高压变化而变化的。所以冷媒高压偏高或偏低，冷媒低压也会跟着偏高和偏低。
2.风冷的风机运行压力调的偏低未调到；
3.水冷型冷冻式空气干燥机冷却水流量太大；
4.冷冻式干燥机的负荷小；
5.环境温度太低；
6.制冷系统慢性泄露。
冷媒高低压都是正常范围内，但效果不佳的原因：
①制冷系统元件出现轻微堵塞，需更换干燥过滤器；
②蒸发器出现漏；
③制冷系统出现慢性泄露，制冷量不够；
④外界影响，进气温度高、进气流量大、超过额定处理量；
⑤制冷系统中液态制冷剂太少
3. 冷却式干燥机开停机操作
开机：
1.检查机器周围是否有影响机器运行的不安全因素；
2.检查冷却水是否正常，检查排气管路是否通畅，同时关闭二个冷却器的手动疏水阀；
3.检查机器油箱油位是否正常，检查机器控制面板是否满足允许启动条件；
4.检查机器系统压力设定值是否正确，检查高压启动柜是否处于正常位置；
5.按下启动按钮，机器启动后大概40秒自动加载向系统供气，空压机处于自动运行状态；
6.空压机运行后检查空压机运行参数是否处于正常范围；7.机器正常运行后，请保持每个小时记录运行参数一次，每次记录运行参数据时请将二个冷却器疏水阀的手动疏水打开一次，将里面冷凝水排净。
停机：
1.确认机器需要被停止，然后按下停机按钮，机器将自动卸载后停止运行；
2.停机后30分钟内不得切断电源和冷却水，因为机器刚停止时还有大量的热量需要冷却水带走，同时辅助油泵将自动运行20分钟以便将齿轮箱中的热量带走，避免轴瓦因高温而结焦；
3.将二个冷却器疏水阀手动疏水打开，将里面冷凝水排净；
4.停机四分钟后机器又将处于允许启动状态。
5.请注意：如按过紧急停机按钮（由于紧急事故）停止机器，则按过后要马上将按钮拔出并复位报警，以保证辅油泵能自动启动向齿轮箱供油，目的在于将齿轮箱的热量带走，防止轴瓦结焦
6.如机器长期停机，请将冷却水供、回水阀关闭，同时将冷却器内的残水排净，将机器与供气系统间的截止阀关闭，将机器控制电源和高压电源切断保存。
4. 干燥机冷却器
冷冻式压缩空气干燥机利用冷却空气，降低空气温度的原理，将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出，得到较干燥空气。
吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理，湿空气通过吸附剂时，水份被吸附剂吸附，得到干燥空气。
工作原理：
※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。
降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度时，压缩空气还经过冷冻系统的 二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
5. 冷却式干燥机二级保养内容
简单压力容器的一般设计使用寿命是8-10年,其它部件未见明确规定的使用寿命。冷干机相关标准未见明确使用寿命要求。
冷干燥机加强日常维护保养，定期地进行冷冻干燥机的维护保养能保证冷冻干燥机的正常运行从而延长其使用寿命。